一种注浆机的制作方法

本实用新型涉及建筑注浆设备领域，特别指一种注浆机。

背景技术：

注浆在工程施工中应用及其普遍，注浆就是把浆液压送到建筑物地基的裂隙、断层破碎带或建筑物本身的接缝、裂缝中的工程，通过注浆可以提高被灌地层或建筑物的抗渗性和整体性，改善地基条件，保证水工建筑物安全运行。但现有注浆机存在不能调节注浆高度、不能搅拌加工原料等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种注浆机。

本实用新型的技术方案是构造一种注浆机，包括底座，通过连接轴与底座活动连接的转台，设置在转台上的搅拌装置、注浆装置和并与注浆装置相连接的升降装置，所述升降装置包括滑块、连接杆、螺杆，所述滑块配合设置于转台上表面的凹槽内，所述连接杆一端与注浆装置的筒体铰接一端与滑块相铰接，所述螺杆与转台通过螺纹水平连接一端与滑块相连接。

在其中一个实施例中，所述的注浆机的搅拌装置包括设置在转台上的支架、设置在支架上的搅拌桶、设置在搅拌桶上的电机支架、设置在电机支架上的一号电机、设置在搅拌桶内的搅拌翼，所述的搅拌桶底部设置有出料口，所述搅拌翼与一号电机传动轴相连接。

在其中一个实施例中，所述的注浆机的注浆装置包括二号电机、筒体、主轴、螺旋桨、V 型进料口和出料管，所述二号电机铰接于转台上，该二号电机与筒体末端相连接，所述筒体的内腔分为低压腔和高压腔，所述主轴设置在腔体内长度与腔体长度相同，该主轴一端与二号电机传动轴相连接，所述螺旋桨设置在主轴上并分为高压螺旋桨和低压螺旋桨，所述低压螺旋桨和高压螺旋桨分别设置在低压腔和高压腔内，所述低压螺旋桨的直径小于高压螺旋桨的直径，所述V型进料口设置在筒体末端顶部并与筒体相连通，所述出料管设置在筒体始端底部并与筒体垂直连通。

在其中一个实施例中，所述的注浆机的搅拌桶的出料口设置于筒体的V型进料口的正上方。

在其中一个实施例中，所述的注浆机的底座下设置有带锁死机构的万向轮。

在其中一个实施例中，所述的注浆机的一号电机为调速电机。

在其中一个实施例中，所述的注浆机的二号电机为调速电机。

本实用新型的优点及有益效果：

该注浆机设置有搅拌装置可以在注浆前对原料进行加工、搅拌，该注浆机还设置有用于调节注浆装置高度的升降装置，且升降装置通过螺纹螺杆来进行操作更加稳定还自带锁死，因为转台通过连接轴与底座活动连接，因此还能改变注浆方向。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图序号说明：

1、底座，2、连接轴，3、转台，4、滑块，5、连接杆，6、螺杆，7、凹槽，8、筒体，9、万向轮，10、支架，11、搅拌桶，12、电机支架，13、出料口，14、搅拌翼，15、一号电机， 16、二号电机，17、主轴，18、螺旋桨，18-1、低压螺旋桨，18-2、高压螺旋桨，19、低压腔，20、高压腔，21、V型进料口，22、出料管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

具体的，如图1所示，一种注浆机，包括底座1，通过连接轴2与底座1活动连接的转台3，设置转台3上的搅拌装置、注浆装置和并与注浆装置相连接的升降装置，所述升降装置包括滑块4、连接杆5、螺杆6，所述滑块4配合设置于转台3上表面的凹槽7内，所述连接杆5一端与注浆装置的筒体8铰接一端与滑块4相铰接，所述螺杆6与转台3通过螺纹水平连接一端与滑块4相连接，该注浆机的调节注浆装置高度的升降装置，且升降装置通过螺纹螺杆来进行操作更加稳定还自带锁死，因为转台通过连接轴与底座活动连接，因此还能改变注浆方向。

具体的，如图1所示，所述搅拌装置包括设置在转台3上的支架10、设置在支架10上的搅拌桶11、设置在搅拌桶11上的电机支架12、设置在电机支架12上的一号电机15、设置在搅拌桶11内的搅拌翼14，所述的搅拌桶11底部设置有出料口13，所述搅拌翼14与一号电机15传动轴相连接，搅拌装置可以对原料进行搅拌加工。

具体的，如图1所示，所述注浆装置包括二号电机16、筒体8、主轴17、螺旋桨18、V 型进料口21和出料管22，所述二号电机16铰接于转台3上，该二号电机16与筒体8末端相连接，所述筒体8的内腔分为低压腔19和高压腔20，所述主轴17设置在腔体内长度与腔体长度相同，该主轴17一端与二号电机16传动轴相连接，所述螺旋桨18设置在主轴17上并分为高压螺旋桨18-2和低压螺旋桨18-1，所述低压螺旋桨18-1和高压螺旋桨18-2分别设置在低压腔19和高压腔20内，所述低压螺旋桨18-1的直径小于高压螺旋桨18-2的直径，所述V型进料口21设置在筒体8末端顶部并与筒体8相连通，所述出料管22设置在筒体8 始端底部并与筒体8垂直连通，该注浆装置可以将浆体注射出去，且高压区还能对浆体进行增压。

具体的，如图1所示，所述搅拌桶11的出料口13设置于筒体8的V型进料口21的正上方，让搅拌桶内的原料更加顺利进入注浆装置筒体内。

具体的，如图1所示，所述底座1下设置有带锁死机构的万向轮9，使得搬运、摆放更加方便。

具体的，如图1所示，所述一号电机15为调速电机，可以根据需要去调节电机转速。

具体的，如图1所示，所述二号电机16为调速电机，可以根据需要去调节电机转速。

本实用新型工作过程：

先将原料放入搅拌装置中进行搅拌加工，当原料搅拌加工完成后打开出料口上阀门，原料进入注浆装置再被注入出去，当需要调节注浆装置高度不适时，通过升降装置去调节高度即可，调节升降装置时只需扭动螺杆通过螺杆推动位于凹槽内的滑块运动到合适的位置即可，当注浆方向不对时，因为转台通过连接轴与底座活动连接，因此转动转台即可改变方向

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。