一种灌注桩注浆底管的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体地说是一种灌注桩注浆底管。

背景技术：

一般的，在灌注桩施工过程中，通过预先埋设的注浆管，将水泥浆液注入桩底周围土层中，达到加固桩端和周围土体的目的，借此提高桩端承载力，减小沉降。一般情况下，桩径<1000mm,设置2根压浆导管；桩径>1000mm设置3根压浆导管。注浆管底端在现场焊死，施工质量难以保证。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种灌注桩注浆底管。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该一种灌注桩注浆底管，其结构包括注浆主管、环向注浆管和注浆分管，

注浆主管竖直设置，在注浆主管的底端连通有四通连接器，四通连接器的上通管口与注浆主管的底端连通；

四通连接器的左侧通管口与环向注浆管的一个环闭开口端相连通；

四通连接器的右侧通管口与环向注浆管的另一个环闭开口端相连通；

四通连接器的下通管口与一支顺路注浆分管的顶端相连通；

环向注浆管的环位底面还设置有三支旁路注浆分管接头，

三支旁路注浆分管接头分别向下方连通旁路注浆分管，

一支顺路注浆分管和三支旁路注浆分管呈十字四分位均匀分布在环向注浆管的环位底面；

一支顺路注浆分管和三支旁路注浆分管的下位段管身的管壁上均匀的开设有注浆孔；

一支顺路注浆分管和三支旁路注浆分管的底端配置有与所在管路相连通的单向截流阀。

一支顺路注浆分管和三支旁路注浆分管的管长相同。

注浆孔的外周缠有橡胶带。

一支顺路注浆分管和三支旁路注浆分管的管长均为100厘米。

一支顺路注浆分管和三支旁路注浆分管的注浆孔的下段和单向截流阀之间的管身上还设置有防撞环。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

该一种灌注桩注浆底管仅需布置一根注浆主管，通过环形注浆管和注浆分管，使注浆加固面积达到最大，节省了大量钢管和人力；注浆分管底部设有单向截流阀，能控制注浆方向，防止浆液回流堵塞注浆管；

本实用新型一种灌注桩注浆底管和现有技术相比具有投入少、安拆容易、浆液控制精确、防止堵孔等优点，特别适用灌注桩桩径大，需布设多根注浆管的情况，效果比现有技术更好，成本更低。

该一种灌注桩注浆底管设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1为本实用新型的一种新型灌注桩注浆底管的主视图；

附图2为本实用新型的一种新型灌注桩注浆底管的结构分布示意图；

附图3为本实用新型的一种新型灌注桩注浆底管的立体结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1—注浆主管；2—环向注浆管；3—注浆分管；4—四通连接器；5—单向截流阀；6—双层橡皮带；7—注浆孔；8—防撞环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种灌注桩注浆底管作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的种灌注桩注浆底管，其结构包括注浆主管1、环向注浆管2和注浆分管3，

注浆主管1竖直设置，在注浆主管的底端连通有四通连接器4，四通连接器4的上通管口与注浆主管的底端连通；

四通连接器4的左侧通管口与环向注浆管的一个环闭开口端相连通；

四通连接器4的右侧通管口与环向注浆管的另一个环闭开口端相连通；

四通连接器4的下通管口与一支顺路注浆分管的顶端相连通；

环向注浆管2的环位底面还设置有三支旁路注浆分管接头，

三支旁路注浆分管接头分别向下方连通旁路注浆分管，

一支顺路注浆分管和三支旁路注浆分管呈十字四分位均匀分布在环向注浆管的环位底面；

一支顺路注浆分管和三支旁路注浆分管的下位段管身的管壁上均匀的开设有注浆孔7；

一支顺路注浆分管和三支旁路注浆分管的底端配置有与所在管路相连通的单向截流阀5。

一支顺路注浆分管和三支旁路注浆分管的管长相同。

注浆孔的外周缠有双层橡胶带6。

一支顺路注浆分管和三支旁路注浆分管的管长均为100厘米。

一支顺路注浆分管和三支旁路注浆分管的注浆孔的下段和单向截流阀之间的管身上还设置有防撞环8。

一种灌注桩注浆底管在加工制作时可由注浆主管1、四通连接器4、环向注浆管2、注浆分管3、单向截流阀5和防撞环8等组装构成。注浆主管1通过扎丝绑扎固定在钢筋笼主筋上，环向注浆管2通过四通连接器4固定在注浆主管1上，四通连接器4可旋转调节方向，环向注浆管下设四个注浆分管，注浆分管上均匀布置注浆孔7，使用前用两层橡胶带将注浆孔缠上，防止土石颗粒或者混凝土堵塞注浆孔，注浆分管注浆孔下设一道环形防撞环8，防止土石颗粒将橡胶带刮破，注浆分管底部固定单向截流阀5。环形注浆管通过扎丝固定在钢筋笼箍筋上，注浆分管长度100cm,且需伸出钢筋笼底部30cm。

本实用新型的一种灌注桩注浆底管，其加工制作非常简单方便，按照说明书附图所示即可加工。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。