一种工程监理用钎探机的制作方法

本发明涉及建筑勘探设备技术领域，更具体地说，它涉及一种工程监理用钎探机。

背景技术：

在房屋建筑施工前要对地基土层状况进行勘探，了解其土层情况；目前常用的方法是打钎探测，其方法是人工抡8～10磅重的铁锤，举到70～80cm高度，然后自由落下，将钢钎一点点打进土层，每打入30～50cm为一段，共打五段，深1.5～2.5m。每打一段记录一次锤数，如果每打一段的锤数相同则表示土层均匀，如果其中一段的锤数较少，则表示在该段的土层有疏松或空洞等地下构造。

如授权公告号为CN2558695Y、公开日为2003年7月2号的中国专利公开了一种建筑工程施工验槽专用的钎探机，该机包括有传动主机、折臂架、落锤、起重链和探杆，折臂架铰接于带轮轴上，折臂架的另一端又分别与工作轴架车架铰接于工作轴和减速轮轴上，主机通过装在减速轮轴、带轮轴、工作轴上的带轮传动装置与工作轴上的链轮相的起重链设有加长销，落锤上有导孔，与导杆滑配；竖直方向有凹槽；凹槽内是起重链的松边链条；凹槽宽小于链加长销长度；工作轴架套管内装有打头为间隙配合，打头上盲孔，探杆插入打头盲孔内。

通过采用循环链上设置的加长销挂动落锤沿导杆上升，当升高到规定高度时，链上的加长销开始绕链轮作圆周运动时，使落锤脱落，完成一次锤击，当链上的加长销再次转到与落锤接触时而再次挂动落锤沿导杆上升，如此反复，实现一次次锤击；但是该方式在上升的过程中并不能很好的控制每次落锤与钎探之间的稳定距离，导致检测数据不准确。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种工程监理用钎探机，具有提高其检测数据精准性、提高施工质量的作用。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种工程监理用钎探机，包括机架，分别设置于机架上的提升机构和夯钎机构，所述提升机构连接有夯锤，所述夯钎机构包括探钎、固定设置于探钎上的夯击部、与探钎固定连接的限位件以及固定设置于机架上的垂直导轨，所述夯击部沿垂直导轨的长度方向滑动布置于所述垂直导轨上，所述夯锤通过提升机构位于限位件与夯击部之间往复运动，在所述限位件上设置有触动开关，所述触动开关与提升机构电连接，在所述夯击部上设置有压力感应器，且所述压力感应器与所述提升机构电连接。

如此设置，通过将机架放置于待勘探的规定区域后，使提升机构带动夯锤处于垂直导轨上往复运动，并通过夯击部上的压力感应器以及限位件上的触动开关，使夯锤始终处于限位部与夯击部之间往复运动，使其始终处于相同高度处下落作用于夯击部上，实现对土基的勘探目的，具有提高其检测数据精准性、提高施工质量的作用。

进一步设置：所述提升机构包括设置于机架上的动力装置、与动力装置连接的卷扬辊、缠绕于卷扬辊上的卷扬绳、设置于动力装置与卷扬辊之间的离合器以及转动布置于垂直导轨上的滑轮组，所述卷扬辊转动架设于所述机架上，所述卷扬绳远离与卷扬辊连接的一端经滑轮组后固定连接于所述夯锤上，所述触动开关与压力感应器分别与动力装置电连接。

如此设置，通过提升机构中的动力装置带动卷扬辊对卷扬绳进行收卷，卷扬绳处于滑轮组上滑动，进而带动夯锤处于垂直导轨上往复运动，并通过离合器实现在动力装置停止运动时，卷扬辊与动力装置之间反向转动的作用；同时通过夯击部上的压力感应器以及限位件上的触动开关，使夯锤始终处于限位部与夯击部之间往复运动，使其始终处于相同高度处下落作用于夯击部上，实现对土基的勘探目的。

进一步设置：在所述垂直导轨上设有滑动座，在所述滑动座上设置有停止开关，所述停止开关与提升机构电连接。

如此设置，通过在垂直导轨上的滑动座上设置停止开关，当夯锤触动停止开关时，促使提升机构停止动作，即可表明达到预定的勘探深度，勘探完毕后停止夯击，提高其控制精准度以及操作性能。

