一种防止地连墙玻璃纤维筋断裂装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说，涉及一种防止地连墙玻璃纤维筋断裂装置。

背景技术：

随着我国城市地下铁路的发展，城市地铁网络的不断成熟，很多车站主体采用地下连续墙为主体围护结构，而在以盾构法施工的地铁段其地连墙盾构首发及接受的墙段，必须保证墙体受力的前提下且盾构机能够顺利通过，否则墙内的钢筋缠绕在盾构机的刀盘使盾构机无法施工。目前，对于开幅地连墙盾构机初入处多采用玻璃纤维筋来替代钢筋的办法进行处理，但是由于玻璃纤维筋的抗弯、抗剪承受能力与普通钢筋相差很多且质量较轻，故在钢筋笼起吊、下笼、浇筑工程中稳定性不及普通钢筋笼，易出现散笼、卡笼、上浮等特殊情况。

传统的方法是：在盾构洞口处的玻璃纤维筋通过U型螺栓与地连墙钢筋在搭接区域内进行搭接来保证其整体性及受力。

传统方法的缺点是：1）U型螺栓在固定钢筋与玻璃纤维筋后，在吊装的过程中可能出现松动现象，存在很大的安全风险；2）玻璃纤维筋上的钢筋过重，易造成玻璃纤维筋的弯折及断裂，存在很大的安全风险。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种防止地连墙玻璃纤维筋断裂装置，能够解决上述技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防止地连墙玻璃纤维筋断裂装置，包括钢筋笼，所述钢筋笼包括一对平行设置的工字钢，一对所述工字钢下侧前端之间连接有第一钢板，一对所述工字钢下侧后端之间连接有第二钢板，一对所述工字钢上侧前端之间连接有第三钢板，一对所述工字钢上侧后端之间连接有第四钢板，一对所述工字钢之间设有若干玻璃纤维筋，所述若干玻璃纤维筋均与所述工字钢平行，每根所述玻璃纤维筋的两端均有与之平行互相搭接的钢筋，所述玻璃纤维筋分别通过对应的钢筋与第一钢板、第三钢板、第二钢板、第四钢板连接。

进一步地，所述第一钢板与工字钢下侧前端之间焊接。

进一步地，所述第二钢板与工字钢下侧后端之间焊接。

进一步地，所述第三钢板与工字钢上侧前端之间焊接。

进一步地，所述第四钢板与工字钢上侧后端之间焊接。

进一步地，所述玻璃纤维筋分别通过对应的钢筋与第一钢板和第三钢板焊接。

进一步地，所述玻璃纤维筋分别通过对应钢筋与第二钢板和第四钢板焊接。

进一步地，所述第一钢板、第二钢板、第三钢板、第四钢板的厚度均与工字钢的厚度相同。

本实用新型的有益效果：通过在钢筋笼上焊接四个钢板，并将玻璃纤维筋分别通过对用的钢筋与对应的钢板连接，实现了增加玻璃纤维筋承重刚度，增加钢筋在工字钢上的受力，增加盾构幅地连墙钢筋笼的吊装稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种防止地连墙玻璃纤维筋断裂装置的结构示意图。

图中：1. 钢筋笼；2. 工字钢；3. 第一钢板；4. 第二钢板；5. 第三钢板；6. 第四钢板；7. 玻璃纤维筋；8. 钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种防止地连墙玻璃纤维筋断裂装置，包括钢筋笼1，所述钢筋笼1包括一对平行设置的工字钢2，一对所述工字钢2下侧前端之间连接有第一钢板3，一对所述工字钢2下侧后端之间连接有第二钢板4，一对所述工字钢2上侧前端之间连接有第三钢板5，一对所述工字钢2上侧后端之间连接有第四钢板6，一对所述工字钢2之间设有若干玻璃纤维筋7，所述若干玻璃纤维筋7均与所述工字钢2平行，每根所述玻璃纤维筋7的两端均有与之平行互相搭接的钢筋8，所述玻璃纤维筋7分别通过对应的钢筋8与第一钢板3、第三钢板5、第二钢板4、第四钢板6连接。

在一具体实施例中，所述第一钢板3与工字钢2下侧前端之间焊接。

在一具体实施例中，所述第二钢板4与工字钢2下侧后端之间焊接。

在一具体实施例中，所述第三钢板5与工字钢2上侧前端之间焊接。

在一具体实施例中，所述第四钢板6与工字钢2上侧后端之间焊接。

在一具体实施例中，所述玻璃纤维筋7分别通过对应的钢筋8与第一钢板3和第三钢板5焊接。

在一具体实施例中，所述玻璃纤维筋7分别通过对应钢筋8与第二钢板4和第四钢板6焊接。

在一具体实施例中，所述第一钢板3、第二钢板4、第三钢板5、第四钢板6的厚度均与工字钢2的厚度相同。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型所述的一种防止地连墙玻璃纤维筋断裂装置，包括钢筋笼1，钢筋笼1的左右两端是一对工字钢2，两个工字钢2结构相同平行设置，在两个工字钢2的前端的上侧和下侧分别焊接有一个钢板，第三钢板5和第一钢板3，每个钢板的左右两端分别与两个工字钢2焊接，同样在两个工字钢2的后端的上侧和下侧分别焊接有一个钢板，第二钢板4和第四钢板6，同样这两个钢板的两端分别也与两个工字钢2焊接，四个钢板互相平行并与工字钢2垂直，钢筋笼1的前端和后端均设有若干玻璃纤维筋7，前端的玻璃纤维筋7与第三钢板5和第一钢板3交叉接触，后端的玻璃纤维筋7与第二钢板4和第四钢板6交叉接触，在玻璃纤维筋7与四个钢板交叉接触的位置有与之平行相互搭接的钢筋8，钢筋8分别与接触的钢板，第一钢板3、第二钢板4、第三钢板5或第四钢板6焊接，进而使玻璃纤维筋7固定在钢筋笼1上，例如位于钢筋笼1前端的玻璃纤维筋7，其上端通过一个钢筋8与第三钢板5焊接，其下端通过一个钢筋8与第一钢板3焊接，位于钢筋笼1后端的玻璃纤维筋7，其上端通过一个钢筋8与第四钢板6焊接，其下端通过一个钢筋8与第二钢板4焊接。同时第一钢板3、第二钢板4、第三钢板5、第四钢板6的厚度均与工字钢2的厚度相同。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在钢筋笼上焊接四个钢板，并将玻璃纤维筋分别通过对用的钢筋与对应的钢板连接，实现了增加玻璃纤维筋承重刚度，增加钢筋在工字钢上的受力，增加盾构幅地连墙钢筋笼的吊装稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。