装配式生态空间软体排的制作方法

本实用新型涉及一种用于堤坝、河岸、河床底部或滩面等防冲刷工程的护底结构，具体涉及装配式生态空间软体排。

背景技术：

生态空间软体排不仅能够为堤坝、河岸、河床底部或滩面起到防冲刷效果，而且能够减缓底层流速而使护底河床区域为微淤状态，重新恢复适合底栖生物的环境，结构空间可为鱼、蟹、虾等提供适宜的生态环境。但现有的生态空间软体排压载为单一混凝土结构，需要分顶板、四柱和底板分别制作，且各部件组装工艺十分复杂；同时单元体在吊起过程中因压载向中心聚拢，导致相邻压载顶板边缘易发生碰撞造成破损，限制了压载空间的高度,应用范围有限。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供装配式生态空间软体排，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

装配式生态空间软体排，其特征在于，包括：排体和压载，所述压载与排体上端连接，所述压载为单元体形式结构；

其中，所述压载包括：绑扎绳索、混凝土底板、多分子聚合材料框架和T型凹槽，所述绑扎绳索与混凝土底板内部连接，所述混凝土底板通过绑扎绳索与排体连接，所述T型凹槽设于混凝土底板上部，所述T型凹槽为两道平行的T型凹槽，所述多分子聚合材料框架通过T型凹槽与混凝土底板插入连接，所述多分子聚合材料框架为“冂”型结构。

进一步，所述排体包括：土工织物排布、加筋带和绑扎套环，所述加筋带与土工织物排布连接，所述绑扎套环与加筋带连接，所述绑扎套环与绑扎绳索固定连接。

进一步，所述混凝土底板的厚度为10～20厘米，所述混凝土底板的边长为50～80厘米。

进一步，所述多分子聚合材料框架的壁厚为3～5毫米，所述多分子聚合材料框架的高度为25～50厘米。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过将上部框架结构整体制作，并以单元体形式装配至混凝土底板上，大大提高了生态空间软体排的制作效率。同时，采用多分子聚合材料，结构在预制和施工过程中不易破损、更轻质的上部结构材料也有利于结构自身的稳定性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的单元体结构示意图。

图3为本实用新型的使用状态图。

图4为排布加筋带与绑扎套环图。

附图标记：

排体100、土工织物排布110、加筋带120和绑扎套环130。

压载200、绑扎绳索210、混凝土底板220、多分子聚合材料框架230和T型凹槽240。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的单元体结构示意图。图3为本实用新型的使用状态图。图4为排布的加筋带与绑扎套环图。

如图1和图3所示，装配式生态空间软体排，其特征在于，包括：排体100和压载200，压载200与排体100上端连接，压载200为单元体形式结构；

其中，压载200包括：绑扎绳索210、混凝土底板220、多分子聚合材料框架230和T型凹槽240，绑扎绳索210与混凝土底板220内部连接，混凝土底板220通过绑扎绳索210与排体100连接，T型凹槽240设于混凝土底板220上部，T型凹槽240为两道平行的T型凹槽240，多分子聚合材料框架230通过T型凹槽240与混凝土底板220插入连接，多分子聚合材料框架230为“冂”型结构。

如图2和图4所示，排体100包括：土工织物排布110、加筋带120和绑扎套环130，加筋带120与土工织物排布110连接，绑扎套环130与加筋带120连接，绑扎套环130与绑扎绳索210固定连接。

混凝土底板220的厚度为10～20厘米，混凝土底板220的边长为50～80厘米。

多分子聚合材料框架230的壁厚为3～5毫米，多分子聚合材料框架230的高度为25～50厘米。

本实用新型的工作原理是，在土工织物排布110上缝制均匀排列的加筋带120和绑扎套环130，绑扎套环130连接排体100上的单元体，单元体上的绑扎绳索210穿过排体100上的绑扎套环130与排体100固定于一体。单元体形式结构以4～6×4～6个压载200为一组构成的矩形结构，压载200下部的混凝土底板220厚10～20厘米，边长为50～80厘米，两道T型凹槽240的间距与多分子聚合材料框架230底面边长保持一致，混凝土底板220以单元体形式整体预制，通过混凝土底板220预埋的绑扎绳索210连接；上部的“冂”型的多分子聚合材料框架230壁厚3～5毫米，高度为25～50厘米，长度同混凝土底板220，多分子聚合材料框架230也以单元体形式布置在安装模具上，通过安装模具将多分子聚合材料框架230沿两道平行的T型凹槽240插入与混凝土底板220连接形成整体。

本实用新型通过将上部框架结构整体制作，并以单元体形式装配至混凝土底板上，大大提高了生态空间软体排的施工效率。同时，采用多分子聚合材料，结构在预制和施工过程中不易破损、更轻质的上部结构材料也有利于结构自身的稳定性。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。