一种用于接缝灌浆工序的半圆孔成孔装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于接缝灌浆工序的半圆孔成孔装置。

背景技术：

本实用新型的技术方案形成于白鹤滩水电站拦河坝建造过程中，但该技术方案同样适用于有类似技术需求的其他场合。在白鹤滩水电站拦河坝建造过程中，采用横缝灌浆形式进行混凝土灌浆，拱坝横缝接缝灌浆采用“灌浆槽+升浆孔”的线面进浆形式。每个灌区的灌浆系统包括进回浆系统、升浆系统、排气系统等，其中升浆系统要求在先浇块横缝面上形成半圆形孔，施工标准要求半圆孔铅直且浇筑层间不得错位，在后浇块浇筑时采用拔塑料管方式形成骑缝的圆形升浆孔。

在现有技术中，常采用半圆木或半圆钢管作为半圆孔的成型装置。但这两种技术方案均存在不足。半圆木不易固定、易变形且成型质量较差；半圆钢管虽可通过点焊的方式固定于横缝模板上，且成型质量较半圆木有所改善，但由于半圆钢管与模板并没有完全贴合且两端是圆角，因此浇筑过程中存在孔内漏浆、成型半圆孔边角缺损等问题。

鉴于以上原因，有必要设计一种易固定、成型质量好且可避免孔内漏浆、边角缺损等问题的半圆孔成孔装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于接缝灌浆工序的半圆孔成孔装置。本实用新型采取如下技术方案：

提供一种用于接缝灌浆工序的半圆孔成孔装置，包括横缝模板和半圆柱状橡胶棒，所述的半圆柱状橡胶棒与水平面垂直，其纵向面通过粘合剂与所述的横缝模板无缝连接，所述的半圆柱状橡胶棒的高度与所述的横缝模板的高度一致。

更进一步，所述的半圆柱状橡胶棒的顶部设有凸起，所述的半圆柱状橡胶棒的底部设有与所述的凸起相应的凹槽。

优选的，所述的凸起和凹槽的高度均为10-15mm，更进一步，所述的凸起和凹槽的高度均为12mm。

优选的，所述的半圆柱状橡胶棒的横截面直径为25-35mm；更进一步，所述的半圆柱状橡胶棒的横截面直径为30mm；

优选的，所述的半圆柱状橡胶棒和横缝模板的高度均为2500-3500mm。更进一步，所述的半圆柱状橡胶棒和横缝模板的高度均为3000mm。

本实用新型采用半圆柱状橡胶棒替代传统的半圆木和半圆钢管进行半圆孔的浇筑，与现有技术中的热传导方式相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用半圆柱状橡胶棒，可全面贴合在横缝模板上，牢固可靠，无缝隙，浇筑时无漏浆、边角缺损等现象，半圆孔成孔质量较好。

2、本实用新型通过设置凸起和凹槽，在层叠使用本实用新型的成孔装置时，可快速实现成孔装置的定位，保证半圆孔与地面垂直。

2、本实用新型的橡胶棒本身具有良好的延性使其不易发生变形，重复使用率高；

3、本实用新型半圆形橡胶棒与模板完全贴合，备仓时清洗方便、涂刷脱模剂简单，极大提高备仓效率。

4、本实用新型制作简单，可预制定性之后使用，也可是施工现场临时制作，极大的节约了制作的时间成本；本实用新型原料成本低廉，节约了制造的经济成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的仰视图。

图中标号：1-横缝模板，2-半圆柱状橡胶棒，3-凸起，4-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不受实施例所限制。

实施例一：

一种用于接缝灌浆工序的半圆孔成孔装置，包括横缝模板1和半圆柱状橡胶棒2，所述的半圆柱状橡胶棒2与水平面垂直，所述的半圆柱状橡胶棒2的横截面直径为25mm，其纵向面通过粘合剂与所述的横缝模板1无缝连接，所述的半圆柱状橡胶棒2的高度与所述的横缝模板1的高度一致。优选的，所述的半圆柱状橡胶棒2和横缝模板1的高度均为2500mm。更进一步，所述的半圆柱状橡胶棒2的顶部设有凸起3，所述的半圆柱状橡胶棒2的底部设有与所述的凸起3相应的凹槽4。优选的，所述的凸起3和凹槽4的高度均为10mm。

实施例二：

一种用于接缝灌浆工序的半圆孔成孔装置，包括横缝模板1和半圆柱状橡胶棒2，所述的半圆柱状橡胶棒2与水平面垂直，所述的半圆柱状橡胶棒2的横截面直径为35mm，其纵向面通过粘合剂与所述的横缝模板1无缝连接，所述的半圆柱状橡胶棒2的高度与所述的横缝模板1的高度一致。优选的，所述的半圆柱状橡胶棒2和横缝模板1的高度均为3500mm。更进一步，所述的半圆柱状橡胶棒2的顶部设有凸起3，所述的半圆柱状橡胶棒2的底部设有与所述的凸起3相应的凹槽4。优选的，所述的凸起3和凹槽4的高度均为15mm。

实施例三：

一种用于接缝灌浆工序的半圆孔成孔装置，包括横缝模板1和半圆柱状橡胶棒2，所述的半圆柱状橡胶棒2与水平面垂直，所述的半圆柱状橡胶棒2的横截面直径为30mm，其纵向面通过粘合剂与所述的横缝模板1无缝连接，所述的半圆柱状橡胶棒2的高度与所述的横缝模板1的高度一致。优选的，所述的半圆柱状橡胶棒2和横缝模板1的高度均为3000mm。更进一步，所述的半圆柱状橡胶棒2的顶部设有凸起3，所述的半圆柱状橡胶棒2的底部设有与所述的凸起3相应的凹槽4。优选的，所述的凸起3和凹槽4的高度均为12mm。

使用时，预先确定需要半圆形孔成孔的位置，之后将半圆孔成孔装置防止在预定位置上，并使半圆柱状橡胶棒与先浇块中的半圆孔保持铅直，之后对横缝模板进行固定。待完成所有待位置的横缝模板固定后，实施混凝土浇筑。浇筑完毕后，待混凝土凝固成型达到施工标准要求后，拆除横缝模板和半圆孔成孔装置，即可完成半圆形孔的成型。多个成孔装置配合使用时，借助半圆柱状橡胶棒上的凸起和凹槽，还可在保证橡胶棒与地面垂直的情况下，快速实现本装置的定位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。