进一步设置：所述滑动座滑动套设于所述垂直导轨上，且在所述滑动座与垂直导轨之间设置有用于将滑动座固定于垂直导轨上的锁紧件。

如此设置，通过调节滑动座处于垂直导轨上的位置，再通过锁紧件将滑动座固定于垂直导轨上，达到滑动座上停止开关处于垂直导轨上位置调节的作用，实现对不同勘探深度调节的目的，进而控制提升机构的启闭，提高其数据勘探的精准度。

进一步设置：在所述夯锤上固定设置有导套，所述导套滑动布置于所述垂直导轨上。

如此设置，通过导套处于垂直导轨上定向滑动，使其夯锤相对于垂直导轨定向滑动，提高其夯锤运动时的稳定性。

进一步设置：在所述夯击部上设置有计数器。

如此设置，通过计数器实现对夯锤夯击次数的统计，便于对夯击次数统计的作用。

进一步设置：在所述垂直导轨上间隔设置有多个光感应器，初始状态时，多个所述光感应器布置于触动开关与夯击部之间，在所述机架上设置有PLC控制器，所述PLC控制器分别与计数器、光感应器电连接。

如此设置，通过PLC控制器分别与计数器、光感应器电连接，便于对夯锤在夯击夯击部插接于地底内不同深度时的夯击次数检测统计，便于对不同深度时的数据分析，提高数据的统计与精准性。

进一步设置：所述限位件包括伸缩部以及固定设置于伸缩部一端的限位部，所述伸缩部的另一端固定于所述夯击部上，所述触动开关布置于所述限位部上。

如此设置，通过伸缩部可调节限位部与夯击部之间间距的目的，即可改变夯锤上升后自由落体的高度，进而改变作用于夯击部上作用力大小的作用，提高其钎探机的勘探性能。

进一步设置：在所述探钎的圆周面上布置有刻度标尺。

如此设置，通过观测刻度标尺，便于对探钎插入于地面内深度的作用，提高操作性能。

进一步设置：在所述机架的底端设置有滚轮，在所述机架上螺纹穿设有螺纹杆，在所述螺纹杆的末端设置有锚杆，工作时，所述锚杆插入至地底。

如此设置，通过滚轮便于驱动机架运动的作用，当机架放置于待勘探的规定区域时，通过转动螺纹杆将锚杆插接于地底实现机架的固定作用，提高钎探机勘探检测的数据精准性。

通过采用上述技术方案，本发明相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过提升机构带动夯锤处于垂直导轨上往复运动，并通过夯击部上的压力感应器以及限位件上的触动开关，使夯锤始终处于限位部与夯击部之间往复运动，使其始终处于相同高度处下落作用于夯击部上，实现对土基的勘探目的，具有提高其检测数据精准性、提高施工质量的作用；

2、通过调节滑动座处于垂直导轨上的位置，达到滑动座上停止开关处于垂直导轨上位置调节的作用，实现对不同勘探深度调节的目的，进而控制提升机构的启闭，提高其数据勘探的精准度；

3、通过PLC控制器分别与计数器、光感应器电连接，便于对夯锤在夯击夯击部插接于地底内不同深度时的夯击次数检测统计，便于对不同深度时的数据分析，提高数据的统计与精准性；

4、通过伸缩部可调节限位部与夯击部之间间距的目的，即可改变夯锤上升后自由落体的高度，进而改变作用于夯击部上作用力大小的作用，提高其钎探机的勘探性能。

附图说明

图1为工程监理用钎探机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为工程监理用钎探机中垂直导轨处的剖视图；

图4为图3中B处的放大图。

图中：1、机架；11、滚轮；12、螺纹杆；13、锚杆；2、提升机构；21、动力装置；22、卷扬辊；23、卷扬绳；24、离合器；25、滑轮组；3、夯钎机构；31、探钎；32、夯击部；33、限位件；331、伸缩部；332、限位部；34、垂直导轨；35、触动开关；4、PLC控制器；5、夯锤；51、导套；6、压力感应器；7、计数器；81、滑动座；82、停止开关；83、锁紧件；9、光感应器。

