一种能够实时监控浆液流动性的灌浆设备的制作方法

本实用新型涉及灌浆设备，具体涉及一种能够实时监控浆液流动性的灌浆设备。

背景技术：

建筑领域中以下几种情况是不可避免存在的：各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封；地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固；地铁、隧道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏；地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏；屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏；砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝,补强加固，这几种情况都需要进行灌浆。

浆液大多数是由水泥、石灰或其他化学材料混合而成的，在放置一定时间后或者加入的材料比例不对，会增加浆液的粘稠度，从而影响浆液的正常灌注，现在没有一种能够实时监控浆液流动性的灌浆设备，来确保浆液的流动性。

技术实现要素：

实用新型目的：

本实用新型是针对现在灌浆设备不能实时监控浆液的流动性，从而影响灌浆效率的问题，所提出的一种能够实时监控浆液流动性的灌浆设备，能够有效的解决现在的灌浆设备不能实时监控浆液的流动性，从而影响灌浆效率的问题，提高了灌浆工作的整体效率和避免了材料的浪费。

技术方案：

一种能够实时监控浆液流动性的灌浆设备，包括支撑机构和灌浆机构，所述支撑机构包括支撑架、放置台和移动轮，所述移动轮设置在所述支撑架下侧，且所述移动轮一侧设有锁定机构，所述支撑架一侧设有驱动装置，所述放置台设置在所述支撑架下部，且所述放置台中间设有通孔，所述通孔四周设有调节板，所述调节板表面设有压力杆，所述压力杆一侧设有第一压力检测装置，所述调节板下侧、位于所述放置台表面设有移动槽，所述移动槽上侧设有阻隔板，所述阻隔板一侧设有第一弹簧，通过调节板来控制灌浆口的大小，第一压力检测装置来检测浆液灌浆时的流动性，保证了浆液在不同情况下的灌浆和确保了浆液的流动性，避免对灌浆造成影响；

所述灌浆机构设置在所述支撑机构上侧，所述灌浆机构包括搅拌桶和连接杆，所述连接杆一侧转动连接所述搅拌桶，另一侧固定连接所述支撑架，所述搅拌桶设置在所述放置台上侧，且所述搅拌桶上表面设有开口，所述搅拌桶内部设有搅拌棒，所述开口一侧设有锁扣，所述搅拌棒一侧设有转动轴，所述转动轴连接所述驱动装置，且所述转动轴一侧设有滑动板，所述滑动板表面设有第二压力检测装置，所述第二压力检测装置一侧设有拉杆，所述滑动板一侧、搅拌桶内壁设有滑动槽，所述滑动槽一侧设有挡板，所述挡板一侧设有抽出口，所述挡板下侧设有接触装置，所述接触装置连接所述拉杆，所述搅拌桶下表面设有排料口，通过第二压力检测装置进行搅拌桶内浆液流动性的检测，确保后续灌浆工作的进行，保证了浆液的浓稠度，避免了材料的浪费。

进一步的，所述锁定机构包括转动板、固定杆和第二弹簧，所述固定杆固定连接所述移动轮，所述转动板设置在所述固定杆一侧，所述第二弹簧设置在所述转动板一侧，所述第二弹簧一侧设有挤压块，所述挤压块一侧设有卡勾和卡口，通过转动板来固定移动轮的位置，防止灌浆设备在工作时的移动，保证灌浆设备的安全性。

进一步的，所述拉杆一侧设有小型液压泵，所述小型液压泵连接所述接触装置和拉杆，通过小型液压泵来完成拉杆的收缩，保证第二压力检测装置能够正确进行检测，确保了浆液的流动性。

进一步的，所述搅拌棒表面设有横杆，所述横杆表面设有若干小孔，所述横杆和所述搅拌棒连接处设有转轴，所述转轴一侧设有固定扣，利用转轴调节横杆位置，来使浆液能够更好的进行搅拌，增加了浆液混合的效率。

