本实用新型属于深水基坑钢板桩接长的技术领域,具体涉及一种深水基坑用钢板桩接头防水装置。
背景技术:
钢板桩是带有锁口的一种型钢,其截面有直板形、槽形及Z形等,有各种大小尺寸及联锁形式。常见的有拉尔森式,拉克万纳式。桥梁日益增多,同时由于跨河、跨江及跨海交通的限制,人们陆续开始水中施工,这就需要解决水中施工出现漏水的难题。钢板桩以其施工速度快、施工机械方便、经济效益明显等优点被日益广泛应用。但是,在施工过程中,需要对钢板桩进行接长,同时保证接长后的钢板桩的使用安全性,有效避免施工过程中钢板桩出现漏水的现象。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种深水基坑用钢板桩接头防水装置,通过对钢板桩接头防水企口的设置,确保接长后的钢板桩在深水区域使用时不会出现渗漏,确保钢板桩的使用安全性,钢板桩配置灵活、费用低、适应性强、具有较强的使用价值。
本实用新型主要通过以下技术方案来实现的:一种深水基坑用钢板桩接头防水装置,包括钢板桩接头和防水企口,相邻的钢板桩接头并拢对齐,相邻的钢板桩接头之间设置有橡胶溶液囊;所述防水企口包括加固密封板、定位铁、加强肋板,所述加固密封板覆盖并固定焊接在相邻的钢板桩接头的接口处,所述定位铁设置在加固密封板的左右两侧,所述加强肋板的一端连接钢板桩,所述加强肋板的另一端连接加固密封板,所述定位铁设置在加强肋板的下方,所述加固密封板的左右两侧均设置有加强肋板;所述钢板桩接头的上下两侧都设置有防水企口。
本实用新型在使用过程中,根据深水基坑的深度,计算确定钢板桩的长度,根据钢板桩的长度进行钢板桩接长,首先将一根待接长的钢板桩部分打入土内,露出接长所需的长度,然后将另一钢板桩的接头和打入土内的钢板桩的接头并拢对齐,并处于同一直线上,并在钢板桩接头之间设置橡胶溶液囊,通过将上方的钢板桩接头和下方的钢板桩接头共同固定,通过加固密封板分别焊接相邻的钢板桩接头,焊接时需保持位置不变,在焊接未完成前对上方的钢板桩进行固定,避免偏移使得钢板桩接长的质量下降,在接长焊接完成后,需对接长处加设防水企口,通过防水企口进行加固和密封,防水企口对钢板桩接头的焊接进行加固,在接头左右两侧的钢板桩上固定设置有定位铁,通过在接头处覆盖密闭焊接加固密封板,使得加固密封板处于定位铁之间,使得接长的钢板桩不仅具有高强度,同时具有密闭性,确保不会有水通过接头渗漏,确保接长的钢板桩满足深水基坑的施工要求,确保钢板桩在深水基坑中的使用安全;通过加强肋板的设置,进一步的提升了钢板桩的接长部分的强度,使得接长的钢板桩和未接长的钢板桩具有同样的效果,使得接长的钢板桩能更好的抵抗冲击力,并能够提高接头处的防水性,增加钢板桩的使用寿命,保证钢板桩在使用过程中的安全;通过加强肋板的结构设计,使得钢板桩的接口处呈现倾斜度,使得钢板桩在打入土内或拔出土时更加的顺畅,避免了接长处的尺寸较大而带来的施工麻烦,降低了施工的成本;通过钢板桩接头的上下两侧都设置有防水企口,确保接长的钢板桩具有更好的防水性能,确保施工的正常进行。
