一种方便安装固定的挖掘机底座固定装置的制作方法

文档序号:18539795发布日期:2019-08-27 20:49阅读:706来源:国知局
一种方便安装固定的挖掘机底座固定装置的制作方法

本实用新型涉及挖掘机技术领域,具体为一种方便安装固定的挖掘机底座固定装置。



背景技术:

挖掘机是工程建设中最主要的工程机械之一,挖掘机挖掘的物料主要是煤、泥沙和土壤等。

随着建筑行业的不断发展,挖掘机在工程施工中的地位越来越重要,由于挖掘机施工的环境较为复杂,在较为陡的土坡上进行施工时,需对挖掘机底座进行固定,防止挖掘机倾倒造成事故,但是现有的挖掘机底座固定装置在作业时存在着工作效率低和不方便安装固定的缺点。针对上述问题,急需在原有挖掘机底座固定装置的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种方便安装固定的挖掘机底座固定装置,以解决上述背景技术中提出工作效率低和不方便安装固定的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便安装固定的挖掘机底座固定装置,包括壳体、垂直挤压杆和第一钻头,所述壳体的上安装有垂直挤压杆,且垂直挤压杆的下端安装有第一钻头,并且第一钻头设置在壳体的下端,所述壳体的上端安装有固定挤压杆,且固定挤压杆安装在链条的内部,并且链条内部安装有联动轮,所述联动轮安装在联动杆的上端,且联动杆安装在壳体的上端,并且联动杆上固定有第一上转轮,所述第一上转轮和第二上转轮相连接,且第二上转轮安装在中间杆上,并且中间杆安装在壳体的内壁上,所述中间杆上固定有第三上转轮,且第三上转轮和第一下转轮相连接,并且第一下转轮安装在壳体的内壁上,所述第一下转轮上开设有滑孔,且滑孔上安装有连接杆,并且连接杆安装在壳体上,所述连接杆上固定有第二钻头,且第二钻头设置在壳体的外部,并且连接杆上安装有工作轴承,所述工作轴承下端安装有固定伸缩杆,且固定伸缩杆安装在壳体的内壁上,并且工作轴承安装在活动套上,所述活动套内部安装有活动杆,且活动杆上固定有第二下转轮,并且第二下转轮和第三下转轮相连接,同时第三下转轮安装在联动杆的下端。

优选的,所述固定挤压杆通过链条和联动轮组成链传动结构,且联动轮关于壳体的中心线对称设置有2个。

优选的,所述第一上转轮上的齿间距和第三下转轮上的齿间距相等,且第一上转轮的直径大于第三下转轮的直径,并且第一上转轮和第二上转轮为啮合连接。

优选的,所述第二上转轮上的齿间距和第二下转轮上的齿间距相等,且第二上转轮的直径小于第二下转轮的直径,并且第二下转轮和第三下转轮为啮合连接。

优选的,所述第三上转轮和第一下转轮为啮合连接,且第一下转轮上贯穿有滑孔,并且滑孔和连接杆为滑动连接。

优选的,所述连接杆通过工作轴承和活动套组成转动连接,且活动套和活动杆为螺纹连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便安装固定的挖掘机底座固定装置,采用新型的结构设计,设计了具有提高工作效率的结构,解决了传统装置工作效率低的问题,同时设计了具有加固功能的结构,解决了传统装置不方便安装固定的问题;

1.固定挤压杆、链条、联动轮、联动杆、第一上转轮、第二上转轮、第二下转轮、第三下转轮和第二钻头组成的结构是装置实现提高工作效率的结构基础,通过固定挤压杆使装置中的联动杆同时转动,联动杆使第二钻头转动的同时向装置外部运动,解决了传统装置工作效率低的问题;

2.固定挤压杆、第一钻头和第二钻头组成的结构是装置实现加固功能的结构的结构基础,通过第一钻头使装置进入地面下方,使装置在水平方向上得到固定,通过第二钻头进入到装置外部的泥土中,实现对装置在垂直方向上的固定,解决了传统装置不方便安装固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中:1、壳体;2、垂直挤压杆;3、第一钻头;4、固定挤压杆;5、链条;6、联动轮;7、联动杆;8、第一上转轮;9、第二上转轮;10、中间杆;11、第三上转轮;12、第一下转轮;13、滑孔;14、连接杆;15、第二钻头;16、工作轴承;17、固定伸缩杆;18、活动套;19、活动杆;20、第二下转轮;21、第三下转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便安装固定的挖掘机底座固定装置,包括壳体1、垂直挤压杆2、第一钻头3、固定挤压杆4、链条5、联动轮6、联动杆7、第一上转轮8、第二上转轮9、中间杆10、第三上转轮11、第一下转轮12、滑孔13、连接杆14、第二钻头15、工作轴承16、固定伸缩杆17、活动套18、活动杆19、第二下转轮20和第三下转轮21,壳体1的上安装有垂直挤压杆2,且垂直挤压杆2的下端安装有第一钻头3,并且第一钻头3设置在壳体1的下端,壳体1的上端安装有固定挤压杆4,且固定挤压杆4安装在链条5的内部,并且链条5内部安装有联动轮6,联动轮6安装在联动杆7的上端,且联动杆7安装在壳体1的上端,并且联动杆7上固定有第一上转轮8,第一上转轮8和第二上转轮9相连接,且第二上转轮9安装在中间杆10上,并且中间杆10安装在壳体1的内壁上,中间杆10上固定有第三上转轮11,且第三上转轮11和第一下转轮12相连接,并且第一下转轮12安装在壳体1的内壁上,第一下转轮12上开设有滑孔13,且滑孔13上安装有连接杆14,并且连接杆14安装在壳体1上,连接杆14上固定有第二钻头15,且第二钻头15设置在壳体1的外部,并且连接杆14上安装有工作轴承16,工作轴承16下端安装有固定伸缩杆17,且固定伸缩杆17安装在壳体1的内壁上,并且工作轴承16安装在活动套18上,活动套18内部安装有活动杆19,且活动杆19上固定有第二下转轮20,并且第二下转轮20和第三下转轮21相连接,同时第三下转轮21安装在联动杆7的下端。

