一种桩基减震连接装置的制作方法

本发明涉及装配式建筑的技术领域，特别是指一种桩基减震连接装置。

背景技术：

传统房屋基础一般是用砖砌或水泥混凝土浇灌，砖砌的房屋基础操作繁琐，且结构不坚固；采用水泥混凝土浇灌，需要先用木板或钢模板把地基浇灌槽制作出来，然后放入铁笼架再浇灌，混凝土凝固后再把木板或钢模板拆除掉才能砌砖垒墙，工期长又浪费木材、钢材等，而且水泥混凝土浇筑基础受气候、地理、地质、建筑材料等客观条件影响比较大，不良环境会使房屋基础下沉、变形，进而影响房屋的承载能力及安全使用。

装配式房屋由于其施工方便，普及率得到很大提高，装配式的房屋通常包括底座、安装固定在底座上的支撑梁及搭建在支撑梁上的木板或钢板等组成。现有的支撑梁与底座的连接方式是将支撑梁垂直置于底座上，通过法兰盘锁固，支撑梁与底座及法兰盘之间为刚性连接，当支撑梁受到碰撞或者撞击时，冲击力大，产生的震感强烈，并且支撑梁安装后没有让位空间，一旦倾斜后无法及时调整，从而影响装配式房屋的承载力；再者，当支撑梁受到较大的力时，可能会与底座脱离，而存在一定的风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单，受力均匀，可减少震动的桩基减震连接装置。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种桩基减震连接装置，其包括底座、法兰盘、减震连接件、垫片及顶部连接座，所述法兰盘配合锁固在底座上，所述减震连接件包括支撑管及与支撑管的底端固定在一起的弧形底板，弧形底板配合在法兰盘内，支撑管穿过法兰盘，所述垫片配合在弧形底板的底端与底座之间，所述顶部连接座配合在减震连接件的顶端。

进一步，所述法兰盘的中心具有通孔，该法兰盘的顶端具有朝向通孔的挡垣，使法兰盘与通孔之间形成让位空间，弧形底板配合在法兰盘的让位空间内，支撑管穿过法兰盘的通孔。

进一步，所述弧形底板的宽度大于支撑管的外径，使弧形底板配合在法兰盘的让位空间内且被法兰盘的挡垣止挡。

进一步，所述垫片配合在弧形底板的底端与底座的顶面之间，垫片为环形结构，环形状垫片的顶端形成往中心减缩倾斜的弧面或斜面，弧面或斜面与弧形底板的底面弧形配合。

进一步，所述垫片为橡胶材质、橡胶与金属配合的双层结构、或两层橡胶中间金属的三层结构中的任意一种。

进一步，所述顶部连接座包括顶部安装板及顶部连接管，顶部安装板固定在减震连接件的支撑管顶端，顶部连接管固定在顶部安装板上。

进一步，所述顶部连接管为中空圆柱结构或方形中空柱体结构，中空圆柱结构的顶部连接管与圆柱结构的管桩配合，方形中空柱体结构的顶部连接管与方形柱状管桩结构配合。

进一步，所述顶部连接座为一安装板，所述减震连接器的支撑管直接与管桩插设配合，再通过安装板将支撑管与管桩固定在一起。

进一步，所述减震连接器的弧形底板的底面为弧形结构，顶面为与支撑管一体固接的平面结构，弧形底板的顶面宽度大于支撑管的外径，使弧形底板的两端卡在法兰盘挡垣底端。

进一步，所述底座上设有多个长条形的安装孔，法兰盘设有多个与底座的安装孔对应配合的锁孔，通过锁紧螺丝穿过法兰盘的锁孔及对应的底座安装孔，将底座与法兰盘固定在一起。

采用上述结构后，本发明桩基连接装置是将减震连接件的弧形底板通过垫片配合在法兰盘与底板之间，当安装在该桩基减震连接装置上的管桩受到震动时，可通过减震连接件的弧形底板自动调节，而使震动力得到缓冲，减少震感，从而起到减震作用；并且弧形底板与垫片配合可使安装在该桩基减震连接件上的管桩受力均匀，并可保证管桩的垂直。弧形底板卡在法兰盘的让位空间内，还可起到抗拔的作用。

