一种用于面板堆石坝碾压砂浆平整的碾压装置的制作方法

本实用新型涉及面板堆石坝施工技术领域，具体涉及一种用于面板堆石坝碾压砂浆平整的碾压装置。

背景技术：

水利水电工程中混凝土面板堆石坝垫层料碾压完成后需采用碾压砂浆对坡面进行防护，碾压砂浆常规施工方法是在垫层料坡面碾压完成后采用人工自上而下进行砂浆摊铺，后采用斜坡振动碾进行压实；由于面板堆石坝坝高相对较高，上游坡面较长，若采用常规施工整条铺设完成后再进行斜坡碾压，则先铺的部分砂浆已初凝或终凝；碾压后施工质量无法保证，且人工摊铺后砂浆平整度控制难度较大，厚度不易保证。

技术实现要素：

本实用新型提供一种加工制作简单、施工现场组装拆除方便，施工效率高的用于面板堆石坝碾压砂浆平整的碾压装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于面板堆石坝碾压砂浆平整的碾压装置，包括直角三角形结构椼架，椼架的斜边与坡面平行；椼架的斜边上还设置有与其固定的模体面板；椼架的直角顶点处设置有竖直向上的防护栏；椼架下部的顶点处设置有提升装置，提升装置连接有滚轴。

进一步的，所述椼架通过平行于坡面的模体主架、第一连接杆和第二连接杆首尾连接构成。

进一步的，所述防护栏包括竖杆和横杆，竖杆和横杆构成网状结构。

进一步的，所述提升装置为卷扬机。

进一步的，所述提升装置通过钢丝绳连接到滚轴的轴承，滚轴可沿轴承滚动。

进一步的，所述滚轴为钢管内部灌注水泥构成。

进一步的，所述模体主架为多个I20工字钢两两焊接构成。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构简单、组装方便，操作简单；

（2）本实用新型可以在砂浆摊铺完成在初凝之间完成碾压，较大程度的保证碾压砂浆施工质量；

（3）本实用新型通过滑模面板对摊铺完成的砂浆进行刮平，可以保证砂浆平整度和厚度；

（4）本实用新型采用卷扬机作为牵引设备，与常规施工中采用推土机牵引、反铲导向、斜坡碾碾压相比节约成本，同时提高施工效率；

（5）本实用新型在椼架上设置防护栏，可保证砂浆摊铺人员施工安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-模体主架，2-模板面板，3-1-第一连接杆，3-2-第二连接杆，4-防护栏，5-提升装置，6-钢丝绳，7-滚轴，8-轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种用于面板堆石坝碾压砂浆平整的碾压装置，包括直角三角形结构椼架，椼架的斜边与坡面平行；椼架的斜边上还设置有与其固定的模体面板2；椼架的直角顶点处设置有竖直向上的防护栏4；椼架下部的顶点处设置有提升装置5，提升装置5连接有滚轴7。椼架通过平行于坡面的模体主架1、第一连接杆3-1和第二连接杆3-2首尾连接构成。防护栏4包括竖杆和横杆，竖杆和横杆构成网状结构。提升装置5为卷扬机。提升装置5通过钢丝绳6连接到滚轴7的轴承8，滚轴7可沿轴承8滚动。滚轴7为钢管内部灌注水泥构成。模体主架1为多个I20工字钢两两焊接构成。

模体主架1采用三根I20工字钢水平放置两两焊接，为模体面板2提供刚性支撑，同时增加椼架自身重量；模体面板2采用60cm宽6mm厚钢板制作，与模体主架1焊接牢固；第一连接杆3-1和第二连接杆3-2均采用L63×4mm角钢与模体主架1焊接组成三角椼架；模体主架1与坡面平行，另外两边分别为水平、竖直，长度12cm；防护栏4采用63×63×4mm的角铁制作，50cm高，竖杆间距为120cm，横杆25cm一道，焊接在第一连接杆3-1和第二连接杆3-2连接处；提升装置5为两个1.5t电动卷扬机，焊接在椼架上；提升装置5通过钢丝绳6连接轴承8，钢丝绳6直径为8mm，滚轴7采用直径为200mm的钢管，内部灌注水泥，自重约1.5t，长12m。

卷扬机可以设置遥控开关，采用遥控器控制卷扬机升降；椼架和防护栏4焊接形成简易模体，模体两端坐落在已施工完成后的砂浆条，在人工摊铺砂浆5m左右后通过布置在坝顶的卷扬机牵引模体进行砂浆面刮平工作，刮平完成后，通过提升装置5牵引滚轴7进行砂浆碾压，碾压遍数由现场试验确定。

本实用新型可用于水利水电工程混凝土面板堆石坝碾压砂浆护坡施工，适用范围较广，可应用性较强。