台下式水槽组件及集成水槽的制作方法

本发明涉及水槽安装技术领域，尤其是涉及一种台下式水槽组件及集成水槽。

背景技术：

现如今，大多数家庭的厨房内都会安装水槽。在具体安装时，通常会在橱柜的台面上预留出一个与水槽尺寸相当的位置。或者是，不做橱柜和台面，将水槽与台面衔接的位置打上密封胶进行固定。

针对水槽与台面打孔配合的方式，传统的水槽有三种安装形式，分别是台上式、台中式和台下式。

现有技术中，采用台下式安装方式时，往往需要在台面的下表面上打孔，通过连接件将水槽安装在台面的下表面上。然而，该种安装安装方式使得水槽的安装过程比较繁琐，不利于水槽的安装。

技术实现要素：

本发明的第一目的在于提供台下式水槽组件，以缓解现有技术中存在的台下式水槽安装不便的技术问题。

本发明提供的台下式水槽组件，包括：机座、水槽本体和调节组件。

所述机座具有安装空间，所述水槽本体能够由所述机座的上端嵌装在所述安装空间内。

所述调节组件设置于所述机座与所述水槽本体之间，并能带动所述水槽本体相对所述机座作升降运动，用于使所述水槽本体的上表面与安装台面的下表面紧密相抵。

进一步的，所述调节组件包括直线驱动机构，所述直线驱动机构的输出端与所述水槽本体相连，用于带动所述水槽本体相对所述机座作升降运动。

进一步的，所述直线驱动机构包括螺杆，所述螺杆能够相对所述机座转动，用于带动所述水槽本体相对所述机座作升降运动。

进一步的，所述螺杆竖向设置，并与所述机座螺纹连接；所述螺杆的上端部与所述水槽本体转动连接。

进一步的，所述水槽本体上设有套管，所述套管的开口朝向所述螺杆，所述螺杆的上端部能够插入至所述套管内。

进一步的，所述螺杆竖向设置，所述螺杆的下端部连接有动力元件，所述动力元件安装于所述机座上；所述螺杆的上端部与所述水槽本体螺纹连接。

进一步的，所述水槽本体上设有套管，所述套管内设有内螺纹，且所述套管的开口朝向所述螺杆，所述螺杆的上端部能够插入至所述套管内，并通过所述内螺纹与所述套管连接。

进一步的，所述水槽本体的上开口的边缘位置设有翻边，所述翻边凸出于所述水槽本体的侧壁。

所述直线驱动机构的输出端用于连接所述翻边的下表面以带动所述水槽本体相对所述机座作升降运动。

进一步的，所述翻边的外边沿处至少部分形成有向下的折边。

有益效果：

本发明提供的台下式水槽组件，水槽本体能够由机座的上端嵌装在安装空间内，因而，该台下式水槽组件在安装时，可以将其整体推入安装台面的下方，通过调节组件带动水槽本体相对机座作升降运动，实现水槽本体在安装台面下的安装。

由前述可知，该台下式水槽组件在安装时，通过调节组件可以实现水槽本体的上表面与安装台面的下表面的紧密相抵，从而实现水槽本体的安装，因而，在此安装过程中，无需在安装台面上打孔，使得两者之间的安装比较方便。

另外，由于水槽本体能够相对机座作升降运动，因而，在实现水槽本体与安装台面紧密安装的基础上，该台下式水槽组件还能够适应一定高度范围内安装台面的安装，适应性和实用性均较强。

本发明的第二目的在于提供一种集成水槽，以缓解现有技术中存在的台下式水槽安装不便的技术问题。

本发明提供的集成水槽，包括：柜体和台下式水槽组件。

所述柜体的安装台面上设有水槽孔。

所述台下式水槽组件置于所述柜体内，且所述水槽本体的开口与所述水槽孔相对设置，并使所述水槽本体的上表面与位于所述水槽孔周围的所述安装台面的下表面紧密相抵。

本发明提供的集成水槽包括上述的台下式水槽组件，其中，该台下式水槽组件的具体结构、连接关系以及有益效果等已在上述文字中进行了详细说明，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的台下式水槽组件的结构示意图；

