适用于复合地层的铣轮除泥饼装置及双轮铣槽机的制作方法

文档序号:17306326发布日期:2019-04-05 19:27阅读:710来源:国知局
适用于复合地层的铣轮除泥饼装置及双轮铣槽机的制作方法

本实用新型涉及双轮铣槽机,特别涉及一种适用于复合地层的铣轮除泥饼装置及设置有该铣轮除泥饼装置的双轮铣槽机。



背景技术:

糊钻是粘性岩粉粘附在钻具的外表面的现象,俗称泥饼。双轮铣槽机是目前地下连续墙施工的一种先进的硬岩成槽设备,具有施工效率高,施工质量好,施工过程对周边环境影响小的优点。但是在粘土层、粘性软岩层施工时,铣削下来的岩石碎屑不能及时从泥浆中分离出去,从而使整个铣轮逐渐的被粘泥糊住,最终铣轮失去对岩层的破碎功能。

双轮铣槽机是一个带有液压和电气控制系统的钢制框架,底部安装马达,水平向排列,两边马达分别带动两个装有铣齿的滚筒。铣槽时,两个滚筒低速转动,方向相反,其铣齿将地层围岩铣削破碎,中间液压马达驱动泥浆泵通过铣轮中间的吸砂口将钻掘出的岩渣与泥浆排到地面泥浆站进行集中处理后返回槽段内,如此往复循环,直至终孔成槽。

为了减少和消除双轮铣槽机在粘性土层和岩层糊钻现象的产生,可以从外部通过安装刮泥板等装置,以清除附着在铣轮上的粘泥。

2014年8月20日公告的实用新型专利ZL201320882742.2提出了一种安装在板齿轮毂上的刮泥板,适用于安装有板齿轮毂的双轮铣槽机。

双轮铣槽机的刀具主要有三种:平齿(板齿,适用于土层和软岩层)、锥齿 (适用于中等强度岩层)、滚齿(适用于硬岩层),可根据地层的岩性和强度调换铣轮和更换刀具。

铣齿在双轮铣槽机轮毂上的排列方式在展开投影面上呈梅花型布置,但是由于岩石强度不同,不同类型铣齿和齿座有不同的形式:板齿轮毂由于适用于土层和软岩层,铣齿较长,齿座一般呈叶片式,齿座与铣齿尖同宽,在展开投影上相邻两排铣齿之间存在一定的空间。锥齿和滚齿由于需要铣削强度较高岩石,铣齿和齿座相对较粗且短,呈子弹头状,在展开投影上,相邻两排铣齿之间几乎没有留有空间,铣齿铣削轨迹覆盖整个铣削岩面。

随着工程技术发展和建筑功能多样性,建筑工程基础深度越来越深,随着施工深度的增加,从上到下的地层类型种类很少是单一地层,随着深度增加,岩石的风化强度也越来越小,岩石的强度也相对比风化程度高的岩层强度大。板齿轮毂在土层和软岩层有较高的铣削效率,但是在强度大于20KPm的地层中,板齿轮毂的铣岩能力就大大降低,甚至无法取得进尺。

在地质情况复杂的工程项目,板齿轮毂和刮泥板具有很大的局限性。

在中等强度岩层和硬岩层,双轮铣槽机需要采用锥齿轮毂和滚齿轮毂。但是更换轮毂是一项费时费力的工作,实际施工中不可能在上部十几米采用板齿轮毂、下部十几米更换锥齿轮毂,所以通常一旦一个工程项目存在中等强度以上岩层时,通常都是采用锥齿轮毂或滚齿轮毂。锥齿轮毂和滚齿轮毂由于两排齿座和铣齿在展开投影上并不存在空间,适用于板齿轮毂的刮泥板对于锥齿轮毂和滚齿轮毂并不适用。

在既存在中等以上强度岩层、又存在淤泥质土层和粘性软岩层的复合地层工程项目,需要解决锥齿轮毂和滚齿轮毂的糊钻问题。



技术实现要素:

