一种便于连接的钢筋笼的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种便于连接的钢筋笼。

背景技术：

在桥涵或高层建筑施工时，根据要求可能需要进行打桩，方法是利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇筑。钢筋笼主要起到抗拉作用，现有的钢筋笼主要是通过将多个钢筋按照设计间距进行箍筋，通过用钢丝把钢筋捆绑在一块凑成钢筋笼，但是目前的这种钢筋笼的连接方式在使用时，非常的不实用，且连接起来非常的费时费力，需要一根一根的把钢筋连接在一块通过钢丝，且在使用钢丝对钢筋进行捆绑成钢筋笼时也比较费时费力，需要旋转钢丝把钢筋之间给捆绑紧，对于大规模的钢筋笼的制作非常的不利。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于连接的钢筋笼，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于连接的钢筋笼，包括上环形钢筋，所述上环形钢筋的底部设置有下环形钢筋，所述上环形钢筋和下环形钢筋之间设置有横向钢筋，所述上环形钢筋上设置有锁紧扣，所述上环形钢筋上且正对着锁紧扣处设置有锁紧环，所述横向钢筋上设置有凹槽，所述上环形钢筋和下环形钢筋上均设置有横向钢筋放置槽，所述上环形钢筋和下环形钢筋上均设置有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽和第二放置槽的内部均设置有横向钢筋限位装置，所述下环形钢筋上设置有凸块，所述凸块上设置有通孔。

优选的，所述横向钢筋限位装置包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端设置有移动块，所述移动块上设置有限位杆。

优选的，所述凹槽的内部设置有限位杆相互适配的限位孔。

优选的，所述锁紧扣包括连接块，所述连接块上设置有螺纹状的限位卡块，所述连接块上设置有伸缩弹簧。

优选的，所述锁紧环包括螺纹套，所述螺纹套上设置有连接杆，所述连接杆远离螺纹套的一端设置有滑动块。

优选的，所述上环形钢筋上设置有滑动块相互适配的滑动槽，所述上环形钢筋上且位于滑动槽的内设置有螺纹状的限位卡块相互适配的通槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于连接的钢筋笼。具备有益效果如下：

1、该便于连接的钢筋笼，该设备结构简单，安装便捷，通过设置的上环形钢筋和下环形钢筋，首先实现了在进行制作钢筋笼时不需要专门的把钢筋制作成环形形状，可以直接使用，加上上环形钢筋上设置有锁紧扣和锁紧环配合下环形钢筋上设置的凸块和通孔，可以快速的实现钢筋笼的制作，且省时省力。

2、该便于连接的钢筋笼，通过上环形钢筋和下环形钢筋上设置的横向钢筋放置槽和横向钢筋限位装置，实现了在制作钢筋笼时快速的实现横向钢筋和环形钢筋的连接，从而使得安装和连接起来非常的方便，大大节省了钢筋笼在制作时的连接，不在像传统的钢筋笼的连接需要钢丝一根一根的实现环形钢筋和横向钢筋连接的那么费时费力，大大提高了安装和连接的效率。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型横向钢筋示意图；

