一种预制墙板与预制基础的连接节点的制作方法

本实用新型属于建筑结构技术领域，尤其涉及一种预制墙板与预制基础的连接节点。

背景技术：

装配式建筑在施工装配时，预制板与基础地面连接的牢固程度严重制约着整个建筑的稳定性。目前，常用的复合板与基础的连接方式通常是采用水平拼缝的形式，即在基础施工完成后，将连接钢筋打设至基础内，最后将钢筋顶部与墙板连接，利用连接钢筋伸入到叠合墙板核心部分内，从而将预制件承受的荷载传递给基础。这样的装配方式，为方便墙板与连接钢筋的连接，通常得预先在墙板底部预埋套筒，在预制件与基础连接时，常常对预制件底部与基础的连接处造成损坏，导致结构无法承受较大载荷，留下安全隐患；另外，墙板设置后需采用大量的支撑件进行支撑，施工现场复杂，容易出现安全事故。

综上所述，亟需开发一种连接稳固，施工效率高，减少墙板支撑件的数量，降低施工现场复杂性的预制墙板与预制基础的连接节点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种连接稳固，施工效率高，减少墙板支撑件的数量，降低施工现场复杂性的预制墙板与预制基础的连接节点。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种预制墙板与预制基础的连接节点，包括预制墙板和预制基础，所述预制基础设有杯口，所述预制墙板设置在所述杯口内，所述预制基础设有连接件，所述连接件分布在所述预制墙板的两侧，所述连接件包括锚固部和连接部，所述锚固部锚固在所述预制基础内并与所述连接部固定连接，所述连接部位于所述杯口内并直接或间接抵靠在所述预制墙板的板壁上，所述连接部设有连接孔，所述预制墙板设有穿接孔，所述穿接孔横向贯穿所述预制墙板并与所述预制墙板两侧的连接件的连接孔连通，螺杆穿接预制墙板两侧的连接件的连接孔和穿接孔并通过紧固螺母紧固，所述螺杆与所述紧固螺母相配合将预制墙板与其两侧的连接件固定连接，所述杯口内浇筑有现浇混凝土，所述连接件锚固在所述现浇混凝土内，所述现浇混凝土将预制基础与预制墙板浇筑成整体。

应用过程中，预制基础制备的过程中，先将连接件预埋在预制基础内，两连接件的间距可略大于预制墙板的厚度，装配过程中，将预制墙板吊运至杯口内，然后使用螺杆将预制墙板与其两侧的连接件固定连接，调整预制墙板的垂直度后使用紧固螺母进行紧固，再在杯口内浇筑混凝土。需要说明的是，所述杯口的深度为预制墙板厚度的1～1.2倍。本实用新型的应用，大大加大了预制基础与预制墙板的连接强度，连接节点的整体性更好，增加建筑物的抗震能力，同时连接件可一定程度上起到支撑预制墙板的作用，装配过程中可大大减少支撑的数量，提高施工效率，降低施工现场的复杂性，同时采用杯口基础，有利于预制件传递侧压力，起到保护杯口槽臂的作用，使得连接结构更为牢固。

进一步的技术方案是，所述连接部和锚固部分别为连接板和锚固支腿，所述连接板和预制墙板之间预定厚度的弹性垫片。如此，一方面可保证预制墙板的落位空间，然后可根据预制墙板与连接板之间的间距设置预定厚度的弹性垫片，保证连接板能间接抵靠在所述预制墙板的板壁上，有利于荷载的传导。

进一步的技术方案是，所述预制墙板设有灌浆孔，所述灌浆孔将所述穿接孔与外界连通。如此设置，在杯口内填充有现浇混凝土时，现浇混凝土自灌浆孔流入穿接孔中将穿接孔填实，提高结构的稳固性。

进一步的技术方案是，所述杯口底部铺设有坐浆层，所述预制墙板设置在所述坐浆层上。如此，使得预制基础与预制墙板的连接面的粘结力更大，同时有利于调整预制墙板的平整度，保证其穿接孔能与连接件的连接孔连通，同时可在预制墙板落位的过程起到一定的缓冲作用，避免预制墙板落位时与预制基础直接碰撞而损坏构件。

