一种水利闸门的制作方法

本实用新型属于水利装置领域领域，具体地说是一种水利闸门。

背景技术：

水利闸门是修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物。关闭闸门能够拦洪、挡潮或抬高上游水位，以满足灌溉、发电、航运、水产、环保、工业和生活用水等需要；开启闸门，能够宣泄洪水、涝水、弃水或废水，也能对下游河道或渠道供水。在水利工程中，水闸作为挡水、泄水或取水的建筑物，应用广泛。传统提升水利阀门的装置多通过绳索将闸门进行提升，用于提升的动力装置浸泡在水中，长时间容易被流水腐蚀且维修较为不便，水流中的漂浮物缠绕在动力装置上会影响闸门的开启或关闭，同时需要工作人员不定期的对水利闸门进行排淤工作，故现在设计一种闸门提升动力装置与渠道隔离的、且能够在自动排淤的性能更加稳定使用寿命更长的水利闸门。

技术实现要素：

本实用新型提供一种水利闸门，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种水利闸门，包括安装板，安装板的顶面开设流通槽，流通槽内壁的前面和后面同时分别与外界相同，安装板顶面的两侧分别开设竖向的导向槽，导向槽的内部分别同时与流通槽的内部相通，流通槽内壁的底面开设横向的安装槽，安装槽内壁的两侧分别同时与对应的导向槽内壁的内侧内部相通，安装槽内设有闸门座，闸门座的前面、背面能够分别与对应的安装槽内壁的前面和后面接触配合，闸门座顶面的水平位置能够与流通槽内壁底面的水平位置平齐，闸门座的顶面开设横向的通透的卡槽，卡槽内壁的前面和后面分别开设数个横向均匀分布的通透的排淤槽；流通槽内设有闸门，闸门与闸门座两侧之间均通过联动排淤装置连接，导向槽内分别设有竖向的齿条，齿条的齿槽方向均朝外，闸门的两侧分别同时与对应的齿条的内侧固定连接，闸门前面和背面的两侧能够分别同时与对应的导向槽内壁的前面和后面接触配合，闸门的底端能够卡入至卡槽内，闸门前面和背面能够分别同时与对应的卡槽内壁的前侧和后面接触配合，安装板顶面的两侧分别开设矩形槽，矩形槽分别位于对应的导向槽的后方，矩形槽内壁的前侧分别开设通孔，矩形槽的内部和导向槽的内部之间分别通过对应的通孔连接，安装板顶面的两侧分别固定安装能够正反转的单轴电机，单轴电机的输出轴方向均朝前，单轴电机输出轴的前端分别固定连接第一转轴的后端，第一转轴的前端分别通过轴承固定连接横板的背面，横板的底面分别对应的安装板顶面的两侧固定连接，第一转轴的外周分别固定安装主动链轮，主动链轮的正下方分别设有从动链轮，从动链轮分别位于对应的矩形槽内，主动链轮和从动链轮之间均通过链条连接，从动链轮分别固定安装在第二转轴的外周，第二转轴的后端分别通过轴承与对应的矩形槽内壁的后面固定连接，第二转轴的前端通过通孔分别插入至对应的导向槽内，第二转轴和通孔之间均通过轴承连接，第二转轴的前端分别通过轴承与对应的导向槽内壁的前侧固定连接，导向槽内分别设有第一齿轮，第一齿轮分别固定安装在对应的第二转轴的外周，第一齿轮分别同时始终与对应的齿条的外侧啮合配合。

如上所述的一种水利闸门，所述的联动排淤装置包括第二齿轮，第二齿轮分别位于对应的导向槽内，第二齿轮分别固定安装在第三转轴的外周，第三转轴的前端和后端分别通过轴承与对应的导向槽内壁的前侧和后侧固定连接，第二齿轮的外周能够与对应的齿条的外侧啮合配合，第三转轴的内侧分别固定连接链绳的上端，链绳的下端分别固定连接对应的闸门座的两侧，链绳能够分别同时缠绕在对应的第三转轴的外周。

如上所述的一种水利闸门，所述的第三转轴外周的前侧分别固定安装圆环，圆环的外周分别开设环形槽，链绳的上端分别与对应的环形槽内壁的内周固定连接，链绳能够分别同时缠绕在对应的环形槽内。

如上所述的一种水利闸门，所述的安装槽内设有缓冲板，缓冲板的底面和安装槽内壁底面之间通过数根横向均匀分布的弹簧连接，弹簧始终给缓冲板一个向上的弹力，缓冲板的顶面能够与闸门座的底面接触配合。