图3为本实用新型上环形钢筋和下环形钢筋连接示意图；

图4为本实用新型锁紧扣示意图；

图5为本实用新型上环形钢筋上滑动槽示意图；

图6为本实用新型锁紧环示意图。

图中：1上环形钢筋、2下环形钢筋、3横向钢筋、4锁紧扣、41连接块、42伸缩弹簧、43螺纹状的限位卡块、5锁紧环、51螺纹套、52连接杆、53滑动块、6通槽、7凹槽、8限位孔、9凸块、10通孔、11横向钢筋放置槽、12第一放置槽、13横向钢筋限位装置、131复位弹簧、132移动块、133限位杆、14第二放置槽、15滑动槽。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种便于连接的钢筋笼，如图1-2所示，包括上环形钢筋1，上环形钢筋1的底部设置有下环形钢筋2，上环形钢筋1和下环形钢筋2之间设置有横向钢筋3，上环形钢筋1上设置有锁紧扣4，用于对下环形钢筋2的稳固连接，上环形钢筋1上且正对着锁紧扣4处设置有锁紧环5，横向钢筋3上设置有凹槽7，上环形钢筋1和下环形钢筋2上均设置有横向钢筋放置槽11，上环形钢筋1和下环形钢筋2上均设置有第一放置槽12和第二放置槽14，第一放置槽12和第二放置槽14的内部均设置有横向钢筋限位装置13，下环形钢筋2上设置有凸块9，凸块9上设置有通孔10；通过设置的上环形钢筋1和下环形钢筋2，首先实现了在进行制作钢筋笼时不需要专门的把钢筋制作成环形形状，可以直接使用，加上上环形钢筋1上设置有锁紧扣4和锁紧环5配合下环形钢筋2上设置的凸块9和通孔10，可以快速的实现钢筋笼的制作，且省时省力；通过上环形钢筋1和下环形钢筋2上设置的横向钢筋放置槽11和横向钢筋限位装置13，实现了在制作钢筋笼时快速的实现横向钢筋3和环形钢筋的连接，从而使得安装和连接起来非常的方便，大大节省了钢筋笼在制作时的连接，不在像传统的钢筋笼的连接需要钢丝一根一根的实现环形钢筋和横向钢筋连接的那么费时费力，大大提高了安装和连接的效率。

如图3所示：横向钢筋限位装置13包括复位弹簧131，复位弹簧131的一端设置有移动块132，移动块132上设置有限位杆133；凹槽7的内部设置有限位杆133相互适配的限位孔8；采用该结构设计起到了在把横向钢筋3安装上环形钢筋1和下环形钢筋2上时更加的方便，只需要拉动移动块132上的限位杆133配合横向钢筋3上的限位孔8就可以快速的实现对横向钢筋3安装在环形钢筋上。

如图4所示：锁紧扣4包括连接块41，连接块41上设置有螺纹状的限位卡块43，连接块41上设置有伸缩弹簧42；采用该结构设计起到了在安装上环形钢筋1和下环形钢筋2时可以快速稳定的连接安装，只需要拉动连接块41上的螺纹状的限位卡块43，配合下环形钢筋2上的通孔10就可以快速的实现上环形钢筋1和下环形钢筋2的连接。

如图5-6所示：锁紧环5包括螺纹套51，螺纹套51上设置有连接杆52，连接杆52远离螺纹套51的一端设置有滑动块53；上环形钢筋1上设置有滑动块53相互适配的滑动槽15，上环形钢筋1上且位于滑动槽15的内设置有螺纹状的限位卡块43相互适配的通槽6；采用该结构设计起到了在安装连接上环形钢筋1和下环形钢筋2时更加方便，且更加的牢固，通过螺纹套51的设置配合螺纹状的限位卡块43可以实现把上环形钢筋1和下环形钢筋2在连接一起时更加方便牢固。

工作原理：使用时，首先把上环形钢筋1和下环形钢筋2连接在一块，这时通过拉动锁紧扣4上的连接块41，把下环形钢筋2上的凸块9插进上环形钢筋1上，这时手松开连接块41，螺纹状的限位卡块43就会直接的伸进到凸块9上的通孔10内，这时在旋转锁紧环5，由于在上环形钢筋1上设置的滑动槽15配合锁紧环5上的滑动块53可以有效的实现锁紧环5的拧紧在锁紧口4上的螺纹状的限位卡块43内部，从而保证钢筋的首次连接安装，且安装紧固起来方便，接着就可以把横向钢筋3放置到上环形钢筋1和下环形钢筋2上的横向钢筋放置槽11的内部，拉动横向钢筋限位装置131上的限位杆133，通过复位弹簧131的作用实现限位杆133插进到横向钢筋3上的限位孔8内从而实现横向钢筋3的稳固，把多个横向钢筋3都放置到环形钢筋上去就连接成钢筋笼，整个钢筋笼的安装简单明了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。