进一步的技术方案是，所述预制基础杯口的槽臂内设有结构筋。如此设置，可有效增加杯口的槽臂的强度，以防止预制基础沿杯口发生弯、剪破坏。

进一步的技术方案是，所述锚固部与所述结构筋固定连接。如此设置，提高连接节点的整体性，有利于力的传导。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1和图2分别为本实用新型一种实施方式所涉及的预制墙板与预制基础的连接节点的正面剖视图。

图中：

1预制墙板 2预制基础 3坐浆层 4现浇混凝土

5杯口 6锚固支腿 7连接板 8螺杆

9紧固螺母 10穿接孔 11灌浆孔

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，参照图1和图2,一种预制墙板1与预制基础2的连接节点，包括预制墙板1和预制基础2，所述预制基础2设有杯口5，所述预制墙板1设置在所述杯口5内，所述预制基础2设有连接件，所述连接件分布在所述预制墙板1的两侧，所述连接件包括锚固部和连接部，所述锚固部锚固在所述预制基础2内并与所述连接部固定连接，所述连接部位于所述杯口5内并直接或间接抵靠在所述预制墙板1的板壁上，所述连接部设有连接孔，所述预制墙板1设有穿接孔10，所述穿接孔10横向贯穿所述预制墙板1并与所述预制墙板1两侧的连接件的连接孔连通，螺杆8穿接预制墙板1两侧的连接件的连接孔和穿接孔10并通过紧固螺母9紧固，所述螺杆8与所述紧固螺母9相配合将预制墙板1与其两侧的连接件固定连接，所述杯口5内浇筑有现浇混凝土4，所述连接件锚固在所述现浇混凝土4内，所述现浇混凝土4将预制基础2与预制墙板1浇筑成整体。

应用过程中，预制基础2制备的过程中，先将连接件预埋在预制基础2内，两连接件的间距可略大于预制墙板1的厚度，装配过程中，将预制墙板1吊运至杯口5内，然后使用螺杆8将预制墙板1与其两侧的连接件固定连接，调整预制墙板1的垂直度后使用紧固螺母9进行紧固，再在杯口5内浇筑混凝土。需要说明的是，所述杯口5的深度为预制墙板1厚度的1～1.2倍。本实用新型的应用，大大加大了预制基础2与预制墙板1的连接强度，连接节点的整体性更好，增加建筑物的抗震能力，同时连接件可一定程度上起到支撑预制墙板1的作用，装配过程中可大大减少支撑的数量，提高施工效率，降低施工现场的复杂性，同时采用杯口5基础，有利于预制件传递侧压力，起到保护杯口5槽臂的作用，使得连接结构更为牢固。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述连接部和锚固部分别为连接板7和锚固支腿6，所述案连接板7和预制墙板1之间预定厚度的弹性垫片。如此，一方面可保证预制墙板1的落位空间，然后可根据预制墙板1与连接板7之间的间距设置预定厚度的弹性垫片，保证连接板7能间接抵靠在所述预制墙板1的板壁上，有利于荷载的传导。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2，所述预制墙板1设有灌浆孔11，所述灌浆孔11将所述穿接孔10与外界连通。如此设置，在杯口5内填充有现浇混凝土4时，现浇混凝土4自灌浆孔11流入穿接孔10中将穿接孔10填实，提高结构的稳固性。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述杯口5底部铺设有坐浆层3，所述预制墙板1设置在所述坐浆层3上。如此，使得预制基础2与预制墙板1的连接面的粘结力更大，同时有利于调整预制墙板1的平整度，保证其穿接孔10能与连接件的连接孔连通，同时可在预制墙板1落位的过程起到一定的缓冲作用，避免预制墙板1落位时与预制基础2直接碰撞而损坏构件。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述预制基础2杯口5的槽臂内设有结构筋。如此设置，可有效增加杯口5的槽臂的强度，以防止预制基础2沿杯口5发生弯、剪破坏。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述锚固部与所述结构筋固定连接。如此设置，提高连接节点的整体性，有利于力的传导。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。