进一步的，所述支撑架两侧设有打开板，所述打开板一侧设有扶手，所述扶手表面包裹有橡胶层，通过扶手来推动灌浆设备进行位移，提高了灌浆设备移动的便利性。

进一步的，所述灌浆设备还设有显示装置，所述显示装置连接所述第一压力检测装置和第二压力检测装置，显示装置直接显示测量数据，保证用户能直观的观测到浆液的流动性。

本实用新型实现以下有益效果：

本实用新型通过通孔和调节板的设置来保证不同的灌浆需求，通过第一压力检测装置感应浆液浇筑时的流动性，在浆液搅拌时，通过搅拌桶和搅拌棒对材料进行充分的混合，利用第二压力检测装置对搅拌桶内浆液的流动性进行监控，通过第一、第二压力检测装置对浆液进行不同施用状态下的检测，实时保证浆液的流动性，避免材料的浪费，提高了灌浆工作的效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锁定机构结构示意图；

图3为本实用新型搅拌棒结构示意图；

图4为本实用新型搅拌桶结构示意图。

附图标记：

支撑架1；放置台2；移动轮3；锁定机构4；驱动装置5；通孔6；调节板7；压力杆8；第一压力检测装置9；移动槽10；阻隔板11；第一弹簧12；搅拌桶13；连接杆14；开口15；搅拌棒16；锁扣17；转动轴18；滑动板19；第二压力检测装置20；拉杆21；滑动槽22；挡板23；抽出口24；接触装置25；排料口26；小型液压泵27；打开板28；扶手29；显示装置30；转动板41；固定杆42；第二弹簧43；挤压块44；卡勾45；卡口46；横杆161；小孔162；转轴163；固定扣164。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种能够实时监控浆液流动性的灌浆设备，包括支撑机构和灌浆机构，所述支撑机构包括支撑架1、放置台2和移动轮3，所述移动轮3设置在所述支撑架1下侧，且所述移动轮3一侧设有锁定机构4，所述支撑架1一侧设有驱动装置5，所述放置台2设置在所述支撑架1下部，且所述放置台2中间设有通孔6，所述通孔6四周设有调节板7，所述调节板7表面设有压力杆8，所述压力杆8一侧设有第一压力检测装置9，所述调节板7下侧、位于所述放置台2表面设有移动槽10，所述移动槽10上侧设有阻隔板11，所述阻隔板11一侧设有第一弹簧12，移动轮3用于灌浆设备的移动，在需要对灌浆设备进行搬运时，直接使用移动轮3来进行移动，减少了搬运的时间，在移动完成后，通过锁定机构4锁死移动轮3，防止移动轮3的滑动，在进行灌浆时，浆液通过通孔6直接浇筑到需要浇筑的地方，通孔6的大小可以调节，在进行通孔6大小调节时，通过手动的调节调节板7的位置来改变浆液浇灌时的大小，将调节板7按压到不同的阻隔板11处，通过第一弹簧12的设置来挤压调节板7，使调节板7的位置固定，防止调节板7移动，通过上述步骤来完成灌浆口大小的调节，在浆液流动时，浆液通过调节板7向下流，经过压力杆8，第一压力检测装置9检测压力杆8下压时的压力，通过压力的检测来监控灌浆时浆液的流动性，检测的压力大时，体现浆液粘稠度高，流动性不佳；

