设备基础的排水系统的制作方法

本实用新型涉及建筑施工工程领域，特指一种设备基础的排水系统。

背景技术：

现有的设备基础的排水系统通常是在设备基础的周围设置排水沟槽，用以将设备产生的水排出，然而在实际使用时，由于安装设备的型钢基座的存在，而使得设备的冷凝水无法从设备基础的顶面排出，从而在设备基础上产生积水，存在积水无法排出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种设备基础的排水系统，解决现有的排水系统中存在无法排出设备的冷凝水而在设备基础表面产生积水的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种设备基础的排水系统，包括：

埋设于所述设备基础四周的排水管，所述排水管的一端位于所述设备基础的顶面，另一端从所述设备基础对应的侧面伸出并形成排水端口；

装设于所述设备基础顶面、并与所述排水管的端部对应设置的地漏，通过所述地漏收集所述设备基础顶面的积水并经所述排水管排出；以及

围设于所述设备基础外周的导流槽，通过所述导流槽收集所述排水端口排出的水。

本实用新型的排水系统在设备基础内设置排水管，且排水管的一端设于设备基础的顶面，另一端从设备基础的侧面伸出，从而可很好的将设备基础顶面的积水排出，该积水可从地漏和排水管排入到导流槽内，从而解决了积水在设备基础顶面的积存。本实用新型的排水系统实用、简单，且不受现场设备基础形式和尺寸约束。

本实用新型设备基础的排水系统的进一步改进在于，还包括设于所述设备基础外周并与所述导流槽连通的引流槽段，所述引流槽段设于所述排水端口的下方。

本实用新型设备基础的排水系统的进一步改进在于，所述引流槽段的一端抵靠于所述设备基础的侧面。

本实用新型设备基础的排水系统的进一步改进在于，所述引流槽段呈倾斜状设置，且与所述设备基础相接的一端高于与所述导流槽连通的一端。

本实用新型设备基础的排水系统的进一步改进在于，所述设备基础的顶面从中部向所述地漏找坡。

本实用新型设备基础的排水系统的进一步改进在于，所述设备基础上设有型钢基座，且所述型钢基座围合成方框结构；

所述地漏靠近所述型钢基座设置并位于所述方框结构的内侧。

本实用新型设备基础的排水系统的进一步改进在于，所述导流槽为半圆形槽。

本实用新型设备基础的排水系统的进一步改进在于，所述导流槽的表面涂覆有第一标识层。

本实用新型设备基础的排水系统的进一步改进在于，所述设备基础的顶面的周缘处涂覆有第二标识层。

本实用新型设备基础的排水系统的进一步改进在于，还包括与所述导流槽相连通的汇流槽段，所述汇流槽段的另一端与楼层的地漏相连通。

附图说明

图1为本实用新型设备基础的排水系统的俯视图。

图2为图1中A1-A1的剖视图。

图3为图1中A2-A2的剖视图。

图4为图2中B1处的局部放大示意图。

图5为图2中B2处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，本实用新型提供了设备基础的排水系统，通过在设备基础四周设置排水管，将设备基础内部设备产生的冷凝水通过地漏和排水管导流至设备基础外，在流至导流槽内，能够有效解决设备基础表面集聚的冷凝水无法排除的问题。本实用新型具有简单实用，不受现场设备基础形式和尺寸约束。下面结合附图对本实用新型设备基础的排水系统进行说明。

参阅图1，显示了本实用新型设备基础的排水系统的俯视图。参阅图2，显示了图1中A1-A1的剖视图。下面结合图1和图2，对本实用新型设备基础的排水系统进行说明。

如图1和图2所示，本实用新型的设备基础的排水系统包括排水管21、地漏22以及导流槽23，排水管21埋设于设备基础11内并位于设备基础11的四周，排水管21的一端位于设备基础11的顶面111，另一端从设备基础对应的侧面112伸出并形成排水端口211；地漏22装设于设备基础11的顶面111，该地漏22与排水管21的端部对应设置，也即地漏22装设在排水管21位于顶面111的端部处，并令地漏22底部的导管插入到排水管21内，从而可使得地漏22收集的积水排入到排水管21内。通过地漏22收集设备基础11的顶面111的积水并经排水管21排出；导流槽23围设于设备基础11外周，通过导流槽23收集排水端口211排出的水。