图2为台下式水槽组件的第一种拆分示意图；

图3为图2所示a处的局部放大示意图；

图4为台下式水槽组件的第二种拆分示意图；

图5为图4所示b处的局部放大示意图；

图6为本发明实施例提供的集成水槽的结构示意图；

图7为集成水槽的拆分示意图；

图8为水槽本体安装在柜体上的部分结构的剖面图。

图标：

100-机座；110-安装座；

200-水槽本体；210-第一套管；220-第二套管；230-翻边；240-折边；

300-螺杆；400-动力元件；

500-柜体；510-水槽孔；

600-净水机；700-洗碗机。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

本实施例提供了一种台下式水槽组件，如图1所示，该台下式水槽组件包括：机座100、水槽本体200以及调节组件；机座100具有安装空间，水槽本体200能够由机座100的上端嵌装在安装空间内；其中，调节组件设置于机座100与水槽本体200之间，并能够带动水槽本体200相对机座100作升降运动，用于使水槽本体200的上表面与安装台面的下表面紧密相抵。

本实施例提供的台下式水槽组件，机座100用于放置于搁置面上，水槽本体200能够由机座100的上端嵌装在安装空间内，因而，该台下式水槽组件在安装时，可以将其整体推入安装台面的下方，通过调节组件带动水槽本体200相对机座100作升降运动，实现水槽本体200在安装台面下的安装。

由前述可知，该台下式水槽组件在安装时，通过调节组件可以实现水槽本体200的上表面与安装台面的下表面的紧密相抵，从而实现水槽本体200的安装，因而，在此安装过程中，无需在安装台面上打孔，使得两者之间的安装比较方便。

另外，由于水槽本体200能够相对机座100作升降运动，因而，在实现水槽本体200与安装台面紧密安装的基础上，该台下式水槽组件还能够适应一定高度范围内安装台面的安装，适应性和实用性均较强。

需要说明的是，上述提到的“搁置面”是指，用于放置机座100的面，如：地面，即可直接将机座100放置在地面上。

该实施例中，如图1或图2所示，机座100可以具有上开口和侧开口的箱柜结构，其中，当机座100具有侧开口时，可以将其他电器安装在该机座100上，即将多种功能集成在一起。

该实施例中，调节组件包括直线驱动机构，直线驱动机构的输出端与水槽本体200相连，用于带动水槽本体200相对机座100作升降运动。

进一步地，直线驱动机构包括螺杆300，螺杆300能够相对机座100转动，用于带动水槽本体200相对机座100作升降运动。

具体地，直线驱动机构的结构形式可以有多种，现介绍以下两种，但不限于为以下所介绍的具体结构形式。

(1)直线驱动机构的第一种结构形式：

如图2和图3所示，螺杆300竖向设置，并与机座100螺纹连接；螺杆300的上端部与水槽本体200转动连接。

在该种结构形式中，一种实施方式为：调节时，手握螺杆300并顺时针转动螺杆300，由于螺杆300与机座100螺纹连接，因而在机座100的位置保持不变的情况下，螺杆300在转动的同时将相对机座100并沿螺杆300的轴线作上升运动，从而带动水槽本体200上升，直至使水槽本体200的上表面与安装台面的下表面紧密相抵；反之，逆时针转动螺杆300，螺杆300在转动的同时将相对机座100并沿螺杆300的轴线作下降运动。

具体地，请继续参照图3，机座100上设有安装座110，安装座110凸出于机座100的侧壁，并且安装座110内设有与螺杆300螺纹连接的内螺纹。

其中，该实施例中，螺杆300和安装座110均设置为四个，均布在机座100的四个位置。

该实施例中，请再次参照图3，水槽本体200上设有第一套管210，第一套管210的开口朝向螺杆300，螺杆300的上端部能够插入至第一套管210内，从而实现水槽本体200与机座100或螺杆300的连接。

其中，第一套管210的数量与螺杆300的数量相等，以保证螺杆300的上端部能够插入与其对应的一个第一套管210内。

(2)调节组件的第二种结构形式：

如图4和图5所示，螺杆300竖向设置，螺杆300的下端部连接有动力元件400，动力元件400安装于机座100上；螺杆300的上端部与水槽本体200螺纹连接。

其中，动力元件400可以选用为电机，在安装时，电机安装在机座100上，电机的输出轴与螺杆300的下端部固定连接。

需要说明的是，对于本领域的技术人员来说，为了实现电机的安装，能够通过适应性微调机座100的局部结构来实现，如：在机座100上预留安装电机的空间或者开设相应的避位孔等。

