一种沿海软土地基静钻根植桩打桩机附属支撑板的制作方法

本实用新型涉及支撑板技术领域，具体为一种沿海软土地基静钻根植桩打桩机附属支撑板。

背景技术：

根植桩打桩的传统方法为，在打桩前采用好土先回填压实，然后再进行钻机定位、钻机钻孔至持力层、钻机扩孔、泥浆护壁和沉桩，在沿海软土地基区域，由于土地松软，采用静钻根植桩桩机钻孔及沉桩时打桩机会沉陷入土里，使打桩机无法移动，影响施工组织。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种沿海软土地基静钻根植桩打桩机附属支撑板，经济、环保、节能，可循环利用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沿海软土地基静钻根植桩打桩机附属支撑板，包括钢板，所述钢板的上表面焊接有钢筋网，钢板为Q235型钢板，相邻钢板之间通过卡接机构连接，卡接机构通过锁紧机构进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢板的尺寸为3mX6m，钢板的厚度为30mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢筋网上的钢筋直径12mm，横向的钢筋间距1m，纵向的钢筋间距2m。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接机构包括紧固件和定位槽，定位槽开设在其中一组钢板上，所述紧固件固定在另一组钢板上，紧固件与定位槽卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括锁紧器和锁孔，锁孔开设在紧固件上，所述锁紧器安装在钢板上，锁紧器与锁孔插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本沿海软土地基静钻根植桩打桩机附属支撑板，通过钢板扩大打桩机支座与地表接触面积，使打桩机支座下的压应力相应减小，可减小打桩时打桩机的沉降，钢筋网用于增加钢板的表面粗糙度，便于对打桩机支座进行固定，通过紧固件与定位槽卡接对相邻钢板进行组装，其安装拆卸方便，便于对该附属支撑板进行循环利用，其更加经济、环保和节能，通过锁紧器与锁孔插接对相邻钢板进行固定，其固定牢靠，保证了设计的合理性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1钢板、2钢筋网、3紧固件、4定位槽、5锁紧器、6锁孔、7卡接机构、8锁紧机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种沿海软土地基静钻根植桩打桩机附属支撑板，包括钢板1，钢板1扩大了打桩机支座与地表接触面积，使打桩机支座下的压应力相应减小，可减小打桩时打桩机的沉降，钢板1的上表面焊接有钢筋网2，用于增加钢板1的表面粗糙度，便于对打桩机支座进行固定，钢板1为Q235型钢板，相邻钢板1之间通过卡接机构7连接，卡接机构7通过锁紧机构8进行固定。

根据场地确定根植桩钻机位置和根植桩钻机支座位置，并定位钢板1的位置，将钢板1铺设在钻机支座处放样位置，确保钻孔及沉桩时钢板1不影响钻杆运行和沉桩，钢板1粗糙面向上，钻机就位，使支座放置在钢板1上，并开始钻孔、扩孔、沉桩，沉桩完成后移动根植桩钻机，在钻机移动路线上布置钢板1，确保钻机移动到预定位置继续钻孔、沉桩，若在沉桩过程中，桩机支座下钢板1发生沉降，用千斤顶将桩机顶起至原标高，再移动桩机，使用挖掘机挖出沉入软土中钢板1，继续使用。

钢板1的尺寸为3mX6m，钢板1的厚度为30mm。

钢筋网2上的钢筋直径12mm，横向的钢筋间距1m，纵向的钢筋间距2m。

卡接机构7包括紧固件3和定位槽4，定位槽4开设在其中一组钢板1上，紧固件3固定在另一组钢板1上，紧固件3与定位槽4卡接，通过紧固件3与定位槽4卡接对相邻钢板1进行组装，其安装拆卸方便，便于对该附属支撑板进行循环利用，其更加经济、环保和节能。

锁紧机构8包括锁紧器5和锁孔6，锁孔6开设在紧固件3上，锁紧器5安装在钢板1上，锁紧器5与锁孔6插接，通过锁紧器5与锁孔6插接对相邻钢板1进行固定，其固定牢靠，保证了设计的合理性。

在使用时：根据场地确定根植桩钻机位置和根植桩钻机支座位置，并定位钢板1的位置，将钢板1铺设在钻机支座处放样位置，确保钻孔及沉桩时钢板1不影响钻杆运行和沉桩，钢板1粗糙面向上，钻机就位，使支座放置在钢板1上，并开始钻孔、扩孔、沉桩，沉桩完成后移动根植桩钻机，在钻机移动路线上布置钢板1，确保钻机移动到预定位置继续钻孔、沉桩，若在沉桩过程中，桩机支座下钢板1发生沉降，用千斤顶将桩机顶起至原标高，再移动桩机，使用挖掘机挖出沉入软土中钢板1，继续使用。

通过钢板1扩大打桩机支座与地表接触面积，使打桩机支座下的压应力相应减小，钢筋网2用于增加钢板1的表面粗糙度。

通过紧固件3与定位槽4卡接对相邻钢板1进行组装，通过锁紧器5与锁孔6插接对相邻钢板1进行固定。

本实用新型通过钢板1扩大打桩机支座与地表接触面积，使打桩机支座下的压应力相应减小，可减小打桩时打桩机的沉降，钢筋网2用于增加钢板1的表面粗糙度，便于对打桩机支座进行固定，通过紧固件3与定位槽4卡接对相邻钢板1进行组装，其安装拆卸方便，便于对该附属支撑板进行循环利用，其更加经济、环保和节能，通过锁紧器5与锁孔6插接对相邻钢板1进行固定，其固定牢靠，保证了设计的合理性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。