如上所述的一种水利闸门，所述的流通槽内壁的两侧之间分别设有清洁装置，清洁装置分别位于闸门的前方和后方。

如上所述的一种水利闸门，所述的清洁装置包括刮板，刮板的两侧分别与对应的流通槽内壁的两侧固定连接，刮板的顶面的水平位置与安装板顶面的水平位置相同，刮板的内侧能够分别与闸门的前面和背面紧密接触配合。

本实用新型的优点是：在安装本新型水利闸门时，工作人员将安装板安装在渠道内，安装板顶面的水平位置高于渠道顶面的水平位置，工作人员能够在水渠的岸边通过矩形槽对本新型的提升动力装置进行检测盒和维修，方便工作人员的操作；当闸门开启时：单轴电机同时向外转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，从动链轮通过第二转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮与齿条啮合配合使闸门匀速向上运动，闸门开启的同时齿条竖直向上移动通过联动排淤装置带动闸门座在安装槽内向上移动，此时利用水流将淤泥通过排淤槽排出卡槽内，能够在闸门开启的同时进行排淤工作，无需工作人员对水利闸门进行单独清洁，同时节约了人力资源的投入，闸门的开启后，水流经流通槽流动，进行宣泄洪水、涝水、弃水或废水等工作；当闸门关闭时：单轴电机反向转动，闸门在导向槽内向下运动，第一齿轮与齿条始终啮合配合，能够精准的控制闸门的移动速度，保证水利闸门装置的可靠性，闸门在导向槽内向下运动，闸门的下端卡入至卡槽内，闸门通过联动排淤装置带动闸门座复位在安装槽内，即可完成闸门的关闭，完成拦洪、挡潮或抬高上游水位等工作，操作更加简单，本新型控制闸门开启关闭的提升动力装置单轴电机、主动链轮、链条和从动链轮与渠道隔离，能够避免水流对其浸泡冲击产生腐蚀，同时避免水中浮游物缠绕，保证水利闸门工作稳定性的同时延长本新型的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种水利闸门，如图所示，包括安装板1，安装板1的顶面开设流通槽2，流通槽2内壁的前面和后面同时分别与外界相同，安装板1顶面的两侧分别开设竖向的导向槽3，导向槽3的内部分别同时与流通槽2的内部相通，流通槽2内壁的底面开设横向的安装槽4，安装槽4内壁的两侧分别同时与对应的导向槽3内壁的内侧内部相通，安装槽4内设有闸门座5，闸门座5的前面、背面能够分别与对应的安装槽4内壁的前面和后面接触配合，闸门座5顶面的水平位置能够与流通槽2内壁底面的水平位置平齐，闸门座5的顶面开设横向的通透的卡槽6，卡槽6内壁的前面和后面分别开设数个横向均匀分布的通透的排淤槽7；流通槽2内设有闸门8，闸门8与闸门座5两侧之间均通过联动排淤装置连接，导向槽3内分别设有竖向的齿条9，齿条9的齿槽方向均朝外，闸门8的两侧分别同时与对应的齿条9的内侧固定连接，闸门8前面和背面的两侧能够分别同时与对应的导向槽3内壁的前面和后面接触配合，闸门8的底端能够卡入至卡槽6内，闸门8前面和背面能够分别同时与对应的卡槽6内壁的前侧和后面接触配合，安装板1顶面的两侧分别开设矩形槽10，矩形槽10分别位于对应的导向槽3的后方，矩形槽10内壁的前侧分别开设通孔，矩形槽10的内部和导向槽3的内部之间分别通过对应的通孔连接，安装板1顶面的两侧分别固定安装能够正反转的单轴电机11，单轴电机11的输出轴方向均朝前，单轴电机11输出轴的前端分别固定连接第一转轴12的后端，第一转轴12的前端分别通过轴承固定连接横板13的背面，横板13的底面分别对应的安装板1顶面的两侧固定连接，第一转轴12的外周分别固定安装主动链轮14，主动链轮14的正下方分别设有从动链轮15，从动链轮15分别位于对应的矩形槽10内，主动链轮14和从动链轮15之间均通过链条16连接，从动链轮15分别固定安装在第二转轴17的外周，第二转轴17的后端分别通过轴承与对应的矩形槽10内壁的后面固定连接，第二转轴17的前端通过通孔分别插入至对应的导向槽3内，第二转轴17和通孔之间均通过轴承连接，第二转轴17的前端分别通过轴承与对应的导向槽3内壁的前侧固定连接，导向槽3内分别设有第一齿轮18，第一齿轮18分别固定安装在对应的第二转轴17的外周，第一齿轮18分别同时始终与对应的齿条9的外侧啮合配合。在安装本新型水利闸门时，工作人员将安装板1安装在渠道内，安装板1顶面的水平位置高于渠道顶面的水平位置，工作人员能够在水渠的岸边通过矩形槽10对本新型的提升动力装置进行检测盒和维修，方便工作人员的操作；当闸门8开启时：单轴电机11同时向外转动，主动链轮14通过链条16带动从动链轮15转动，从动链轮15通过第二转轴17带动第一齿轮18转动，第一齿轮18与齿条9啮合配合使闸门8匀速向上运动，闸门8开启的同时齿条9竖直向上移动通过联动排淤装置带动闸门座5在安装槽4内向上移动，此时利用水流将淤泥通过排淤槽7排出卡槽6内，能够在闸门8开启的同时进行排淤工作，无需工作人员对水利闸门进行单独清洁，同时节约了人力资源的投入，闸门8的开启后，水流经流通槽2流动，进行宣泄洪水、涝水、弃水或废水等工作；当闸门8关闭时：单轴电机8反向转动，闸门8在导向槽8内向下运动，第一齿轮18与齿条9始终啮合配合，能够精准的控制闸门8的移动速度，保证水利闸门装置的可靠性，闸门8在导向槽8内向下运动，闸门8的下端卡入至卡槽6内，闸门8通过联动排淤装置带动闸门座5复位在安装槽4内，即可完成闸门8的关闭，完成拦洪、挡潮或抬高上游水位等工作，操作更加简单，本新型控制闸门8开启关闭的提升动力装置单轴电机、主动链轮14、链条16和从动链轮15与渠道隔离，能够避免水流对其浸泡冲击产生腐蚀，同时避免水中浮游物缠绕，保证水利闸门工作稳定性的同时延长本新型的使用寿命。

