一种地下综合管廊异形段支架的制作方法

本发明涉及地下管廊施工领域，具体涉及一种地下综合管廊异形段支架。

背景技术：

综合管廊是在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、投料口和监测系统。根据综合管廊布置特点，同时为保障管线运行安全，电力电缆、通讯线缆等一般安装在支架上。

针对现浇混凝土结构，常规的支架设置方式为在混凝土结构内预埋铁件，然后在预埋铁件上焊接支架。这种设置方式的支架，是直接固定在混凝土结构上，安装后很难再进行位置调整。对于地下综合管廊，其中有些管廊横截面侧部为带有弧度的形式即管廊异形段，鉴于侧部带有弧度，在其上不便直接布设管线支架，其次此类结构的综合管廊在施工过程中廊体会存在不可预知的变形，如果还采用常规的支架设置方式将支架直接设置在圆弧侧部上，存在预埋件与现场立柱之间间隙过大，在土建施工过程中异形段成型质量与设计可能存在偏差，造成安装成型效果差，线型偏差大；同时一旦管体发生变形，其支吊架很可能会往下倾斜，不利于后续管线的布设。并且管体变形后会导致管线支架受力，管线支架可能会上下戳穿钢结构的上下表面，从而影响整体结构的强度和稳定性。或者在要求布设的管线支架需保持一条直线的情况下，管廊异形段的管线支架布设都不能按照常规的支架设置方式。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种地下综合管廊异形段支架，单独设置可灵活安装的异形段支架，解决安装线型、以及预埋件与立杆间隙的问题，保证异形段支架安装质量，确保后续管线布设的稳定性。

本实用新型的地下综合管廊异形段支架采用如下的技术方案。一种地下综合管廊异形段支架，由基座(1)，竖向支架杆(2)及外挑支架(3)拼装而成，所述基座(1)固定在综合管廊地面上，基座(1)上插接竖向支架杆(2)，若干所述外挑支架(3)横向固定连接于竖向支架杆(2)的不同高度上。

优选的，所述竖向支架杆(2)内设有用于安装外挑支架(3)的腔体(21)，所述外挑支架(3)通过腔体(21)固定。

进一步地，所述竖向支架杆(2)由内侧的方管与外侧的U型管组成，所述腔体(21)为外侧的U型管腔体。方管与U型管的组合，使竖向支架杆(2)的整体受力更好。

通常可以采用的组成方式为所述竖向支架杆(2)由外侧的U型管焊接在内侧的方管上组成。

为了便于外挑支架(3)固定在竖向支架杆(2)上，所述外挑支架(3)内端设置连接板(31)，连接板(31)上设有螺栓孔，利用螺栓穿过螺栓孔将连接板(31)固定在竖向支架杆(2)上。

为了实现基座(1)与竖向支架杆(2)的插接，所述基座(1)包括底板(11)及固定在底板上的开口朝上的U型槽(12)。

所述竖向支架杆(2)插入U型槽(12)中，并被固定于U型槽(12)中，即可实现基座(1)与竖向支架杆(2)的插接。

优选的，通过螺栓将竖向支架杆(2)固定于U型槽(12)中。

进一步地，所述外挑支架(3)为横向固定连接于竖向支架杆(2)不同高度上的横梁(32)；所述横梁(32)的顶面加工有若干通孔(33)，顶面外端带有翘尾(34)。

为了进一步固定本实用新型的整个管廊异形段支架，所述竖向支架杆(2)通过膨胀螺栓固定在管廊顶部。

本实用新型工作原理为：为了解决异形段支架安装布设时存在的问题，本实用新型设置了一种地下综合管廊异形段支架，根据管廊异形段的情况，设置由基座、竖向支架杆及外挑支架拼装而成的管线支架。首先，根据需要安装的支架位置，将基座固定在管廊的地面，然后插接竖向支架杆和安装外挑支架。在插接竖向支架杆之前，可先在上面安装固定外挑支架，利用螺栓穿过连接板上的螺栓孔，然后从竖向支架杆的底端插入腔体，移动外挑支架至合适的位置，并拧紧螺栓将其固定。根据管廊地面的地势，基座可设置在水平地面或者带有坡度的地面，只要保持竖向支架杆是竖直插接，即可满足管线支架的使用要求。为了加强支架的固定作用，在所述竖向支架杆顶部焊接一块钢板，并通过膨胀螺栓将其固定在管廊顶部，从而将整个管廊异形段支架固定在管廊顶部。在某些部位，当管廊顶部不是水平面的时候，根据管廊顶部的坡度，竖向支架杆顶部焊接的钢板也与竖向支架杆之间存在一定的倾斜角度，确保钢板能稳固地被固定在管廊顶部。

本实用新型装置与现有技术相比所产生的有益效果是：

(1)本实用新型改变常规管廊支架设置的方式，根据管廊异形段的地势，提出一种新型的管线支架，解决管廊异形段管线支架安装布设存在的问题。

(2)本实用新型的管廊异形段支架，采用定型化设计、生产模式，可批量生产，然后到现场根据需要插接拼装，单独设置，安装灵活，满足各种异形段管廊的布设要求。

(3)有效解决管廊支架安装线型、以及预埋件与立杆间隙的问题，保证异形段支架安装质量，确保后续管线布设的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型管廊异形段支架整体示意图。