附图说明

图1为本发明第一较佳实施例的立体图。

图2为本发明第一较佳实施例的剖视图。

图3为本发明第二较佳实施例的立体图。

图4为本发明第二较佳实施例的剖视图。

图5为本发明第三较佳实施例的立体图。

图6为本发明第三较佳实施例的剖视图。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图6所示，本发明揭示了一种桩基减震连接装置100，其包括底座1、法兰盘2、减震连接件3、垫片4及顶部连接座5。

图1及图2为本发明的第一较佳实施例，所述底座1上设有多个长条形的安装孔11，所述法兰盘2配合锁固在底座1上，该法兰盘2的中心具有通孔21，该法兰盘21的顶端具有朝向通21孔的挡垣22，使法兰盘2与通孔21之间形成让位空间23，法兰盘2还设有多个与底座1的安装孔11配合锁固的锁孔24，通过锁紧螺丝穿过法兰盘2的锁孔及对应的底座1安装孔11，可将底座1与法兰盘2固定在一起。底座1的长条形安装孔11同时还可供地桩或地钉等配合，通过地桩或者地钉将底座1固定在地面上。

所述减震连接件3包括支撑管31及与支撑管31的底端固定在一起的弧形底板32，本实施例中，所述弧形底板32的顶面及底面均为弧形，弧形底板32的厚度均匀，且弧形底板32的宽度大于支撑管31的外径，使弧形底板32可配合在法兰盘2的让位空间23内且被法兰盘2的挡垣22止挡，起到抗拔的作用，支撑管31穿过法兰盘2的通孔21与所述顶部连接座51固定在一起。

所述垫片4配合在弧形底板32的底端与底座1之间，垫片4较佳为环形结构，环形状垫片4的顶端形成往中心减缩倾斜的弧面或斜面41，弧面或斜面41与弧形底板32的底面弧形配合。较佳的，该垫片4可为橡胶材质，也可为橡胶与金属配合的双层结构，或者两层橡胶中间金属的三层结构。垫片4直接设置在弧形底板32与底座1的顶面之间，通过操作减震连接件3可微调垫片4的位置，使垫片4与弧形底板32更好的配合在一起。

所述顶部连接座5配合在减震连接件3的支撑管31顶端，本实施例中，该顶部连接座5包括顶部安装板51与顶部连接管52，顶部安装板51固定在减震连接件3的支撑管31顶端，顶部连接管52固定在顶部安装板51上，该顶部连接管52为中空圆柱结构，可用以连接圆柱结构的管桩。

本发明装配时，将减震连接件3的支撑管31由法兰盘2底端的让位空间23穿过法兰盘2的通孔21，使弧形底板32卡在法兰盘2的让位空间23内，弧形底板32的底面在装设所述垫片4；将装设有减震连接3及垫片4的法兰盘2锁固在底座1上，在减震连接件3的支撑管31顶部安装顶部连接座5的安装板51及顶部连接管52，将底座1固定后，可于顶部连接管52上装设管桩。

本发明桩基连接装置100是将减震连接件3的弧形底板32通过垫片4配合在法兰盘2的让位空间23内，当安装在该桩基连接装置上的管桩受到震动时，可通过减震连接件3的弧形底板32在让位空间23内自动调节，从而使震动力得到缓冲，减少震感，并且弧形底板32与垫片4配合可使安装在该减震连接件3上的管桩受力均匀，并且可以保证管桩垂直。弧形底板32卡在法兰盘2的让位空间23内还可起到抗拔的作用。

如图3及图4所示，为本发明的第二较佳实施例，本实施例与第一实施例的不同之处在于：本实施例中，顶部连接座5的顶部连接管52为方形中空柱体，该顶部连接座5的顶部连接管52用于与方形柱状的管桩连接。

如图5及图6所示，为本发明的第三较佳实施例，本实施例与第一实施例的不同之处在于：本实施例中，所述顶部连接座5为一安装板51，所述减震连接器3的支撑管31直接与管桩插设配合，再通过安装板51将支撑管31与管桩固定在一起，本实施例中，所述减震连接器3的弧形底板32的底面为弧形结构，顶面为与支撑管31一体固接的平面结构，使弧形底板32形成中间厚两边薄，弧形底板32的顶面宽度大于支撑管31的外径，使弧形底板32的两端可卡在法兰盘2挡垣22底端。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。