工程机械挖机称重式挖斗的制作方法

本实用新型涉及挖掘机挖斗，尤其涉及工程机械挖机称重式挖斗。

背景技术：

挖斗是指用来挖掘土壤、黄沙、石子和建筑垃圾等松散物料用的一种斗状构件，一般安装在挖掘机上用来挖掘的一种工作装置。目前现有传统的挖斗，普遍结构简单、功能单一，只具备基本的挖掘作用，无法根据需要，对挖掘装取物体的称重，同时，当挖斗超重时也无法通过报警方式提醒工作人员，继而给挖斗使用寿命带来极大影响，鉴于以上缺陷，实有必要设计工程机械挖机称重式挖斗。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供工程机械挖机称重式挖斗，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：工程机械挖机称重式挖斗，包括固定板，还包括挖斗本体、斗槽、托板、第一弹簧、固定套、称重板、绝缘套、第二弹簧、导电板、第一接线端子、第二接线端子，所述的固定板位于挖掘机驾驶台，所述的固定板与挖掘机驾驶台采用螺栓相连，所述的挖斗本体位于挖掘机臂梁一端，所述的挖斗本体与挖掘机臂梁转动相连，所述的斗槽位于挖斗本体内部，所述的斗槽为凹槽，所述的托板位于斗槽内部中端，所述的托板与挖斗本体滑动相连，所述的第一弹簧位于托板底部四角处，所述的第一弹簧与托板焊接相连，且所述的第一弹簧与挖斗本体焊接相连，所述的固定套位于挖斗本体内部右侧后端，所述的固定套与挖斗本体一体相连，所述的称重板位于固定套内部，所述的称重板与固定套滑动相连，且所述的称重板与托板焊接相连，所述的绝缘套贯穿挖斗本体内部底端，所述的绝缘套与挖斗本体螺纹相连，所述的第二弹簧位于绝缘套内部下端，所述的第二弹簧与绝缘套采用螺栓相连，所述的导电板位于第二弹簧顶部，所述的导电板与第二弹簧焊接相连，且所述的导电板与绝缘套滑动相连，所述的第一接线端子位于绝缘套内部左侧，所述的第一接线端子与绝缘套紧配相连，所述的第二接线端子位于绝缘套内部右侧，所述的第二接线端子与绝缘套紧配相连。

进一步，所述的固定板前端右侧还设有报警器，所述的报警器与固定板采用螺栓相连，且所述的报警器分别与第一接线端子和挖掘机电源导线相连。

进一步，所述的固定板前端左侧还设有开关，所述的开关分别与第二接线端子和报警器导线相连。

进一步，所述的挖斗本体内部左右两侧还设有限位板，所述的限位板与挖斗本体焊接相连。

进一步，所述的称重板上侧前后两端还设有重量刻度，所述的重量刻度与称重板一体相连。

与现有技术相比，该工程机械挖机称重式挖斗，安装时，工作人员首先将挖斗本体与现有挖掘机臂梁通过转轴进行对接安装，再将固定板通过螺栓安装在挖掘机驾驶台上，并将报警器与挖掘机电源进行导线相连，作业操作时，工作人员可正常操作挖掘机，从而实现挖斗本体对工程土块、砂石进行挖取作业，同时，当挖斗本体内部挖槽装有土块、砂石后，即通过土块、砂石重量的作用，从而实现托板克服第一弹簧的回弹力作由上向下运动，同步，称重板顺着固定套作由上向下滑动，因称重板上端设有重量刻度，当重量刻度滑入到固定套内部后，即最后露出处于外侧的重量刻度为挖斗本体内部物体重量，此时通过上述，从而方便工作人员对一些需要特殊称重物体的重量检测，此外，当托板因重量持续向下滑动，推动下方导电板，即实现导电板克服第二弹簧的回弹力移动至第一接线端子与第二接线端子之间时，因导电板具备良好的导电效果，从而实现了第一接线端子和第二接线端子的连通，此时通过第一接线端子和第二接线端子的连通作用，从而实现报警器触发开启，即报警器开启后持续发出报警声，因报警器处于挖掘机驾驶台，从而方便工作人员及时知晓挖斗本体处于超重状态，接着工作人员可及时进行相应处理，最终有效的避免了挖斗本体长期超负荷情况的发生，该工程机械挖机称重式挖斗，操作简单、功能强大，首先通过机械式称重机构设计，不仅能够方便工作人员对一些需要特殊称重物体进行重量检测，拓展实用性，此外也避免了传统电子式机构容易发生损坏等问题，其次通过超重报警器机构的配合效果，也方便工作人员及时知晓挖斗本体处于超重状态，有效的避免了挖斗本体长期超负荷情况的发生，最终达到很好的推广应用目的，同时，工作人员也可通过开关，来根据需要关闭报警器或打开报警器，满足不同情况的需要，限位板是为了对托板向上进行限位。