图2为本实用新型管廊异形段支架的竖向支架杆截面图。

图3为本实用新型管廊异形段支架的竖向支架杆安装示意图。

图4为本实用新型管廊异形段支架的外挑支架示意图。

图5为为本实用新型管廊异形段支架的实施例2的外挑支架设置方式图。

其中附图中的标号：1-基座；11-底板；12-U型槽；2-竖向支架杆；21-腔体；3-外挑支架；31-连接板；32-横梁；33-通孔；34-翘尾。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不局限于所述内容。

实施例1

本实用新型定义竖向支架杆2固定于基座1时，远离混凝土结构的一侧为外侧，靠近混凝土结构的一侧为内侧；定义外挑支架3固定在竖向支架杆2上时，远离竖向支架杆2的一侧为外端，靠近竖向支架杆2的一侧为内端。

本实用新型在地下综合管廊异形段设置独立支架，以确保安装稳定性和美观性。如图1至图4所示，一种地下综合管廊异形段支架，由基座1，竖向支架杆2及外挑支架3拼装而成，所述基座1固定在综合管廊地面上，基座1上插接竖向支架杆2，若干所述外挑支架3横向固定连接于竖向支架杆2的不同高度上。

首先，基座1，竖向支架杆2及外挑支架3都是预先在工厂制作好的定型化产品。基座1包括底板11及固定在底板上的开口朝上的U型槽12。底板11可为厚度为10mm的钢板，底板11上焊接开口朝上的U型槽12，U型槽12的开口大小需满足竖向支架杆2的插接需求。U型槽12上设置螺栓孔，竖向支架杆2插入后，通过螺栓将其与U型槽12固定。当竖向支架杆2插入U型槽12中，并被固定于U型槽12中，即可实现基座1与竖向支架杆2的插接。底板11的四个角分别设置螺栓孔，通过膨胀螺栓固定在管廊地面。

所述竖向支架杆2由内侧的方管与外侧的U型管焊接组成，所述外侧的U型管形成腔体21。方管与U型管的组合，使竖向支架杆2得整体受力更好，而如果采用U型单管的设置方式，存在竖向支架杆2容易折断的风险。

所述外挑支架3为横向固定连接于竖向支架杆2不同高度上的横梁32；所述横梁32的顶面加工有若干通孔33，顶面外端带有翘尾34。翘尾34的作用是防止放置在横梁32上的电缆滑落。

外挑支架3固定在竖向支架杆2的外侧，为了便于外挑支架3固定在竖向支架杆2上，所述外挑支架3内端设置连接板31，连接板31一般是直接焊接在外挑支架3的内端。连接板31上设有螺栓孔，使用螺栓穿过螺栓孔和腔体21，即可将连接板31固定在竖向支架杆2上。

在另一实施例中，可在方管内相匹配地设置螺纹，在将外挑支架3固定在竖向支架杆2上时，使用螺栓穿过螺栓孔和腔体21与竖向支架杆2内侧的方管螺纹连接，即可将连接板31固定在竖向支架杆2上。

根据需要，为了进一步固定本实用新型的整个管廊异形段支架，所述竖向支架杆2通过膨胀螺栓固定在管廊顶部。一般，管廊顶部是水平面，在竖向支架杆2的顶部焊接一块钢板，并通过膨胀螺栓将其固定在管廊顶部，从而将整个管廊异形段支架固定在管廊顶部。

而也存在管廊顶部的某些部位不是水平面的时候，此时根据管廊顶部的坡度，竖向支架杆2顶部焊接的钢板也与竖向支架杆2之间存在一定的倾斜角度，确保钢板能稳固地被固定在管廊顶部。

实施例2

通常，外挑支架3固定在竖向支架杆2上的方式有两种。

第一种固定方式，在将竖向支架杆2插接到基座1之前，可先在竖向支架杆2上面安装固定外挑支架3，具体操作为：利用螺栓穿过连接板31上的螺栓孔，然后将螺栓从竖向支架杆2的底端插入腔体21，移动外挑支架3至合适的位置，并拧紧螺栓将其固定。

第二种固定方式，在某些场合，所述竖向支架杆2不需要固定在管廊顶部，甚至竖向支架杆2的顶端距离管廊顶部还有一定的距离。此时可以先将竖向支架杆2插接到基座1并固定，然后通过竖向支架杆2的顶部插接外挑支架3。这样设置的好处是事先不需要测量外挑支架3在竖向支架杆2上的固定位置，而是可以在插接外挑支架3的过程中进行测量。

外挑支架3固定在竖向支架杆2上可以是等间距设置的，或者根据各种管线电缆的设置需求，外挑支架3在竖向支架杆2上不是等间距设置的。如图5所示，在竖向支架杆2上设置的不同外挑支架3之间间距不等，其中两个外挑支架3之间的距离H明显大于另外两个外挑支架3之间的距离h。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，仍然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。