鉴于以上所述,本实用新型提供一种适用于复合地层的铣轮除泥饼装置,该适用于复合地层的铣轮除泥饼装置。

本实用新型涉及的技术解决方案:

一种适用于复合地层的铣轮除泥饼装置,包括紧固结构以及若干弹性刷丝,紧固结构具有一安装平面,每一柔性刷丝的底端间隔预设距离地固接于紧固结构的安装平面上,形成刷状结构,每一柔性刷丝具有耐磨性和弹性,以供刷除泥饼并能弹性避开双轮铣槽机轮毂上的锥齿或滚齿。

进一步地,所述柔性刷丝采用钢丝绳,钢丝绳排列成倾斜状的刷面,以供贴合轮毂的外周面。

进一步地,所述紧固结构为一金属板,柔性刷丝为金属刷丝,金属刷丝焊接于金属板上。

进一步地,所述金属板上开设若干盲孔,每一金属刷丝焊接于每一盲孔内。

进一步地,所述紧固结构包括底板以及若干对夹持板,若干弹性刷丝通过每对夹持板构成一排,每对夹持板将若干弹性刷丝夹持固定,每对夹持板固定于底板上。

进一步地,所述紧固结构包括若干紧固板、螺栓及螺母,每一紧固板上间隔地开设有若干个通孔,每一弹性刷丝相弯曲对折,相邻两块紧固板之间夹持有若干根弯曲对折的弹性刷丝,弹性刷丝的弯曲对折部环绕于每一通孔外周,通过螺栓穿过每一紧固板上的对应的通孔,并用螺母相螺接。

进一步地,每一所述紧固板上位于每一通孔外周开设有折弯槽,折弯槽呈∩形,每一弹性刷丝的折弯部卡持于折弯槽内。

进一步地,每一紧固板上位于每一通孔外周固接至少三个卡柱,至少三个卡柱围合形成卡持空间,每一弹性刷丝的折弯部卡持于此卡持空间内。

一种双轮铣槽机,所述双轮铣槽机包括一种适用于复合地层的铣轮除泥饼装置。

进一步地,所述双轮铣槽机还包括轮毂固定座,四个轮毂、连接座及吸砂口,四个轮毂两两相对地安装于轮毂固定座,每一个轮毂能够相对轮毂固定座转动,吸砂口通过连接座安装于轮毂固定座底部且位于两对轮毂之间,每一轮毂上位于吸砂口的两侧通过连接座安装有适用于复合地层的铣轮除泥饼装置。

本实用新型适用于复合地层的铣轮除泥饼装置通过将若干弹性刷丝固接于紧固结构上,将该装置安装于双轮铣槽机上的预设位置,在中等强度岩层和硬岩层的施工中,能有效刷除泥饼并能弹性避开双轮铣槽机轮毂上的锥齿或滚齿,能避免更换轮毂而耽误时间,大幅提高施工效率,并降低劳动强度和人力成本。

附图说明

图1为本实用新型适用于复合地层的铣轮除泥饼装置第一较佳实施例的结构图;

图2为本实用新型适用于复合地层的铣轮除泥饼装置第一较佳实施例的侧视图;

图3为本实用新型适用于复合地层的铣轮除泥饼装置第二较佳实施例的侧视图;

图4为本实用新型适用于复合地层的铣轮除泥饼装置第二较佳实施例的局部分解图;

图5为本实用新型适用于复合地层的铣轮除泥饼装置第二较佳实施例的紧固板的主视图;

图6为安装有本实用新型适用于复合地层的铣轮除泥饼装置的双轮铣槽机的立体图;

图7为安装有本实用新型适用于复合地层的铣轮除泥饼装置的双轮铣槽机的侧视图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型保护范围。

