一种用于液压打桩机打桩装置的制作方法

本实用新型涉及液压打桩机技术领域，具体为一种用于液压打桩机打桩装置。

背景技术：

液压打桩机常用于护栏的打桩，但是因各种环境的需求，导致打桩的倾斜角度会有所不同，现有的打桩机在打桩时，角度容易出现偏差，若打桩过程中角度出现偏差，就需要重新打桩，耗时耗力，为此，我们提出一种用于液压打桩机打桩装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于液压打桩机打桩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液压打桩机打桩装置，包括顶板，顶板的底侧壁均匀铰接有支脚，顶板的左侧壁开设有U形槽，且U形槽的内腔活动插接有转杆，且转杆的外壁套接有转动板，且U形槽内腔的前侧壁开设有容纳槽，且容纳槽内腔的后侧活动插接有垫板，垫板的后侧壁均匀设置有齿条，且转动板的前侧壁开设有与齿条相匹配的齿槽，垫板的前侧壁活动设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿顶板的前侧壁，转动板的左侧壁设置有缓冲装置，缓冲装置的左侧壁设置有竖板，竖板的左侧活动设置有连接板，且连接板的右侧壁均匀设置有滑块，竖板左侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽，连接板的左侧壁设置有打桩机本体，打桩机本体顶侧壁的中间设置有把手，打桩机本体顶侧壁的右侧设置有锁止装置。

优选的，锁止装置包括挡杆，且挡杆的左端与打桩机本体顶侧壁的右侧活动连接，挡杆底侧壁的中间设置有复位弹簧，且复位弹簧的另一端与打桩机本体的顶部连接，竖板左侧壁的中间开设有挡块槽，且挡块槽内腔的右侧壁均匀设置有挡块。

优选的，缓冲装置包括滑套，且滑套的右侧壁与转动板的左侧壁连接，且滑套的内腔活动插接有滑杆，且滑杆的上下两端均设置有挡板，且挡板的左侧壁与竖板的右侧壁连接，且上下两组挡板的相邻面均设置有圆柱形弹簧，且圆柱形弹簧活动套接在滑杆外侧壁的上下两端，且圆柱形弹簧的另一端与滑套连接。

优选的，把手包括横杆，且横杆底侧壁的前后两侧均设置有插杆，且插杆外侧壁的底部活动套接有套管，且套管的底端与打桩机本体的顶侧壁连接，且套管内腔的底侧壁与插杆的底端之间设置有减震弹簧。

优选的，支脚的底部开设有凹槽，且凹槽的内腔活动插接有转动球，且转动球的底部设置有底板，且底板的底侧壁均匀设置有防滑凸粒，且防滑凸粒呈矩形阵列分布。

优选的，垫板的竖截面呈圆弧形，且垫板的左右两侧均匀设置有导向块，且容纳槽内腔的左右两侧壁均开设有与导向块相匹配的导向槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过转动板在转杆上转动，可以根据需求改变竖板的倾斜角度，从而调整打桩的角度，拧紧固定螺栓，使齿条与齿槽啮合，对转动板起到固定的作用，避免转动板意外转动，保证打桩角度不会意外发生偏斜，提高的打桩的精准性和打桩效率，节约了时间，降低的工作人员的劳动强度；

2.通过复位弹簧使挡杆的右端始终插在挡块槽的内腔，通过挡杆与挡块的匹配，阻止打桩机本体意外上移，提高的打桩的效率，且打桩机本体工作时带动竖板上下震动，滑杆可以在滑套内腔上下滑动，通过圆柱形弹簧的扩张和收缩，减小竖板上下震动的幅度，避免使支脚意外偏移，提高了该装置的稳定性，保证了打桩角度的精准性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转杆结构示意图；

