本实用新型涉及基坑支护的钢缀板,尤其涉及一种后锚固可调试的钢缀板装置。
背景技术:
随着社会的高速发展和地下空间利用的不断加大,地铁、框构桥等地下结构施工越来越多,针对基坑支护多采用钻孔桩或钢板桩结合钢支撑进行施工。目前钢支撑主要组件为钢管、固定端、活络头、钢缀板,钢缀板一般预埋在冠梁内,施工钢支撑时与钢支撑固定端或活络头进行焊接,施工完成后进行切割,分离钢支撑与钢缀板。在一般施工中,钢缀板不能进行重复使用,造成极大浪费。
首先制作焊接钢缀板,然后预埋钢缀板,浇筑冠梁混凝土,基坑开挖至设计支撑点安装钢支撑,钢缀板与钢支撑焊接并施加预应力,基坑回填后分离钢缀板与钢支撑,拆除钢支撑。而钢缀板为预埋铁件,无法重复利用,造成资源浪费。钢缀板与钢支撑焊接,施工完成后难以拆除,易对钢支撑的活络头和固定端造成损坏。对混凝土冠梁施工要求高,必须保证两侧冠梁高程一致,且钢缀板安装位置准确,垂直度要求高,否则钢缀板与钢支撑难于紧密接触,需采取其他有效措施进行补救,给现场施工带来较大难度。
技术实现要素:
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种后锚固可调试的钢缀板装置,能重复利用钢缀板。
为解决上述技术问题,本实用新型方案包括:
一种后锚固可调试的钢缀板装置,其包括调节模板,其中,调节模板上布置有钢缀板,调节模板上设置有固定孔,钢缀板在与固定孔对应处设置有安装孔,安装孔与固定孔均配置有对应的连接螺栓;钢缀板的竖直板上均匀布置有多个卡槽,钢缀板的竖直板配置有钢支撑件,钢支撑件的卡爪与对应卡槽相适配。
所述的钢缀板装置,其中,上述卡槽包括槽体,槽体中部设置有插入槽口。
所述的钢缀板装置,其中,上述钢支撑件包括配重部,配重部前方设置有固定架,固定架前方设置有平衡板,卡爪设置在平衡板上,卡爪能插入对应插入槽口并沿卡槽滑动。
本实用新型提供了一种后锚固可调试的钢缀板装置,待冠梁施工、钢缀板制作后,在冠梁顶面钻孔,安装连接螺栓;安装钢缀板主体;调整调节模板的高程和垂直度,浇筑自密实混凝土;再安装钢支撑件;通过卡爪与卡槽的调节固定钢支撑件;对钢缀板施加轴向预应力,待施工完成后可以拆卸钢缀板进行下次施工,通过后锚固与冠梁固定,钢缀板可周转使用,钢缀板与钢支撑件的活络头及固定端连接采用滑动卡扣,便于钢支撑固定和拆除,降低了冠梁施工难度,对冠梁表面平整度和垂直度及两侧冠梁高程偏差要求低,安装过程中通过调节模板调整角度,保证了钢支撑安装质量。
附图说明
图1为本实用新型中钢缀板装置的示意图;
图2为本实用新型中竖直板的示意图;
图3为本实用新型中卡槽的示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种后锚固可调试的钢缀板装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种后锚固可调试的钢缀板装置,如图1与图2所示的,其包括调节模板1,其中,调节模板1上布置有钢缀板2,调节模板1上设置有固定孔(由于视角原因图中未视出),钢缀板2在与固定孔对应处设置有安装孔,安装孔与固定孔均配置有对应的连接螺栓3;钢缀板2的竖直板4上均匀布置有多个卡槽5,钢缀板2的竖直板4配置有钢支撑件,钢支撑件的卡爪(由于视角原因图中未视出)与对应卡槽5相适配。
更进一步的,如图3所示的,上述卡槽5包括槽体6,槽体6中部设置有插入槽口7。上述钢支撑件包括配重部8,配重部8前方设置有固定架9,固定架9前方设置有平衡板10,卡爪设置在平衡板10上,卡爪能插入对应插入槽口7并沿卡槽5滑动,此时可以使钢支撑件与钢缀板2 形成一体式结构,并对钢缀板施加轴向力,待施工完毕后,可以将卡爪沿卡槽5滑动从插入槽口7滑出,进行拆分,方便了施工人员操作。
当然,以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本实用新型的保护。