本例中固定挤压杆4通过链条5和联动轮6组成链传动结构,且联动轮6关于壳体1的中心线对称设置有2个,这种设计保证了固定挤压杆4能够有效通过链条5带动联动轮6运动,有效提高了装置的工作效率,使装置中和联动轮6相连接具有加固功能的结构有效运行;

第一上转轮8上的齿间距和第三下转轮21上的齿间距相等,且第一上转轮8的直径大于第三下转轮21的直径,并且第一上转轮8和第二上转轮9为啮合连接,这种设计保证了第一上转轮8能够有效带动第二上转轮9进行运动,同时使第一上转轮8转动的功率大于第三下转轮21转动的功率,方便装置中具有加固功能的结构有效对装置进行加固,防止装置松动;

第二上转轮9上的齿间距和第二下转轮20上的齿间距相等,且第二上转轮9的直径小于第二下转轮20的直径,并且第二下转轮20和第三下转轮21为啮合连接,这种设计保证了第三下转轮21能够有效带动第二下转轮20运动,同时使第二上转轮9的转速大于第二下转轮20的转速,方便装置中和第二上转轮9与第二下转轮20相连接具有加固功能的结构有效运行;

第三上转轮11和第一下转轮12为啮合连接,且第一下转轮12上贯穿有滑孔13,并且滑孔13和连接杆14为滑动连接,这种设计保证了第三上转轮11能够有效带动第一下转轮12运动,第一下转轮12有效带动滑孔13运动,滑孔13有效带动连接杆14转动,同时连接杆14能够有效在滑孔13中进行滑动,使第二钻头15能够有效进入到装置外部的泥土中,从而实现装置的加固功能;

连接杆14通过工作轴承16和活动套18组成转动连接,且活动套18和活动杆19为螺纹连接,这种设计保证了连接杆14能够有效通过工作轴承16关于活动套18转动,活动杆19能够有效推动活动套18运动,使第二钻头15能够有效对装置外部的泥土进行挤压,从而实现装置的加固功能。

工作原理:当使用该装置时,首先将挖掘机的底座通过钢索固定在安装在壳体1上方的圆环中,将装置垂直放置在需固定的地面上,准备操作完成;

转动垂直挤压杆2,垂直挤压杆2通过垂直挤压杆2和壳体1相连接的旋转轴承转动,垂直挤压杆2带动第一钻头3转动,第一钻头3对装置下方的地面进行挤压,同时第一钻头3带动装置向地面下运动;

当装置运动到合适的位置时,转动固定挤压杆4,固定挤压杆4带动联动杆7转动,联动杆7通过联动杆7和壳体1相连接的旋转轴承转动,联动杆7带动第一上转轮8转动,第一上转轮8带动第二上转轮9转动,第二上转轮9带动中间杆10通过中间杆10和壳体1内壁相连接的旋转轴承转动,中间杆10带动第三上转轮11转动,第三上转轮11带动第一下转轮12通过第一下转轮12和壳体1相连接的滑轨转动,第一下转轮12带动滑孔13转动,滑孔13带动连接杆14转动,连接杆14通过连接杆14和壳体1相连接的旋转轴承转动,连接杆14带动工作轴承16转动,连接杆14带动第二钻头15高速转动,同时联动杆7带动第三下转轮21转动,第三下转轮21带动第二下转轮20转动,第二下转轮20带动活动杆19转动,活动杆19通过活动杆19和壳体1相连接的旋转轴承转动,活动杆19在活动套18中转动,由于活动杆19和活动套18为螺纹连接,活动杆19推动活动套18运动,活动套18推动工作轴承16运动,工作轴承16推动固定伸缩杆17运动,固定伸缩杆17收缩,工作轴承16推动连接杆14向装置外部运动,连接杆14在滑孔13中滑动,连接杆14带动第二钻头15向装置外部运动,第二钻头15和装置外部的泥土接触,由于第二钻头15高速转动,第二钻头15有效进入到装置外侧的泥土中,第二钻头15有效对装置垂直方向上进行固定,加固操作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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