本实用新型通过深水基坑的需求对钢板桩进行接长,自行接长的钢板桩配置灵活、费用低、适应性强、具有较强的使用价值,通过在钢板桩接头之间设置橡胶溶液囊,使得接长后的钢板桩在有水侵入时进行膨胀,通过橡胶溶液囊的使得连接口密封,避免水的渗透,同时通过防水企口,确保接长后的钢板桩具有高强度,确保钢板桩在使用过程中不会出现水的渗透,确保钢板桩在使用中的安全,通过加强肋板的结构设置,降低了防水企口对钢板桩施工的影响,降低钢板桩在打入土或拔出土所施加的力,降低施工难度。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述橡胶溶液囊还设置在钢板桩、加固密封板、加强肋板构成的空间内。本实用新型通过在接长处的加强肋板内填充橡胶溶液囊,使得钢板桩的防水企口在水中时遇水进行膨胀,使得橡胶溶液囊充满加强肋板与钢板桩和加固密封板之间的间隙,避免钢板桩接头的接长处出现渗水现象,确保接长后的钢板桩拥有和整体钢板桩同样的防水性能,保证钢板桩构成的围堰的内部施工的正常进行。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述钢板桩接头的上下两侧的防水企口错开设置。本实用新型通过在钢板桩接头处的上下两侧错开设置有防水企口,进一步的加强了接长的钢板桩的刚度,使得接长的钢板桩具有更高的强度,能够抵抗更强的冲击力,同时加强了接头处的密闭性,确保用在深水基坑中不会有水渗透,保证施工的安全。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述橡胶溶液囊内填充的是比水重的无污染溶液。通过在橡胶溶液囊内填充比水重的无污染溶液,如橡胶溶液囊内填充浓盐水,确保在橡胶溶液囊破损时不会对环境造成影响,确保橡胶溶液囊能使外部的渗入的水进行吸收膨胀,使得橡胶溶液囊填满间隙,使得外部的水不能在进行渗透。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,还包括紧固铁,所述紧固铁设置在相邻的钢板桩接头之间,所述紧固铁为漏空长方体,所述紧固铁的左右两侧分别与相邻的钢板桩接头焊接,所述紧固铁的上下两侧分别与钢板桩接头的上下两侧的加固密封板焊接,所述橡胶溶液囊设置在紧固铁的漏空孔内。本实用新型通过通过紧固铁的设置,使得相邻的钢板桩接头之间能够焊接固定,并能够与钢板桩接头的上下两侧的加固密封板焊接固定,加大了焊接的固定面积,使得接长的钢板桩具有更高的质量,通过将橡胶溶液囊设置在紧固铁的漏空孔内,使得钢板桩接头之间密封紧密,确保防水的质量。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述加强肋板与钢板桩之间的夹角为30°。通过加强肋板的角度设置,使得防水企口的结构更加稳定,通过加强肋板与钢板桩形成30°夹角,使得钢板桩的安装和取出更加的方便,增加本实用新型的实用性。
本实用新型的有益效果:
(1)相邻的钢板桩接头并拢对齐,相邻的钢板桩接头之间设置有橡胶溶液囊;所述防水企口包括加固密封板、定位铁、加强肋板,所述加固密封板覆盖并固定焊接在相邻的钢板桩接头的接口处,所述定位铁设置在加固密封板的左右两侧,所述加强肋板的一端连接钢板桩,所述加强肋板的另一端连接加固密封板,所述定位铁设置在加强肋板的下方,所述加固密封板的左右两侧均设置有加强肋板;所述钢板桩接头的上下两侧都设置有防水企口。本实用新型通过深水基坑的需求对钢板桩进行接长,自行接长的钢板桩配置灵活、费用低、适应性强、具有较强的使用价值,通过在钢板桩接头之间设置橡胶溶液囊,使得接长后的钢板桩在有水侵入时进行膨胀,通过橡胶溶液囊的使得连接口密封,避免水的渗透,同时通过防水企口,确保接长后的钢板桩具有高强度,确保钢板桩在使用过程中不会出现水的渗透,确保钢板桩在使用中的安全,通过加强肋板的结构设置,降低了防水企口对钢板桩施工的影响,降低钢板桩在打入土或拔出土所施加的力,降低施工难度。