该实施例中，如图5所示，水槽本体200上设有第二套管220，第二套管220内设有内螺纹，且第二套管220的开口朝向螺杆300，螺杆300的上端部能够插入至第二套管220内，并通过内螺纹与第二套管220连接，从而实现水槽本体200与机座100或螺杆300的连接。

在该种结构形式中，一种实施方式为：调节时，启动电机，电机将带动螺杆300转动，由于螺杆300通过第二套管220与水槽本体200螺纹连接，因而在螺杆300转动的同时，将带动水槽本体200作上升运动，直至使水槽本体200的上表面与安装台面的下表面紧密相抵；反之，电机带动水槽本体200作下降运动。

其中，该实施例中，螺杆300和第二套管220均设置为四个，均布在机座100的四个位置，以保证螺杆300的上端部能够与其对应的一个第二套管220螺纹连接。

需要说明的是，由于螺杆300和第二套管220位置的布设，因而电机带动螺杆300转动的过程中，不会使水槽本体200发生转动，即能够实现水槽本体200的沿螺杆300轴线方向的升降运动。

还需要说明的是，在调节组件的第一种和第二种结构形式中，第一套管210和第二套管220的安装位置可以保持一致；另外，第二套管220的长度略大于第一套管210的长度，以保证水槽本体200能够实现一定高度范围的升降。

该实施例中，如图2和图4所示，水槽本体200的上开口的边缘位置设有翻边230，翻边230凸出于水槽本体200的侧壁；直线驱动机构的输出端用于连接翻边230的下表面以带动水槽本体200相对机座100作升降运动。

如图4和图5所示，翻边230的外边沿处至少部分形成有向下的折边240，该设置的好处是，至少与直线驱动机构的输出端连接部的边沿形成有折边240，该折边240的增设能够增加翻边230的强度，直线驱动机构的输出端不会导致翻边230发生形变，进而保障翻边230的上表面的平面度，从而与安装台面的下表面贴合度更好，减少和避免了安装间隙。

本实施例还提供了一种集成水槽，如图6和图7所示，该集成水槽包括：柜体500和前述的台下式水槽组件；柜体500的安装台面上设有水槽孔510；台下式水槽组件置于柜体500内，且水槽本体200的开口与水槽孔510相对设置，并使水槽本体200的上表面与位于水槽孔510周围的安装台面的下表面紧密相抵。

其中，在具体安装时，可以在在水槽本体200的上表面涂覆一层玻璃胶，在水槽本体200与台面的下表面紧密相抵时，保证两者之间能够实现胶接，进而封堵两者之间的缝隙，以防止水流通过该处渗漏。

具体地，如图6所示，柜体500包括台面板以及与台面板的三侧面相连的侧板。

其中，机座100的高度低于柜体500的高度，以保证安装水槽本体200后的机座100能够被推入到柜体500中。

需要说明的是，由于柜体500的前面敞开，因而在将安装有水槽本体200的机座100推入到柜体500中时，可以在柜体500的前方直接四个调节螺杆300，直至使水槽本体200的上表面与台面的下表面紧密相抵。

其中，为了便于螺杆300的调节，可以在机座100和/或柜体500的相应位置处留出相应的避位空间，这对于本领域的技术人员来说是能够实现的。并且，柜体500大约50～70cm宽，即使位于后侧位置的两个螺杆300在前面也可以操作得到。

该实施例中，柜体500内设有净水机600、洗碗机700、消毒柜、蒸箱和储物柜中的一种或多种。

具体地，如图7所示，柜体500内同时设有净水机600和洗碗机700。

参照图8，该集成水槽的一种具体安装过程为：

以手动调节螺杆300为例。

将主龙头和净水龙头安装于柜体500上；

使水槽本体200上的四个第一套管210对准螺杆300，将水槽本体200嵌装在机座100上；

在水槽本体200的上表面涂覆一层玻璃胶，将安装好水槽本体200的机座100推入柜体500中；

分别转动四个螺杆300，直至使水槽本体200的上表面与安装台面的表面紧密贴合，待玻璃胶冷却后，能够实现水槽本体200与柜体500的紧密安装；

将洗碗机700推入柜体500的预留位置，并连接好水路与固定；

将净水机600连接好水路后推入柜体500的预留位置，最后将踢脚线装入即完成安装。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。