本实用新型涉及一种油码头海域的围油栏装置,特别涉及一种能够有效避免围油栏浮筒漂移的围油栏定位装置。
背景技术:
围油栏主要用于阻拦在海上、港口溢油事故中油污的扩散。围油栏在使用过程中,需要围油栏浮筒对围油栏进行定位。围油栏浮筒稳定性是决定围油栏浮筒定位的重要指标,浮筒必须可以长时间稳固的在一定范围内,尽可能减少丢失、沉底等问题。
现有技术中的围油栏定位装置,如图1所示,由浮筒及其下方的锚链和锚定物构成,其中,浮筒为圆筒状的钢质空腔结构,锚链上端连接于浮筒底平面的挂耳。上述的定位装置具有结构简单、布设方便的特点。但是,钢质空腔结构的浮筒,一旦发生裂缝和锈蚀产生孔隙,就会发生渗水而沉底;另外,圆筒状的浮筒具有平整的底面,受到波浪和海流影响浮动明显,从而导致浮筒起伏和晃动幅度过大,相邻的浮筒间容易产生碰撞。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种油码头海域围油栏定位装置,以达到避免浮筒因漏水沉底、且减少晃动、提高稳定性的目的。
本实用新型所提供的油码头海域围油栏定位装置,包括围油栏浮筒、锚链、锚定物,其特征在于,所述围油栏浮筒包括上部的圆筒体和下部的锥形体,圆筒体的上部设置围栏联结环,锥形体的侧面设置锚链联结环;所述圆筒体内填充有轻质漂浮物,锥形体填充有重质物;所述锚链的一端连接锚链联结环,锚链的另一端连接锚定物。
本实用新型所提供的油码头海域围油栏定位装置,圆筒体的上部设置围栏联结环,围栏联结环可以使围油栏浮筒之间实现无缝连接,能够有效保证围油栏环形密闭,无渗漏死角。圆筒体内填充有轻质漂浮物,即使圆筒体内局部有渗水、漏水,也不会使浮筒沉底;锥形体取消了平面受力面,且内部填充有重质物,不仅减轻波浪和海流的影响,而且可以使围油栏浮筒姿态更端正,增加围油栏浮筒的稳定性,避免相邻浮筒之间碰撞,从而延缓围油栏使用寿命。综上,本实用新型具有浮筒不易沉底、稳定性好、有效延缓围油栏使用寿命的积极效果。
附图说明
附图部分公开了本实用新型具体实施例,其中,
图1,现有技术的围油栏定位装置示意图;
图2,本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型所提供的油码头海域围油栏定位装置,包括围油栏浮筒2、锚链6、锚定物7,围油栏浮筒2包括上部的圆筒体3和下部的锥形体4,圆筒体3的上部设置围栏联结环1,锥形体4的侧面设置锚链联结环5;圆筒体3内填充有轻质漂浮物,锥形体4填充有重质物;锚链6的一端连接锚链联结环5,锚链6的另一端连接锚定物7。
本实用新型在使用时,首先,将相邻的两个圆筒体3上部的围栏联结环1连接一起,进而将两个相邻的围油栏浮筒2之间无缝连接一起,依此操作,将多个围油栏浮筒2连接形成围油栏,围油栏环形密闭,无渗漏死角。
上述的围油栏浮筒2设置有防腐层。圆筒体3和锥形体4均设置有防腐层,可以有效地防止海水腐蚀围油栏浮筒2,有效延缓围油栏使用寿命。
上述的锚链6的数量为2根,2根锚链6的上端分别连接锚链联结环5,2根锚链6的下端相连于锚定物7。即2根锚链6呈V型结构,可以增加油栏浮筒2与锚定物7之间的平衡性,避免围油栏浮筒2之间的碰撞摩擦。
上述的圆筒体3为高2~2.2米,直径为2米,其内填充有塑料泡沫、聚氨酯发泡等轻质漂浮物。
上述的锥形体4为高1.5~2米,直径为2米,其内填充有混凝土、陶土或金属等重质物。
上述的锚链6与锚链联结环5之间由卸扣连接。锚链6与锚链联结环5之间采用25T U型卸扣进行焊固连接,以防止卸扣脱扣,将两根直径38mm锚链6分别连接在锥形体4侧面底部的锚链联结环5处,锚链6的另一端与扭王字块、水泥预制块等锚定物7相连。