一种加湿型夯实机的制作方法

本发明涉及夯机设备，具体涉及一种加湿型夯实机。

背景技术：

夯实机由内燃机（汽油机和柴油机）提供动力，通过自动离合器由皮带传至起震体，通过发动机的高速旋转产生强大的冲击力从而实现对地基的夯实作业。内燃式发动机通过离合器、皮带轮，带动偏心器产生振动，底板和偏心器固定在一起，可以通过转动偏心块来改变振动的方向。通过这种途径可以实现向前振动、原地振动至后退振动之间无极调节。

当夯实机对地面进行夯实时，夯实机会与地面产生撞击，地面干燥时，会影响夯实的效果。而且，夯实机与地面碰撞时产生大量的粉尘，地面的尘土会飞扬起来，使得空气质量进一步恶化，既严重影响周边环境，又影响施工人员的健康。另外，夯实机运作时，夯实机的振动器高速转动，运作时间一长，振动器就会升温，影响夯实机的性能。甚至，振动器的温度过高，会导致振动器损坏。另外，夯实机底座上安装的发动机装置，在夯实机底座震动时会与夯实机的底座产生共震，导致发动机装置容易损坏。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出了一种加湿型夯实机，将水箱上的出水管道通过夯击筒上固定的水管后流向地面，既可以在给地面夯实操作时给地面加湿，又可以给夯击筒降温。

本发明通过以下技术方案实现：

一种加湿型夯实机，包括底板，所述底板的中部固定连接有底板支架，底板支架的前端固定连接有夯击筒，夯击筒的底部焊接固定有水管，夯击筒的上侧设置有水箱；夯击筒的后侧，在底板支架上固定连接有上盖，上盖的表面固定连接发动机装置，发动机装置的外侧固定连接有护栏，护栏的前端设置有水箱固定架，所述的水箱安装在水箱固定架上，水箱的底部设置有出水口一，出水口一通过出水管与夯击筒底部的水管可拆卸连接，水管的出水口二垂直于水管伸向地面。

进一步的，所述的水箱可拆卸固定在水箱固定架上。

进一步的，所述水箱固定架设置有凸出块，所述水箱的后侧设置有凹槽；水箱后端的凹槽卡在水箱固定架的凸出块上。

进一步的，所述的凹槽与凸出块相匹配。

进一步的，所述夯击筒的内部设置有贯穿夯击筒后盖的中心轴；在夯击筒的内部，中心轴上固定连接有轴承和紧固件；在夯击筒的外侧，中心轴上固定连接有从动轮；所述的从动轮通过皮带与发动机装置上的主动轮连接。

进一步的，所述中心轴位于夯击筒内的部位设有偏心块。

进一步的，所述上盖与底板支架之间设置有减震块。

进一步的，所述上盖的后侧固定连接有扶手，上盖与扶手之间设置有减震块。

进一步的，所述上盖的后端转动连接有滚轮。

进一步的，所述水管与水接触的内表面涂有防水涂层。

（三）有益效果

本发明提出的一种加湿型夯实机，与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

（1）将水箱上的出水管道通过夯击筒上固定的水管后流向地面，既可以在给地面夯实操作时给地面加湿，改善施工时的环境；又可以给夯击筒降温，间接性给振动器降温，避免振动器损坏，增加振动器的使用年限。

（2）水箱与水箱固定架的固定方式，既能牢固的固定水箱，避免水箱在震动过程中被震落；又能使水箱方便拆卸和安装，在水箱水用完之后，便于给水箱加水。

（3）底座的前端设置夯击筒，将振动器设置在夯击筒内，当夯实机的振动器出现故障时，方便检修。

（4）中心轴采用偏心轴的设计，能固定中心轴上的零件，防止零件偏移；减少振动器的损坏率，增加震动器的使用年限。

（5）上盖与底座支撑之间设置的减震块，对上盖起到减震作用，能避免上盖与底板产生共震，保护了上盖表面安装的发动机装置。减少了发动机装置的震动，对发动机装置起到保护作用。

（6）扶手与上盖之间设置的减震块，能对扶手起到减震作用，避免扶手与夯实机底座共震。减少工人手臂在施工时接受到夯实机的震动力度，减轻工人的辛苦。

（7）防水层的设计，能防止水管生锈被腐蚀。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的主视图。

图3是本发明的右视图。

图4是本发明的俯视图。

图5是本发明中夯击筒的结构示意图。

附图中的标记及零部件标注：1-底板、2-底板支架、3-连接杆、4-夯击筒、41-水管、42-出水口、5-减震块、6-上盖、7-发动机装置、8-护栏、9-水箱固定架、10-水箱、101-出水口、11-皮带罩保护壳、12-扶手、13-扶手支撑、14-轮架支撑、15-轮架总支撑、16-轮轴、17-滚动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。