所述灌浆机构设置在所述支撑机构上侧，所述灌浆机构包括搅拌桶13和连接杆14，所述连接杆14一侧转动连接所述搅拌桶13，另一侧固定连接所述支撑架1，所述搅拌桶13设置在所述放置台2上侧，且所述搅拌桶13上表面设有开口15，所述搅拌桶13内部设有搅拌棒16，所述开口15一侧设有锁扣17，所述搅拌棒16一侧设有转动轴18，所述转动轴18连接所述驱动装置5，且所述转动轴18一侧设有滑动板19，所述滑动板19表面设有第二压力检测装置20，所述第二压力检测装置20一侧设有拉杆21，所述滑动板19一侧、搅拌桶13内壁设有滑动槽22，所述滑动槽22一侧设有挡板23，所述挡板23一侧设有抽出口24，所述挡板23下侧设有接触装置25，接触装置25的型号为CJl2T-250／3，所述接触装置25连接所述拉杆21，所述搅拌桶13下表面设有排料口26，通过搅拌桶13对原材料进行搅拌，形成可以使用的浆液，在使用时，手动的打开开口15处的锁扣17，从而打开开口15，将需要搅拌的材料加入到搅拌桶13内，通过打开驱动装置5，驱动转动轴18来带动搅拌棒16进行搅拌，驱动装置5为驱动马达，型号为Y225M-4，在进行搅拌桶13内浆液流动性检测时，手动的拉开挡板23，使滑动板19顺着滑动槽22自然下滑，在滑动的过程中，第二压力检测装置20检测搅拌桶13内浆液的压力，通过压力的大小来显示浆液的流动性，在滑动板19滑动到底部、与接触装置25接触时，通过拉杆21来将滑动板19拉回到初始位置，进行持续性的实时测量浆液的流动性，在不需要测量时，将挡板23重新安插好来阻止滑动板19的下滑，在进行排料时，通过人工的控制排料口26的打开大小来调节浆液的灌注速度。

其中，所述锁定机构4包括转动板41、固定杆42和第二弹簧43，所述固定杆42固定连接所述移动轮3，所述转动板41设置在所述固定杆42一侧，所述第二弹簧43设置在所述转动板41一侧，所述第二弹簧43一侧设有挤压块44，所述挤压块44一侧设有卡勾45和卡口46，在移动轮3进行移动时，转动转动板41，通过第二弹簧43的弹力使卡勾45和卡口46分离，挤压块44离开移动轮3表面，使移动轮3能够正常转动，完成灌浆设备的移动，在完成灌浆设备移动后，按下转动板41，使卡勾45和卡口46相接，挤压块44卡住移动轮3，防止移动轮3的转动，使灌浆设备保持静止。

其中，所述拉杆21一侧设有小型液压泵27，所述小型液压泵27连接所述接触装置25和拉杆21，小型液压泵27的型号为ROB32*16，小型液压泵27通过接触装置25的控制来控制拉杆21的收缩，使第二压力检测装置20能够正常的进行检测。

其中，所述搅拌棒16表面设有横杆161，所述横杆161表面设有若干小孔162，所述横杆161和所述搅拌棒16连接处设有转轴163，所述转轴163一侧设有固定扣164，在搅拌时，用户可以根据不同的材料特性来调节横杆161的角度，调节完成后通过固定扣164来完成锁定，小孔162的设置方便横杆161进行搅拌，横杆161高低错落设置，保证浆液的搅拌。

其中，所述支撑架1两侧设有打开板28，所述打开板28一侧设有扶手29，所述扶手29表面包裹有橡胶层，在灌浆设备进行移动时，通过打开打开板28来拉出扶手29，用户扶住扶手29进行灌浆设备的移动，方便了整体的移动，橡胶层的设置起到保护扶手29和在灌浆设备移动时增加抓取的摩擦力。

其中，所述灌浆设备还设有显示装置30，所述显示装置30连接所述第一压力检测装置9和第二压力检测装置20，显示装置30为图像显示器，直接显示第一、第二压力检测装置9、20的压力曲线，通过压力曲线直观的显示浆液的流动性，在第一、第二压力检测装置9、20运行时，可以是通过控制中心进行整体开关的控制，也可以是通过自带的电子进行不间断的运行，在电子没电时，进行更换。

图中虚线部分表示显示装置30和第一、第二压力检测装9、20连接关系，驱动装置5和转动轴18的连接关系以及小型液压泵27和接触装置25、拉杆21的连接关系。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。