一种应用于压缩机叶轮冲洗用的水站的制作方法

本实用新型涉及压缩机领域，特别是涉及一种应用于压缩机叶轮冲洗用的水站。

背景技术：

由于空气受到环境的污染，在空气进入压缩机的叶轮、蜗壳时也会受到不同程度的污染，其污染物沉积在压缩机的叶轮上，如：积灰、结碳、腐蚀等，因而会影响压缩机的运行及效率，这将导致压缩机效率降低，能耗增加，振动加大。如果能定期清除沉积物，则可使压缩机的平衡状态及效率等接近于原设计值，这样不仅会降低能耗，还会给用户带来更大的经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于压缩机叶轮冲洗用的水站，该水站结构简单，操作方便，安全性能高，工作稳定性和持续性好，可以有效降低压缩机的能耗。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种应用于压缩机叶轮冲洗用的水站，包括水箱和底座，所述水箱侧面上设有第一液位开关、第二液位开关、液位计及放水阀，所述水箱顶面上设有进水管路，所述进水管路上设有电磁阀，所述电磁阀与第一液位开关、第二液位开关电性相连，所述液位计用于人工观察水箱的液位状态；所述底座上设有与水箱相连的出水管路，所述出水管路上设有第一手动阀、泵吸入过滤器、水泵、单向阀及第二手动阀，所述泵吸入过滤器用于过滤水中的杂质，所述单向阀用于防止水的逆流，所述第二手动阀连接外部喷水管路；所述出水管路与水箱还设有回水管路，所述回水管路上设有压力表，所述回水管路靠水箱连接处还设有节流孔板。

作为优选，所述第一液位开关用于控制低位水状态。

作为优选，所述第二液位开关用于控制高位水状态。

作为优选，所述回水管路设在水泵和单向阀之间。

作为优选，所述水箱顶面还设有检修孔。

本实用新型的有益效果：通过在水箱上设置液位开关和电磁阀，两者配合使用，实现水站的自动补水功能；通过在水泵和单向阀之间设置带节流孔板的回水管路，实现水泵水压过大时，可以有部分水回流到水箱内，该水站结构简单，操作方便，安全性能高，工作稳定性和持续性好，可以有效降低压缩机的能耗。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图例说明：水箱1、第一液位开关11、第二液位开关12、液位计13、放水阀14、进水管路15、电磁阀151、回水管路16、压力表161、节流孔板162、检修孔17、底座2、出水管路21、第一手动阀211、泵吸入过滤器212、水泵213、单向阀214、第二手动阀215。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所述的一种应用于压缩机叶轮冲洗用的水站做进一步的说明。

实施例：结合图1，本实用新型提出了一种应用于压缩机叶轮冲洗用的水站，包括水箱1和底座2，所述水箱1侧面上设有第一液位开关11、第二液位开关12、液位计13及放水阀14，所述水箱1顶面上设有进水管路15，所述进水管路15上设有电磁阀151，所述电磁阀151与第一液位开关11、第二液位开关12电性相连，所述液位计13用于人工观察水箱的液位状态；所述底座2上设有与水箱1相连的出水管路21，所述出水管路21上设有第一手动阀211、泵吸入过滤器212、水泵213、单向阀214及第二手动阀215，所述泵吸入过滤器212用于过滤水中的杂质，所述单向阀214用于防止水的逆流，所述第二手动阀215连接外部喷水管路；所述出水管路21与水箱1还设有回水管路16，所述回水管路16上设有压力表161，所述回水管路16靠水箱1连接处还设有节流孔板162；所述回水管路16设在水泵213和单向阀214之间；所述水箱1顶面还设有检修孔17。带节流孔板162的回水管路16的设计，可以防止水泵213水压过大时，水管爆裂，可以让部分水回流到水箱1内。

本实施例中，所述第一液位开关11用于控制低位水状态；所述第二液位开关12用于控制高位水状态。通过液位开关和电磁阀151配合使用，可以实现水站的自动补水功能。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。