请参阅图1及图2,本实用新型提供一种适用于复合地层的铣轮除泥饼装置 10,用于双轮铣槽机上刷除轮毂上的泥饼。该装置包括紧固结构1以及若干弹性刷丝2,紧固结构1具有一安装平面,每一柔性刷丝2的底端间隔预设距离地固接于紧固结构1的安装平面上,形成刷状结构,每一柔性刷丝2具有耐磨性和弹性,以供刷除泥饼并能弹性避开双轮铣槽机轮毂上的锥齿或滚齿。

本实用新型适用于复合地层的铣轮除泥饼装置10通过将若干弹性刷丝2固接于紧固结构1上,将该装置安装于双轮铣槽机上的预设位置,在中等强度岩层和硬岩层的施工中,能有效刷除泥饼并能弹性避开双轮铣槽机轮毂上的锥齿或滚齿,能避免更换轮毂而耽误时间,大幅提高施工效率,并降低劳动强度和人力成本。

作为本实施例的一个较佳实施方式,柔性刷丝2采用钢丝绳或其它具有耐磨性和弹性的等同材料,钢丝绳排列成倾斜状的刷面,以供贴合轮毂的外周面。

作为本实施例的一个较佳实施方式,紧固结构1为一金属板,柔性刷丝2 为金属刷丝,金属刷丝焊接于金属板上。为了更稳固地焊接金属刷丝,在金属板上开设若干盲孔,每一金属刷丝焊接于每一盲孔内。

作为本实施例的一个较佳实施方式,紧固结构1包括底板11以及若干对夹持板12,若干弹性刷丝2通过每对夹持板12构成一排,每对夹持板12通过螺栓螺母相螺接或焊接而将若干弹性刷丝2夹持固定,每对夹持板12通过螺栓螺母相螺接或焊接而固定于底板11上。

作为本实施例的一个较佳实施方式,请参阅图3及图4,紧固结构1也可以是主要由若干紧固板13、螺栓14及螺母15构成的结构,每一紧固板13上间隔地开设有若干个通孔131,每一弹性刷丝2相弯曲对折,相邻两块紧固板13之间夹持有若干根弯曲对折的弹性刷丝2,弹性刷丝2的弯曲对折部环绕于每一通孔131外周,通过螺栓14穿过每一紧固板13上的对应的通孔131,并用螺母 15相螺接。

较佳地,每一紧固板13上位于每一通孔131外周开设有折弯槽132,折弯槽132呈∩形,每一弹性刷丝2的折弯部卡持于折弯槽132内,以供稳固地夹持每一弹性刷丝2。

可以理解,请参阅图5,也可以通过在每一紧固板13上位于每一通孔131 外周固接至少三个卡柱133,至少三个卡柱133围合形成卡持空间,每一弹性刷丝2的折弯部卡持于此卡持空间内。

请参阅图6及图7,本实用新型还提供一种双轮铣槽机,包括轮毂固定座3,四个轮毂4、连接座5及吸砂口6,四个轮毂4两两相对地安装于轮毂固定座3,每一个轮毂4能够相对轮毂固定座3转动,吸砂口6通过连接座5安装于轮毂固定座3底部且位于两对轮毂4之间,每一轮毂4上位于吸砂口6的两侧通过连接座5安装有适用于复合地层的铣轮除泥饼装置10,用于刷除每一轮毂4上的泥饼。在本实施例中,每一轮毂4为锥齿轮毂或滚齿轮毂。双轮铣槽机的其它部分可以参照现有技术,本文不再赘述。

综上,本实用新型适用于复合地层的铣轮除泥饼装置10通过将若干弹性刷丝2固接于紧固结构1上,将该装置安装于双轮铣槽机上的预设位置,在中等强度岩层和硬岩层的施工中,能有效刷除泥饼并能弹性避开双轮铣槽机轮毂上的锥齿或滚齿,能避免更换轮毂而耽误时间,大幅提高施工效率,并降低劳动强度和人力成本。

以上所述仅为双轮铣槽机的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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