(2),所述橡胶溶液囊还设置在钢板桩、加固密封板、加强肋板构成的空间内。本实用新型通过在接长处的加强肋板内填充橡胶溶液囊,使得钢板桩的防水企口在水中时遇水进行膨胀,使得橡胶溶液囊充满加强肋板与钢板桩和加固密封板之间的间隙,避免钢板桩接头的接长处出现渗水现象,确保接长后的钢板桩拥有和整体钢板桩同样的防水性能,保证钢板桩构成的围堰的内部施工的正常进行。
(3)所述钢板桩接头的上下两侧的防水企口错开设置。本实用新型通过在钢板桩接头处的上下两侧错开设置有防水企口,进一步的加强了接长的钢板桩的刚度,使得接长的钢板桩具有更高的强度,能够抵抗更强的冲击力,同时加强了接头处的密闭性,确保用在深水基坑中不会有水渗透,保证施工的安全。
(4)所述紧固铁设置在相邻的钢板桩接头之间,所述紧固铁为漏空长方体,所述紧固铁的左右两侧分别与相邻的钢板桩接头焊接,所述紧固铁的上下两侧分别与钢板桩接头的上下两侧的加固密封板焊接,所述橡胶溶液囊设置在紧固铁的漏空孔内。本实用新型通过通过紧固铁的设置,使得相邻的钢板桩接头之间能够焊接固定,并能够与钢板桩接头的上下两侧的加固密封板焊接固定,加大了焊接的固定面积,使得接长的钢板桩具有更高的质量,通过将橡胶溶液囊设置在紧固铁的漏空孔内,使得钢板桩接头之间密封紧密,确保防水的质量。
附图说明
图1为钢板桩防水企口的结构示意图;
图2为缓冲组件的结构示意图。
其中:1-加固密封板、2-定位铁、3-加强肋板、4-橡胶溶液囊、5-紧固铁。
具体实施方式
实施例1:
一种深水基坑用钢板桩接头防水装置,包括钢板桩接头和防水企口,相邻的钢板桩接头并拢对齐,相邻的钢板桩接头之间设置有橡胶溶液囊4;所述防水企口包括加固密封板1、定位铁2、加强肋板3,所述加固密封板1覆盖并固定焊接在相邻的钢板桩接头的接口处,所述定位铁2设置在加固密封板1的左右两侧,所述加强肋板3的一端连接钢板桩,所述加强肋板3的另一端连接加固密封板1,所述定位铁2设置在加强肋板3的下方,所述加固密封板1的左右两侧均设置有加强肋板3;所述钢板桩接头的上下两侧都设置有防水企口。
本实用新型在使用过程中,根据深水基坑的深度,计算确定钢板桩的长度,根据钢板桩的长度进行钢板桩接长,首先将一根待接长的钢板桩部分打入土内,露出接长所需的长度,然后将另一钢板桩的接头和打入土内的钢板桩的接头并拢对齐,并处于同一直线上,并在钢板桩接头之间设置橡胶溶液囊4,通过将上方的钢板桩接头和下方的钢板桩接头共同固定,通过加固密封板1分别焊接相邻的钢板桩接头,焊接时需保持位置不变,在焊接未完成前对上方的钢板桩进行固定,避免偏移使得钢板桩接长的质量下降,在接长焊接完成后,需对接长处加设防水企口,通过防水企口进行加固和密封,防水企口对钢板桩接头的焊接进行加固,在接头左右两侧的钢板桩上固定设置有定位铁2,通过在接头处覆盖密闭焊接加固密封板1,使得加固密封板1处于定位铁2之间,使得接长的钢板桩不仅具有高强度,同时具有密闭性,确保不会有水通过接头渗漏,确保接长的钢板桩满足深水基坑的施工要求,确保钢板桩在深水基坑中的使用安全;通过加强肋板3的设置,进一步的提升了钢板桩的接长部分的强度,使得接长的钢板桩和未接长的钢板桩具有同样的效果,使得接长的钢板桩能更好的抵抗冲击力,并能够提高接头处的防水性,增加钢板桩的使用寿命,保证钢板桩在使用过程中的安全;通过加强肋板3的结构设计,使得钢板桩的接口处呈现倾斜度,使得钢板桩在打入土内或拔出土时更加的顺畅,避免了接长处的尺寸较大而带来的施工麻烦,降低了施工的成本;通过钢板桩接头的上下两侧都设置有防水企口,确保接长的钢板桩具有更好的防水性能,确保施工的正常进行。