图3为本实用新型A部结构放大图。

图中：1顶板、2支脚、3转杆、4转动板、5垫板、6固定螺栓、7锁止装置、71挡杆、72复位弹簧、73挡块槽、74挡块、8竖板、9滑槽、10滑块、11连接板、12打桩机本体、13把手、14缓冲装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于液压打桩机打桩装置，包括顶板1，顶板1的底侧壁均匀铰接有支脚2，顶板1的左侧壁开设有U形槽，且U形槽的内腔活动插接有转杆3，且转杆3的外壁套接有转动板4，且U形槽内腔的前侧壁开设有容纳槽，且容纳槽内腔的后侧活动插接有垫板5，垫板5的后侧壁均匀设置有齿条，且转动板4的前侧壁开设有与齿条相匹配的齿槽，通过拧紧固定螺栓6，将垫板5向后推动，使齿条插入齿槽的内腔，对转动板4进行固定，垫板5的前侧壁活动设置有固定螺栓6，且固定螺栓6贯穿顶板1的前侧壁，转动板4的左侧壁设置有缓冲装置14，缓冲装置14的左侧壁设置有竖板8，竖板8的左侧活动设置有连接板11，且连接板11的右侧壁均匀设置有滑块10，竖板8左侧壁开设有与滑块10相匹配的滑槽9，滑块10在滑槽9内腔向下滑动，改变打桩机本地12的高度，连接板11的左侧壁设置有打桩机本体12，打桩机本体12顶侧壁的中间设置有把手13，打桩机本体12顶侧壁的右侧设置有锁止装置7。

其中，锁止装置7包括挡杆71，且挡杆71的左端与打桩机本体12顶侧壁的右侧活动连接，挡杆71底侧壁的中间设置有复位弹簧72，且复位弹簧72的另一端与打桩机本体12的顶部连接，竖板8左侧壁的中间开设有挡块槽73，且挡块槽73内腔的右侧壁均匀设置有挡块74，通过复位弹簧72将挡杆71右端向下拉动，使挡杆71的右端始终插在挡块槽73的内腔，通过挡杆71与挡块74的匹配，阻止打桩机本体12意外上移；

缓冲装置14包括滑套，且滑套的右侧壁与转动板4的左侧壁连接，且滑套的内腔活动插接有滑杆，且滑杆的上下两端均设置有挡板，且挡板的左侧壁与竖板8的右侧壁连接，且上下两组挡板的相邻面均设置有圆柱形弹簧，且圆柱形弹簧活动套接在滑杆外侧壁的上下两端，且圆柱形弹簧的另一端与滑套连接，滑杆可以在滑套内腔上下滑动，通过圆柱形弹簧的扩张和收缩，减小竖板8上下震动的幅度，起到减震的作用，并减小对支脚2的影响，使该装置安放的更加稳定；

把手13包括横杆，且横杆底侧壁的前后两侧均设置有插杆，且插杆外侧壁的底部活动套接有套管，且套管的底端与打桩机本体12的顶侧壁连接，且套管内腔的底侧壁与插杆的底端之间设置有减震弹簧，通过减震弹簧的扩张和收缩起到减震的作用，减小该装置打桩时产生的震动，方便了工作人员对横杆的握持；

支脚2的底部开设有凹槽，且凹槽的内腔活动插接有转动球，且转动球的底部设置有底板，且底板的底侧壁均匀设置有防滑凸粒，且防滑凸粒呈矩形阵列分布，转动球可以在凹槽内腔转动，改变底板的倾斜角度，使底板更好的与地面贴合，使装置安放的更加稳定；

垫板5的竖截面呈圆弧形，使垫板5可以适应转动的转动板4，增大与转动板4的接触面积，且垫板5的左右两侧均匀设置有导向块，且容纳槽内腔的左右两侧壁均开设有与导向块相匹配的导向槽，导向块与导向槽的匹配避免了垫板5意外转动。

工作原理：拧松固定螺栓6，使齿条与齿槽分离，使转动板4在转杆3上转动，可以根据需求改变竖板8的倾斜角度，使打桩机本体12按照所需求的角度打桩，通过把手13向下按压打桩机本体12，进行打桩，且通过滑块10与滑槽9的匹配，方便了打桩机本体12带动连接板11向下移动，避免连接板11与竖板8分离，通过复位弹簧72将挡杆71右端向下拉动，使挡杆71的右端始终插在挡块槽73的内腔，通过挡杆71与挡块74的匹配，阻止打桩机本体12意外上移，打桩机本体12工作时带动竖板8上下震动，滑杆可以在滑套内腔上下滑动，通过圆柱形弹簧的扩张和收缩，减小竖板8上下震动的幅度，起到减震的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。