一种挖机专用起动机的制作方法

本实用新型涉及起动机技术领域，尤其涉及一种挖机专用起动机。

背景技术：

在我们的日常生活中，经常可见挖机在施工，挖机的启动需要用到专用的起动机，起动机是通过电磁感应原理，把电能转变成机械能。不同车型需要不同型号的起动机以满足自动要求，为保证挖机的正常运行，需要对起动机进行定时检修。

一般的起动机是通过螺栓将其底座与安装板进行固定，在对其进行安装或拆卸时，需要拧动好几个螺栓，才能将起动机固住或拆卸下来，操作较为麻烦，且螺栓在不断的拧动过程中，会出现滑牙，导致底座不能固定牢固，具有一定的安全隐患；为此，我们提出一种挖机专用起动机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的一般的起动机是通过螺栓将其底座与安装板进行固定，在对其进行安装或拆卸时，需要拧动好几个螺栓，才能将起动机固住或拆卸下来，操作较为麻烦，且螺栓在不断的拧动过程中，会出现滑牙，导致底座不能固定牢固，具有一定的安全隐患等问题，而提出的一种挖机专用起动机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种挖机专用起动机，包括起动机，所述起动机的下端固定连接有底座，所述底座的下端设有安装板，所述底座的下侧侧壁固定连接有对称设置的两个凸块，且安装板的上侧侧壁设有与凸块匹配的凹槽，所述凸块中设有第一滑腔，且第一滑腔中滑动连接有滑杆，两个所述滑杆相对的一侧侧壁均固定连接有卡块，且凹槽的一侧内壁设有与卡块匹配的卡槽，所述底座中设有与第一滑腔连通的第二滑腔，且滑杆的上端延伸至第二滑腔中设置，所述底座中设有与滑杆配合设置的滑动机构。

优选的，所述滑动机构包括第一螺纹杆，所述底座中设有横向设置的第一转槽，且第一螺纹杆位于第一转槽中并与第一转槽转动连接，所述第一螺纹杆贯穿两个滑杆并与两个滑杆螺纹连接，所述底座中设有与第一螺纹杆配合设置的驱动机构。

优选的，两个所述滑杆上的螺纹相反设置。

优选的，所述第一螺纹杆的侧壁固定连接有环形转块，且第一转槽的内壁设有与环形转块匹配的环形转槽。

优选的，所述驱动机构包括第二螺纹杆，所述底座中设有竖直设置的第二转槽，且第二螺纹杆位于第二转槽中并与第二转槽转动连接，所述第一螺纹杆靠近第二螺纹杆的一端固定连接有第一斜齿轮，且第二螺纹杆的侧壁固定连接有与第一斜齿轮啮合设置的第二斜齿轮，所述第二螺纹杆的上端贯穿底座设置。

优选的，所述第二螺纹杆贯穿底座的一端固定连接有旋钮，且旋钮上包裹有橡胶防滑。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本实用新型操作简单，使用方便，起动机在安装或拆卸过程中，只需转动第二螺纹杆，即可对起动机进行固定或解除固定，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，便于对起动机进行检修，起动机固定牢固，不会出现滑牙现象，提高了装置的安全性能。

2、通过设置环形转块和环形转槽，第一螺纹杆转动时，带动环形转块在环形转槽中转动，环形转块给第一螺纹杆的转动提供一个支撑力，增加了第一螺纹杆转动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挖机专用起动机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图2中B处的结构示意图。

图中：1起动机、2底座、3安装板、4凸块、5凹槽、6第一滑腔、7滑杆、8卡块、9卡槽、10第二滑腔、11第一转槽、12第一螺纹杆、13第二转槽、14第二螺纹杆、15第一斜齿轮、16第二斜齿轮、17环形转块、18环形转槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种挖机专用起动机，包括起动机1，起动机1的下端固定连接有底座2，底座2的下端设有安装板3，底座2的下侧侧壁固定连接有对称设置的两个凸块4，且安装板3的上侧侧壁设有与凸块4匹配的凹槽5，凸块4中设有第一滑腔6，且第一滑腔6中滑动连接有滑杆7，两个滑杆7相对的一侧侧壁均固定连接有卡块8，且凹槽5的一侧内壁设有与卡块8匹配的卡槽9，底座2中设有与第一滑腔6连通的第二滑腔10，且滑杆7的上端延伸至第二滑腔10中设置；

底座2中设有与滑杆7配合设置的滑动机构，滑动机构包括第一螺纹杆12，底座2中设有横向设置的第一转槽11，且第一螺纹杆12位于第一转槽11中并与第一转槽11转动连接，第一螺纹杆12的侧壁固定连接有环形转块17，且第一转槽11的内壁设有与环形转块17匹配的环形转槽18，第一螺纹杆12转动时，带动环形转块17在环形转槽18中转动，环形转块17给第一螺纹杆12的转动提供一个支撑力，增加了第一螺纹杆12转动的稳定性；

第一螺纹杆12贯穿两个滑杆7并与两个滑杆7螺纹连接，两个滑杆7上的螺纹相反设置，转动第一螺纹杆12，带动两个滑杆7相互靠近或者相互远离，从而带动滑杆7上的卡块8卡进卡槽9中或者卡块8脱离卡槽9，对起动机1进行固定或拆卸下来进行检修；

底座2中设有与第一螺纹杆12配合设置的驱动机构，驱动机构包括第二螺纹杆14，底座2中设有竖直设置的第二转槽13，且第二螺纹杆14位于第二转槽13中并与第二转槽13转动连接，第一螺纹杆12靠近第二螺纹杆14的一端固定连接有第一斜齿轮15，且第二螺纹杆14的侧壁固定连接有与第一斜齿轮15啮合设置的第二斜齿轮16，第二螺纹杆14的上端贯穿底座2设置，转动第二螺纹杆14，从而使第二斜齿轮16带动第一斜齿轮15转动，从而带动第一螺纹杆12转动，对底座2进行固定或分离，便于对起动机1进行安装或拆卸；

第二螺纹杆14贯穿底座2的一端固定连接有旋钮，且旋钮上包裹有橡胶防滑垫，便于转动第二螺纹杆14，有效防止手滑。

本实用新型在使用过程中，需要对起动机1进行定时检修，在拆卸起动机1时，转动第二螺纹杆14，从而使第二斜齿轮16带动第一斜齿轮15转动，从而带动第一螺纹杆12转动，带动两个滑杆7相互远离，从而带动滑杆7上的卡块8脱离卡槽9，将底座2与安装板3分离对起动机1进行检修，在检修完成后，对起动机1进行安装，将凸块4对准凹槽5卡进，反向转动第二螺纹杆14，从而使第二斜齿轮16带动第一斜齿轮15转动，从而带动第一螺纹杆12转动，带动两个滑杆7相互靠近，从而带动滑杆7上的卡块8卡进卡槽9中，对起动机1进行固定。

本装置操作简单，使用方便，起动机1在安装或拆卸过程中，只需转动第二螺纹杆14，即可对起动机1进行固定或解除固定，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，便于对起动机1进行检修，起动机1固定牢固，不会出现滑牙现象，提高了装置的安全性能，通过设置环形转块17和环形转槽18，第一螺纹杆12转动时，带动环形转块17在环形转槽18中转动，环形转块17给第一螺纹杆12的转动提供一个支撑力，增加了第一螺纹杆12转动的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。