具体实施方式

参照附图对工程监理用钎探机做进一步说明。

一种工程监理用钎探机，如图1所示，包括机架1，分别设置于机架1上的提升机构2、夯钎机构3和PLC控制器4，提升机构2连接有夯锤5，且PLC控制器4与提升机构2、夯钎机构3电连接。

如图1所示，其中，机架1的底端对称设置有多个滚轮11，且在机架1上螺纹穿设有螺纹杆12，在螺纹杆12的末端固定设置有锚杆13，工作时，通过将锚杆13插入至地底，实现机架1固定的目的。

如图1所示，夯钎机构3包括探钎31、固定设置于探钎31上的夯击部32、与探钎31固定连接的限位件33以及固定设置于机架1上的垂直导轨34；为了观测探钎31插入于地底的深度，在探钎31的圆周面上布置有刻度标尺（附图为标记）。

如图3和图4所示，为提高夯锤5处于垂直导轨34上往复运动的稳定性，在夯锤5上固定设置有导套51，导套51沿垂直导轨34的长度方向滑动布置于垂直导轨34上；夯锤5通过提升机构2位于限位件33与夯击部32之间往复运动，实现对探钎31锤击的目的。

如图3和图4所示，限位件33包括伸缩部331以及垂直固定设置于伸缩部331一端的限位部332，伸缩部331的另一端固定于夯击部32上；在限位部332上固定设置有触动开关35，且触动开关35与PLC控制器4电连接，进而控制提升机构2的启闭。

如图3和图4所示，提升机构2包括设置于机架1上的动力装置21、与动力装置21连接的卷扬辊22、缠绕于卷扬辊22上的卷扬绳23、设置于动力装置21与卷扬辊22之间的离合器24以及转动布置于垂直导轨34上的滑轮组25；动力装置21为电机，卷扬辊22转动架设于机架1上，卷扬绳23远离与卷扬辊22连接的一端经滑轮组25后固定连接于夯锤5上。

如图3和图4所示，在夯击部32上设置有压力感应器6，且压力感应器6通过与PLC控制器4电连接，进而控制提升机构2中的动力装置21启闭；同时，为了对夯锤5对夯击部32的击打次数进行统计，在夯击部32上设置有计数器7，且计数器7与PLC控制器4电连接。

如图1和图2所示，为便于对动力装置21勘探完毕后进行控制，在垂直导轨34的下端设有滑动座81，在滑动座81上设置有停止开关82，且停止开关82通过与PLC控制器4电连接，进而实现提升机构2的最终启闭；同时，为提高钎探对不同深度的地基进行勘探，将滑动座81滑动套设于垂直导轨34上，且在滑动座81与垂直导轨34之间设置有用于将滑动座81固定于垂直导轨34上的锁紧件83，锁紧件83为如螺栓。

如图3和图4所示，为便于在勘探时，处于不同深度位置计入夯击次数，在垂直导轨34上间隔设置有多个光感应器9，多个光感应器9布置于触动开关35与夯击部32之间，且相邻光感应器9之间距离为30-50cm；初始状态时，PLC控制器4分别与计数器7、光感应器9电连接，从而计入勘探地底至不同深度时的夯击次数以及相关数据。

工作原理：首先，通过将机架1放置于待勘探的规定区域，再转动螺纹杆12将锚杆13插接于地底实现机架1的固定作用；随后，根据需勘探的深度，调节滑动座81、光感应器9处于垂直导轨34上的位置并将其固定；最后，通过控制PLC控制器4，使提升机构2中的动力装置21带动卷扬辊22对卷扬绳23进行收卷，进而带动夯锤5处于垂直导轨34上往复运动，并通过夯击部32上的压力感应器6以及限位件33上的触动开关35，使夯锤5始终处于限位部332与夯击部32之间往复运动，使其始终处于相同高度处下落作用于夯击部32上，实现对土基的勘探目的，再通过计数器7、光感应器9的数据收集，具有提高其检测数据精准性、提高施工质量的作用。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。