具体而言，为了保证联动排淤装置的可靠性，本实施例所述的联动排淤装置包括第二齿轮19，第二齿轮19分别位于对应的导向槽3内，第二齿轮19分别固定安装在第三转轴20的外周，第三转轴20的前端和后端分别通过轴承与对应的导向槽3内壁的前侧和后侧固定连接，第二齿轮19的外周能够与对应的齿条9的外侧啮合配合，第三转轴20的内侧分别固定连接链绳21的上端，链绳21的下端分别固定连接对应的闸门座5的两侧，链绳21能够分别同时缠绕在对应的第三转轴20的外周。闸门8在导向槽3内向上移动时，齿条9向上移动带动第二齿轮19转动，第二齿轮19转动带动第三转轴20转动，链绳21缠绕在第三转轴20的外周，链绳21能够拽动闸门座5向上移动，流经流通槽2的水流能够通过排淤槽7对卡槽6内的淤泥进行清洁，闸门8在导向槽3内向下移动时，齿条9带动第二齿轮19翻转，链绳21解开缠绕，从而完成联动排淤装置的复位。

具体的，为了提高联动排淤装置内部的稳定性，本实施例所述的第三转轴20外周的前侧分别固定安装圆环26，圆环26的外周分别开设环形槽22，链绳21的上端分别与对应的环形槽22内壁的内周固定连接，链绳21能够分别同时缠绕在对应的环形槽22内。第三转轴20转动时，带动圆环26转动，链绳21能够缠绕在环形槽22内，环形槽22能够限定链绳21的缠绕位置，避免链绳21与第二齿轮19接触，进而提高联动排淤装置内部的稳定性。

进一步的，为了减小闸门座5与安装槽4之间的冲击力，本实施例所述的安装槽4内设有缓冲板23，缓冲板23的底面和安装槽4内壁底面之间通过数根横向均匀分布的弹簧24连接，弹簧24始终给缓冲板23一个向上的弹力，缓冲板23的顶面能够与闸门座5的底面接触配合。在闸门8关闭时，缓冲板23在弹簧24的作用力下能够给闸门座5一个缓冲力，减小闸门座5向安装槽4内复位时的冲击力，进而增强水利闸门内部零部件的稳定性 。

更进一步的，为了对闸门8的前面和背面进行清洁，本实施例所述的流通槽2内壁的两侧之间分别设有清洁装置，清洁装置分别位于闸门8的前方和后方。清洁装置能够对闸门8的前面和背面进行清洁维护，从而延长闸门8的使用寿命。

更进一步的，为了方便工作人员对清洁装置进行维护，本实施例所述的清洁装置包括刮板25，刮板25的两侧分别与对应的流通槽2内壁的两侧固定连接，刮板25的顶面的水平位置与安装板1顶面的水平位置相同，刮板25的内侧能够分别与闸门8的前面和背面紧密接触配合。闸门8开启关闭时，刮板25能够对闸门8的前面和后面同时进行清洁，刮板25的顶面与安装板1的顶面的水平位置平齐，能够方便工作人员观察刮板25的工作情况，选择性的对刮板25进行维护。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。