实施例：

一种加湿型夯实机，所述底板1的前后两端设置有卷形边，底板1的形状直接冲压而成。所述底板1内的中部焊接固定有两块底板支架2，底板支架2的前端设置有小型贯穿孔，贯穿孔内焊接固定连接杆3，连接杆3固定连接两块底板支架2；所述连接杆3的后侧设置有贯穿底板支架2的大孔，大孔内固定连接有夯击筒4，夯击筒4的两端与大孔的内壁焊接固定。

所述夯击筒4的左右两侧分别设置有前盖和后盖，前盖和后盖通过紧固件与夯击筒4的侧壁连接（此处的紧固件采用螺栓或螺丝）。所述夯击筒4的底部焊接固定有水管41，所述水管41的起始端与夯击筒4上侧的水箱5出水管的末端连接，水管41的出水口二42垂直与水管41伸向地面。所述水管41与水接触的内表面涂有防水涂层。所述的防水涂层采用聚氨酯防水涂料。

在夯击筒4的后侧，底板支架2上通过紧固件固定连接有4个减震块，所述的紧固件贯穿底板支架2后贯穿减震块5，将减震块5和底板支架2固定连接；在减震块5的上侧固定连接有上盖6，所述的上盖6覆盖底板支架2的后部至底板支架2的中部。所述减震块5由软材料制成；在此技术方案中，减震块5由橡胶制成。

上盖6的表面固定连接发动机装置7，发动机装置7的外侧固定连接有护栏8，护栏8的底部通过紧固件与上盖6固定连接。护栏8前端的两侧焊接固定有凸出块，形成水箱固定架9；水箱10的后侧设置有与凸出块相匹配的凹槽；水箱10后端的凹槽从上往下安装，将水箱10上的凹槽卡在水箱固定架9的凸出块上，使得水箱10可拆卸固定在水箱固定架9上。水箱10的底部设置有出水口一101，出水口一101通过出水管与夯击筒4底部的水管41可拆卸连接。

所述夯击筒4的内部安装有中心轴，中心轴为偏心轴；中心轴的末端贯穿夯击筒4的后盖伸出夯击筒4至夯击筒4的外部。在夯击筒4的内部，中心轴上固定有轴承和紧固组件；中心轴的前端设置有台阶，台阶的后侧设置有两个轴承，两个轴承之间设置有密封圈；轴承的后侧设置有垫片和挡圈，挡圈的后侧设置有紧固组件，所述的紧固组件将零件紧固在中心轴上，防止中心轴上的零件偏移，甚至滑脱。

夯击筒4的外部，中心轴上固定连接有从动轮，从动轮的前侧设置有连合器；从动轮与中心轴之间设置有垫片和挡圈，挡圈的后侧通过螺纹连接有紧固组件；所述的紧固组件采用的是紧固螺母，所述的紧固螺母将从动轮紧固在中心轴上，防止中心轴上的紧固轮偏移，甚至滑脱。

所述的从动轮通过皮带与夯实机中发动机装置7的主动轮连接；所述主动轮和从动轮的外侧设置有皮带罩保护壳11；皮带罩保护壳通过紧固件与上盖6固定连接。

所述上盖6后端的表面固定有扶手连接支撑13，所述的扶手连接支撑13分为左扶手连接支撑13和右扶手连接支撑13，所述左扶手连接支撑13和右扶手连接支撑13分别焊接在上盖6上表面后端的左右两侧。所述的左扶手连接支撑13和右扶手连接支撑13上分别固定连接有减震块5，减震块5的连接方式与上述减震块5的连接方式相同。所述的扶手12的底部焊接固定有扶手套管，所述的扶手套管与扶手连接支撑通过紧固件固定连接。

所述上盖6的后侧的左右两端分别固定连接有轮架支撑14，所述的轮架支撑14通过连接块可活动连接有轮架总支撑15；轮架总支撑15的底部固定连接有轮轴16，轮轴16的两端分别转动连接有滚动轮17。

在本技术方案中，所述的紧固件均采用螺栓、螺丝、或螺栓与螺母的配合组件等紧固组件。