附图说明

图1是工程机械挖机称重式挖斗的主视图；

图2是工程机械挖机称重式挖斗的俯视图；

图3是工程机械挖机称重式挖斗的剖视图；

图4是绝缘套部位剖视放大图；

图5是报警器部位放大图。

固定板1、挖斗本体2、斗槽3、托板4、第一弹簧5、固定套6、称重板7、绝缘套8、第二弹簧9、导电板10、第一接线端子11、第二接线端子12、报警器101、开关102、限位板201、重量刻度701。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，工程机械挖机称重式挖斗，包括固定板1、挖斗本体2、斗槽3、托板4、第一弹簧5、固定套6、称重板7、绝缘套8、第二弹簧9、导电板10、第一接线端子11、第二接线端子12，所述的固定板1位于挖掘机驾驶台，所述的固定板1与挖掘机驾驶台采用螺栓相连，所述的挖斗本体2位于挖掘机臂梁一端，所述的挖斗本体2与挖掘机臂梁转动相连，所述的斗槽3位于挖斗本体2内部，所述的斗槽3为凹槽，所述的托板4位于斗槽3内部中端，所述的托板4与挖斗本体2滑动相连，所述的第一弹簧5位于托板4底部四角处，所述的第一弹簧5与托板4焊接相连，且所述的第一弹簧5与挖斗本体2焊接相连，所述的固定套6位于挖斗本体2内部右侧后端，所述的固定套6与挖斗本体2一体相连，所述的称重板7位于固定套6内部，所述的称重板7与固定套6滑动相连，且所述的称重板7与托板4焊接相连，所述的绝缘套8贯穿挖斗本体2内部底端，所述的绝缘套8与挖斗本体2螺纹相连，所述的第二弹簧9位于绝缘套8内部下端，所述的第二弹簧9与绝缘套8采用螺栓相连，所述的导电板10位于第二弹簧9顶部，所述的导电板10与第二弹簧9焊接相连，且所述的导电板10与绝缘套8滑动相连，所述的第一接线端子11位于绝缘套8内部左侧，所述的第一接线端子11与绝缘套8紧配相连，所述的第二接线端子12位于绝缘套8内部右侧，所述的第二接线端子12与绝缘套8紧配相连，所述的固定板1前端右侧还设有报警器101，所述的报警器101与固定板1采用螺栓相连，且所述的报警器101分别与第一接线端子11和挖掘机电源导线相连，所述的固定板1前端左侧还设有开关102，所述的开关102分别与第二接线端子12和报警器101导线相连，所述的挖斗本体2内部左右两侧还设有限位板201，所述的限位板201与挖斗本体2焊接相连，所述的称重板7上侧前后两端还设有重量刻度701，所述的重量刻度701与称重板7一体相连。

该工程机械挖机称重式挖斗，安装时，工作人员首先将挖斗本体2与现有挖掘机臂梁通过转轴进行对接安装，再将固定板1通过螺栓安装在挖掘机驾驶台上，并将报警器101与挖掘机电源进行导线相连，作业操作时，工作人员可正常操作挖掘机，从而实现挖斗本体2对工程土块、砂石进行挖取作业，同时，当挖斗本体2内部挖槽装有土块、砂石后，即通过土块、砂石重量的作用，从而实现托板克服第一弹簧5的回弹力作由上向下运动，同步，称重板7顺着固定套6作由上向下滑动，因称重板7上端设有重量刻度701，当重量刻度701滑入到固定套6内部后，即最后露出处于外侧的重量刻度701为挖斗本体2内部物体重量，此时通过上述，从而方便工作人员对一些需要特殊称重物体的重量检测，此外，当托板4因重量持续向下滑动，推动下方导电板10，即实现导电板10克服第二弹簧9的回弹力移动至第一接线端子11与第二接线端子12之间时，因导电板10具备良好的导电效果，从而实现了第一接线端子11和第二接线端子12的连通，此时通过第一接线端子11和第二接线端子12的连通作用，从而实现报警器101触发开启，即报警器101开启后持续发出报警声，因报警器101处于挖掘机驾驶台，从而方便工作人员及时知晓挖斗本体2处于超重状态，接着工作人员可及时进行相应处理，最终有效的避免了挖斗本体长期超负荷情况的发生，同时，工作人员也可通过开关102，来根据需要关闭报警器101或打开报警器101，满足不同情况的需要，限位板201是为了对托板4向上进行限位。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。