作为本实用新型的一较佳实施方式，排水系统还包括设于设备基础11外周并与导流槽23连通的引流槽段24，引流槽段24设于排水端口211的下方。通过引流槽段24将对应的排水端口211排水的水引入到导流槽23内。

进一步地，引流槽段24的一端抵靠于设备基础11的侧面112。排水管21设于设备基础11的四周，故而引流槽段24也设于设备基础11的四周，用于导引对应的排水端口211处排出的积水。

再进一步地，引流槽段24呈倾斜状设置，其与设备基础11相接的一端高于与导流槽23连通的一端。通过倾斜设置使得从排水端口211处排出的水能够便利的引入到导流槽23内，且不会存积在引流槽段24内。

作为本实用新型的另一较佳实施方式，设备基础11的顶面111从中部向地漏22找坡。从而使得设备基础11顶面的积水能够顺利的排入到对应的地漏22内。

进一步地，设备基础11上设有型钢基座12，且型钢基座12围合成方框结构；地漏22靠近型钢基座12设置并位于方框结构的内侧。较佳地，地漏22设有四个，布设于每一型钢基座12的中部处。

作为本实用新型的又一较佳实施方式，结合图2和图5所示，导流槽23为半圆形槽。进一步地，导流槽23的表面涂覆有第一标识层25。较佳地，第一标识层25为油漆层。

再进一步地，结合图1和图4所示，设备基础11的顶面111的周缘处涂覆有第二标识层26。较佳地，第二标识层26为油气层。第二标识层26和第一标识层25采用不同颜色的油漆涂覆形成。又佳地，在引流槽段24的内表面也涂覆有第一标识层25，在引流槽段24和导流槽23的槽口的两侧涂覆有第二标识层26。

作为本实用新型的再一较佳实施方式，如图1和图3所示，排水系统还包括与导流槽23相连通的汇流槽段27，汇流槽段27的另一端与楼层的地漏13相连通。进而通过楼层的地漏13将导流槽23内的水排出。楼层的地漏13处设有第一标识层25和第二标识层26。较佳地，排水管21呈弧形，排水管21的排水端口211为斜口。

本实用新型的排水系统的施工过程为：在设备基础11浇筑前，定位并预埋DN25镀锌钢管作为排水管，较佳将排水管设于设备基础11四周边中部处，在设备基础顶部和排水管顶部连接位置安装成品地漏底盒，并将地漏底盒安装在型钢基础12的内侧，设备基础11浇筑后于顶面111进行四边找坡处理，并与设备的冷凝水流入到对应的地漏22内。排水管从侧面伸出设备基础并切割坡口；在设备基础四周外150mm处预留导流槽23，导流槽23设于后浇地面上，槽宽80mm，槽深30mm；后浇地面完成后进行导流槽抹灰收光；导流槽23在设备基础11的四周闭合连通，并与引流槽段24相连通，以方便排水管内的冷凝水流进导流槽，进行楼层地漏的施工，令楼层的地漏13设于汇流槽段27的最低点，汇流槽段27与导流槽23相连通，从而将导流槽23内积水及时通过地漏13排至管道内。清理干净，在导流槽内慢刷水蓝色油漆，导流槽上口两侧各30mm范围满刷黄色油漆，设备基础顶部四周涂刷40mm宽黄色油漆，施工完成。

本实用新型的排水系统可以适用任何设备基础性质，可操作性、灵活性强，提高了换热站设备基础导流工效，同时选材简单，节省材料，便于成本及质量控制。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。