本发明涉及一种水龙头配件,尤其涉及一种水龙头固定结构。
背景技术:
传统水龙头固定方式为:水龙头螺纹部分在穿过水槽的通孔后,在水槽的另一面用螺母夹紧,致使水龙头固定在水槽或者台面上。这种组装方式,需要从水槽下方旋拧螺母,由于空间比较小,要用专用的工具去固定,拧紧带内螺纹的螺母麻烦。如之后水龙头有松动、漏水,仍需要从水槽下方拧松螺母,维修不方便。
另,为了表面平整,一般还需要钣金盖进行遮盖,所需零件多,制件复杂,且成型钣金盖与上面容易滋生细菌有死角,由于钣金盖比较薄,如果加工部位不到位还容易割手。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进,提供一种水龙头固定结构,以达到维修方便,结构简单的目的。为此,本发明采取以下技术方案。
一种水龙头固定结构,包括设于水龙头下端的固定套管、固定座、垫片及螺母,所述的固定座外套于固定套管,固定套管的下端设有与螺母相配的螺纹,固定套管从下穿套固定座、垫片,所述的固定座中部设有与固定套管相配的中孔、位于中孔外周的竖向的台阶孔;位于固定套管下部的螺母与固定座相抵将固定座固定在水龙头上,所述的台阶孔中插入螺钉以将固定座固定在水槽上。本技术方案的固定座的台阶孔中,从上插入螺钉,螺钉拧入槽体,从而将固定座固定在水槽上,不必从槽体下拧螺钉,装配方便;且本技术方案中,固定座表面平整,不需要钣金盖,零件少,结构简单,工作可靠。
作为优选技术手段:所述的固定座为向下开口的空腔,空腔中设有加强筋。固定座设空腔,有利于减少重量,为了保证强度,空腔中设加强筋,兼顾成本及强度。
作为优选技术手段:所述的固定座底部设有上凹的垫片容纳腔,加强筋的底面为垫片容纳腔的顶面,垫片嵌入垫片容纳腔。加强筋的底面作为垫片容纳腔的顶面的部分,加强筋可抵压垫片,增加垫片的接触面,增加密封性。
作为优选技术手段:台阶孔对称设置,台阶孔与垫片容纳腔相通。台阶孔可对称设于中孔两侧,受力均匀,且台阶孔贯穿固定座,台阶孔底与垫片容纳腔顶相平,台阶孔高度高,螺钉穿过台阶孔、垫片与槽体螺纹连接,螺钉向下的力通过台阶孔壁、垫片达到槽体,螺钉得到有力支撑,避免固定座下凹,同时增加连接的可靠性,避免因为固定座下凹而引起预紧力不足的情况发生。
作为优选技术手段:所述的固定座的高度为8-12mm,中孔的底部与固定座底面相平。中孔壁长,中孔与固定套管配合面大,避免固定套管的晃动。
作为优选技术手段:所述的固定座呈棱形,相交处圆弧过渡。
作为优选技术手段:所述的中孔与台阶孔之间设有加强筋。有效提高强度。
作为优选技术手段:还包括与台阶孔的上部大孔段相配的保护罩,保护罩嵌入台阶孔的上部大孔段中。避免杂物进入台阶孔中,方便拆装。
有益效果:本技术方案的固定座的台阶孔中,从上插入螺钉,螺钉拧入槽体,从而将固定座固定在水槽上,不必从槽体下拧螺钉,装配方便;且本技术方案中,固定座表面平整,不需要钣金盖,零件少,结构简单,工作可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视结构示意图。
图3是本发明的固定座的立体结构示意图。
图4是本发明的固定座的另一视向立体结构示意图。
图中:1-水龙头;2-固定套管;3-固定座;301-中孔;302-台阶孔;303-加强筋;304-空腔;305-垫片容纳腔; 4-垫片;5-螺母;6-保护罩;7-螺钉。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
如图1、2、3、4所示,一种水龙头固定结构,包括设于水龙头1下端的固定套管2、固定座3、垫片4及螺母5,固定座3外套于固定套管2,固定套管2的下端设有与螺母5相配的螺纹,固定套管2从下穿套固定座3、垫片4,固定座3中部设有与固定套管2相配的中孔301、位于中孔301外周的竖向的台阶孔302;位于固定套管2下部的螺母5与固定座3相抵将固定座3固定在水龙头1上,台阶孔302中插入螺钉7以将固定座3固定在水槽上。本技术方案的固定座3的台阶孔302中,从上插入螺钉7,螺钉7拧入槽体,从而将固定座3固定在水槽上,不必从槽体下拧螺钉7,装配方便;且本技术方案中,固定座3表面平整,不需要钣金盖,零件少,结构简单,工作可靠。
为了兼顾成本及强度,固定座3为向下开口的空腔304,空腔304中设有加强筋303。固定座3设空腔304,有利于减少重量,为了保证强度,空腔304中设加强筋303,兼顾成本及强度。
为增加防水性:固定座3底部设有上凹的垫片容纳腔305,加强筋303的底面为垫片容纳腔305的顶面,垫片4嵌入垫片容纳腔305。加强筋303的底面作为垫片容纳腔305的顶面的部分,加强筋303可抵压垫片4,增加垫片4的接触面,增加密封性。
为提高连接的可靠性,台阶孔302对称设置,台阶孔302与垫片容纳腔305相通。台阶孔302可对称设于中孔301两侧,受力均匀,且台阶孔302贯穿固定座3,台阶孔302底与垫片容纳腔305顶相平,台阶孔302高度高,螺钉7穿过台阶孔302、垫片4与槽体螺纹连接,螺钉7向下的力通过台阶孔302壁、垫片4达到槽体,螺钉7得到有力支撑,避免固定座3下凹,同时增加连接的可靠性,避免因为固定座3下凹而引起预紧力不足的情况发生。
为提高装配的可靠性,提高稳定性,固定座3的高度为8-12mm,中孔301的底部与固定座3底面相平。中孔301壁长,中孔301与固定套管2配合面大,避免固定套管2的晃动。
为便于清洁,固定座3呈棱形,相交处圆弧过渡。
为提高中孔301、台阶孔302之间的强度,中孔301与台阶孔302之间设有加强筋303。有效提高强度。
为了方便维修,同时方便清洁,还包括与台阶孔302的上部大孔段相配的保护罩6,保护罩6嵌入台阶孔302的上部大孔段中。避免杂物进入台阶孔302中,同时方便拆装。
装配时,先将固定座3套入固定套管2中,并用螺母5拧紧,使固定座3固定在水龙头1上,再在台阶孔302中,从上插入螺钉7,螺钉7拧入槽体,从而将固定座3固定在水槽上,再将保护罩6嵌入台阶孔302中。
以上图1-4所示的一种水龙头固定结构是本发明的具体实施例,已经体现出本发明实质性特点和进步,可根据实际的使用需要,在本发明的启示下,对其进行形状、结构等方面的等同修改,均在本方案的保护范围之列。