一种可排积水的水利工程挡土墙的制作方法

本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种可排积水的水利工程挡土墙。

背景技术：

在水利工程的施工过程中，需要制作支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物，即挡土墙，挡土墙在水利工程中是有位重要的一部分，从而对挡土墙的设计尤为关键；

但普通的水利工程挡土墙不便于有效的将土壤中的积水排出，导致积水软化土壤造成滑坡现象，且不能够有效的将挡土墙固定在地基中，导致土壤造成坍塌现象，而且不便于调整挡土墙的角度，因此，我们提出一种可排积水的水利工程挡土墙，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可排积水的水利工程挡土墙，以解决上述背景技术提出的普通的水利工程挡土墙不便于有效的将土壤中的积水排出，导致积水软化土壤造成滑坡现象，且不能够有效的将挡土墙固定在地基中，导致土壤造成坍塌现象，而且不便于调整挡土墙的角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可排积水的水利工程挡土墙，包括土基和电机，所述土基的内部固定有固定横板，且固定横板的末端固定有固定块，所述固定横板的左端连接有混凝土面墙，且混凝土面墙的左端表面开设有渗水洞，所述渗水洞的外侧固定有钢管，所述混凝土面墙的内部镶嵌有墙面石，且墙面石的右侧设置有钢筋，所述混凝土面墙的底端设置有排水沟，且混凝土面墙的顶面固定有挡土块，所述土基的右上端开设有浇筑口，且浇筑口的底端连通有渗流管，并且渗流管的左端连通有凹槽，所述电机固定在浇筑口的左侧，且电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴的底端连接有连接杆，且连接杆的底端连接有滑块，所述滑块设置在连接块的内部，且连接块的左端固定有顶升块，所述顶升块贯穿于限位块的内部。

优选的，所述固定横板与混凝土面墙的连接方式为铰接，且混凝土面墙的内部等间距贯通有渗水洞。

优选的，所述钢管均匀夯实在土基的内部，且钢管的外表面呈螺纹状结构。

优选的，所述墙面石均匀搭砌在混凝土面墙的内部，且墙面石的右端呈凹凸状结构。

优选的，所述连接杆与滑块的连接方式为铰接，且滑块与连接块的连接方式为卡合连接，并且连接块的纵截面呈“凹”字型结构。

优选的，所述顶升块通过滑块在限位块的内部构成伸缩结构，且滑块通过连接杆在连接块的内部构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可排积水的水利工程挡土墙，便于有效的将土壤中的积水排出，防止积水软化土壤造成滑坡现象，且能够有效的将挡土墙固定在地基中，防止土壤造成坍塌现象，而且便于调整挡土墙的角度；

1.设置有渗水洞和排水沟，渗水洞可有效将土壤中的水分导流出来，水分顺着混凝土面墙流落在排水沟的内部，通过排水沟的作用将水导送至合适的位置，便于有效的将土壤中的积水排出，防止积水软化土壤造成滑坡现象；

2.设置有固定块和固定横板，固定块可有效将固定横板固定在土基的内部，再加上钢管能够有效将混凝土面墙紧紧固定在土基的内部，最后向浇筑口的内部浇筑适量的等比例混合砂浆，从而能够有效的将挡土墙固定在地基中，防止土壤造成坍塌现象；

3.设置有滑块、连接块和顶升块，在电机的作用下，可使得输出轴发生转动，从而使得连接杆做圆周运动，进而使得滑块在连接块的内部滑动，滑块的滑动使得顶升块在限位块的内部进行伸缩，从而便于调整挡土墙的角度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型滑块和连接块连接结构示意图。

图中：1、土基；2、固定横板；3、混凝土面墙；4、渗水洞；5、钢管；6、墙面石；7、排水沟；8、挡土块；9、钢筋；10、浇筑口；11、渗流管；12、凹槽；13、电机；14、输出轴；15、连接杆；16、滑块；17、连接块；18、顶升块；19、限位块；20、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可排积水的水利工程挡土墙，包括土基1、固定横板2、混凝土面墙3、渗水洞4、钢管5、墙面石6、排水沟7、挡土块8、钢筋9、浇筑口10、渗流管11、凹槽12、电机13、输出轴14、连接杆15、滑块16、连接块17、顶升块18、限位块19和固定块20，土基1的内部固定有固定横板2，且固定横板2的末端固定有固定块20，固定横板2的左端连接有混凝土面墙3，且混凝土面墙3的左端表面开设有渗水洞4，渗水洞4的外侧固定有钢管5，混凝土面墙3的内部镶嵌有墙面石6，且墙面石6的右侧设置有钢筋9，混凝土面墙3的底端设置有排水沟7，且混凝土面墙3的顶面固定有挡土块8，土基1的右上端开设有浇筑口10，且浇筑口10的底端连通有渗流管11，并且渗流管11的左端连通有凹槽12，电机13固定在浇筑口10的左侧，且电机13的输出端连接有输出轴14，输出轴14的底端连接有连接杆15，且连接杆15的底端连接有滑块16，滑块16设置在连接块17的内部，且连接块17的左端固定有顶升块18，顶升块18贯穿于限位块19的内部。

如图1中固定横板2与混凝土面墙3的连接方式为铰接，且混凝土面墙3的内部等间距贯通有渗水洞4，便于对土壤中的积水进行排除，钢管5均匀夯实在土基1的内部，且钢管5的外表面呈螺纹状结构，有利于使得混凝土面墙3与土基1相固定，墙面石6均匀搭砌在混凝土面墙3的内部，且墙面石6的右端呈凹凸状结构，便于稳定搭砌墙面石6；

如图3和4中连接杆15与滑块16的连接方式为铰接，且滑块16与连接块17的连接方式为卡合连接，并且连接块17的纵截面呈“凹”字型结构，可有效使得连接杆15绕着输出轴14的中心点做圆周运动，顶升块18通过滑块16在限位块19的内部构成伸缩结构，且滑块16通过连接杆15在连接块17的内部构成滑动结构，便于调整混凝土面墙3的角度。

工作原理：在使用该可排积水的水利工程挡土墙时，首先将截面呈“E”字型的固定块20可有效将固定横板2固定在土基1的内部，再在型号为Y90S-2的电机13的作用下，可使得输出轴14发生转动，输出轴14的转动，使得连接杆15绕着输出轴14的中心点做圆周运动，从而使得滑块16在连接块17的内部滑动，滑块16的滑动使得顶升块18在限位块19的内部进行伸缩，从而使得顶升块18顶升混凝土面墙3的顶部，使得混凝土面墙3绕着固定横板2的铰接点进行转动，待转动到合适的位置，关闭电机13便于调整挡土墙的角度，待角度调整完毕后，再将截面呈螺纹状的钢管5能够有效将混凝土面墙3紧紧固定在土基1的内部，最后向浇筑口10的内部浇筑适量的等比例混合砂浆，浇筑口10内部的砂浆通过渗流管11填满了整个凹槽12，从而能够有效的将挡土墙固定在地基中，防止土壤造成坍塌现象，混凝土面墙3的内部等间距贯穿有渗水洞4，渗水洞4可有效将土壤中的水分导流出来，水分顺着混凝土面墙3流落在排水沟7的内部，通过排水沟7的作用将水导送至合适的位置，便于有效的将土壤中的积水排出，防止积水软化土壤造成滑坡现象，这就是该可排积水的水利工程挡土墙的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。