本实用新型通过深水基坑的需求对钢板桩进行接长,自行接长的钢板桩配置灵活、费用低、适应性强、具有较强的使用价值,通过在钢板桩接头之间设置橡胶溶液囊4,使得接长后的钢板桩在有水侵入时进行膨胀,通过橡胶溶液囊4的使得连接口密封,避免水的渗透,同时通过防水企口,确保接长后的钢板桩具有高强度,确保钢板桩在使用过程中不会出现水的渗透,确保钢板桩在使用中的安全,通过加强肋板3的结构设置,降低了防水企口对钢板桩施工的影响,降低钢板桩在打入土或拔出土所施加的力,降低施工难度。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上进一步优化,所述橡胶溶液囊4还设置在钢板桩、加固密封板1、加强肋板3构成的空间内。本实用新型通过在接长处的加强肋板3内填充橡胶溶液囊4,使得钢板桩的防水企口在水中时遇水进行膨胀,使得橡胶溶液囊4充满加强肋板3与钢板桩和加固密封板1之间的间隙,避免钢板桩接头的接长处出现渗水现象,确保接长后的钢板桩拥有和整体钢板桩同样的防水性能,保证钢板桩构成的围堰的内部施工的正常进行。
本实施例的其他部分与实施例1相同,故不再赘述。
实施例3:
本实施例在实施例2的基础上进一步优化,所述钢板桩接头的上下两侧的防水企口错开设置。本实用新型通过在钢板桩接头处的上下两侧错开设置有防水企口,进一步的加强了接长的钢板桩的刚度,使得接长的钢板桩具有更高的强度,能够抵抗更强的冲击力,同时加强了接头处的密闭性,确保用在深水基坑中不会有水渗透,保证施工的安全。
本实施例的其他部分与上述实施例2相同,故不再赘述。
实施例4:
本实施例在实施例3的基础上进一步优化,所述橡胶溶液囊4内填充的是比水重的无污染溶液。通过在橡胶溶液囊4内填充比水重的无污染溶液,如橡胶溶液囊内填充浓盐水,确保在橡胶溶液囊4破损时不会对环境造成影响,确保橡胶溶液囊4能使外部的渗入的水进行吸收膨胀,使得橡胶溶液囊4填满间隙,使得外部的水不能在进行渗透。
本实施例的其他部分与实施例3相同,固不再赘述。
实施例5:
本实施例在实施例4的基础上进一步优化,如图2所示,还包括紧固铁5,所述紧固铁5设置在相邻的钢板桩接头之间,所述紧固铁5为漏空长方体,所述紧固铁5的左右两侧分别与相邻的钢板桩接头焊接,所述紧固铁5的上下两侧分别与钢板桩接头的上下两侧的加固密封板1焊接,所述橡胶溶液囊4设置在紧固铁5的漏空孔内。本实用新型通过通过紧固铁5的设置,使得相邻的钢板桩接头之间能够焊接固定,并能够与钢板桩接头的上下两侧的加固密封板1焊接固定,加大了焊接的固定面积,使得接长的钢板桩具有更高的质量,通过将橡胶溶液囊4设置在紧固铁的漏空孔内,使得钢板桩接头之间密封紧密,确保防水的质量。
本实施例的其他部分与实施例4相同,故不再赘述。
实施例6:
本实施例在实施例5的基础上进一步优化,如图1所示,所述加强肋板3与钢板桩之间的夹角为30°。通过加强肋板3的角度设置,使得防水企口的结构更加稳定,通过加强肋板3与钢板桩形成30°夹角,使得钢板桩的安装和取出更加的方便,增加本实用新型的实用性。
本实施例的其他部分与实施例5相同,故不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。