建筑给水施工方法与流程

本发明涉及建筑给水施工领域，尤其是涉及一种建筑给水施工方法。
背景技术：
：随着城市发展，建筑越来越多，人们都住进了建筑中，水是人类生命之源，因此建筑的给水工程是建筑的重点工程之一。建筑给水主要通过铺设给水管和以形成给水管网，实现给水的功能。一般给水管由若干给水管单元组成，但相邻给水管单元连接处容易漏水，导致水资源流失因此还有改善空间。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种建筑给水施工方法，具有给水管不易渗漏的优点。为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种建筑给水施工方法，包括以下步骤：s1.定位钻孔，具体如下：根据给水管设计路径钻出抱箍安装孔；s2.安装管道单元，具体如下：通过抱箍将给水管单元固定安装在建筑上，相邻给水管单元相连接的端部填充密封胶以连接相邻给水管单元以形成给水管；s3.漏水测试；s4.补漏。通过采用上述技术方案，通过在相邻给水管单元相连接的端部填充密封胶，使得相邻给水管单元连接处通过密封胶密封，使得相邻给水管单元之间不易存在缝隙，进而使得在给水管中流动的水流不易从相邻给水管单元的连接处渗漏，减少水资源浪费；通过先钻孔，使得抱箍安装时较为方便快捷，通过用抱箍安装给水管，成本较低，安装方便，且安装稳定；通过漏水测试及补漏，减少因填充密封胶时操作失误导致局部区域密封胶填充不足而导致相邻给水管之间留有间隙的情况，减少渗漏的情况，进一步减少水资源浪费。本发明进一步设置为：所述s2中，给水管单元的端部均凹陷有密封胶填充槽，所述密封胶填充于密封胶填充槽内。通过采用上述技术方案，通过在给水管单元的端部凹陷密封胶填充槽，使得密封胶填充在密封胶填充槽中后更为稳定，不易脱离给水管，同时使得相邻给水管单元端部贴合时，密封胶不易错位，保证较好的密封效果，使得给水管不易渗漏。本发明进一步设置为：所述密封胶包括以下质量份数的组分：聚丙烯100份；酪蛋白15-20份；聚丙烯腈33-44份；聚邻苯二甲酰胺33-44份；石蜡20-25份；氧化镁粉3-5份。本发明进一步设置为：所述密封胶包括以下质量份数的组分：聚丙烯100份；酪蛋白15-20份；聚丙烯腈33-44份；聚邻苯二甲酰胺33-44份；石蜡20-25份；氧化镁粉3-4份。通过采用上述技术方案，通过采用聚丙烯为主料，以使得填充密封胶时可采用热熔法，利用密封胶密封相邻给水管单元的同时起到一定的粘结的效果，使得相邻给水管不易分离，提高给水管的稳定性，同时聚丙烯的防水性能好，使得密封效果较佳；通过加入酪蛋白使得氧化镁粉中的镁离子与酪蛋白结合，使得氧化镁粉在聚丙烯中分散均匀且较为稳定，利用氧化镁粉提高密封胶的导热性能，使得热熔时效率较高，密封胶受热更为均匀，热熔效果较佳，进而使得流动性较好，使得填充密封胶的操作更为方便；通过加入聚丙烯腈以及聚邻苯二甲酰胺并以特定的比例混合，有效提高了聚丙烯的耐低温性能，使得密封胶适用于寒冷的地区，使得密封胶的适用性较广。本发明进一步设置为：所述密封胶还包括以下质量份数的组分：玻璃纤维3-5份；菠萝叶纤维2-3份。通过采用上述技术方案，通过加入玻璃纤维，提高了密封胶的抗拉伸强度，使得通过密封胶粘结相邻给水管的效果更佳，使得给水管结构更为稳定；通过加入菠萝叶纤维，使得密封胶的抗压强度增加，使得密封胶不易被压碎，进而使得密封胶结构更为稳定。本发明进一步设置为：所述密封胶还包括以下质量份数的组分：丙酸纤维素3-5份。通过采用上述技术方案，通过加入丙酸纤维素，进一步提高密封胶的刚性，使得密封胶填充在密封胶填充槽中能起到补强给水管端部的效果，使得给水管的结构强度更佳。本发明进一步设置为：所述密封胶还包括以下质量份数的组分：多孔陶瓷粉5-7份。通过采用上述技术方案，通过加入多孔陶瓷粉，进一步提高密封胶的抗压强度，同时具有更好的保温性能，使得密封胶热熔并填充在密封胶填充槽中后不易急速冷却固化。本发明进一步设置为：所述密封胶的制备方法包括以下步骤：a.研磨，具体如下：将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺、酪蛋白通过研磨设备研磨至粒径为10-100nm的粉末；b.混合，具体如下：将聚丙烯腈粉末、聚邻苯二甲酰胺粉末、酪蛋白粉末、聚丙烯粉末、石蜡粉末、氧化镁粉混合均匀形成混合物；c.挤出造粒，具体如下：将混合物加入挤出设备中加热至聚丙烯粉末熔融并挤出至造粒设备中造粒。通过采用上述技术方案，通过将聚丙烯腈、聚领苯二甲酰胺以及酪蛋白研磨成纳米级粉末，使得聚丙烯熔融后，未达到熔点的聚丙烯腈粉末、聚邻苯二甲酰胺粉末、酪蛋白粉末以纳米级粉末状均匀分散在聚丙烯中，使得密封胶的性能均匀稳定；通过将聚丙烯腈粉末、聚邻苯二甲酰胺粉末、酪蛋白粉末、聚丙烯粉末、石蜡粉末、氧化镁粉混合均匀，使得聚丙烯热熔后石蜡分散均匀历时较短，减少聚丙烯的热历史，使得密封胶不易出现热降解的情况，使得密封胶的稳定性较好。综上所述，本发明具有以下有益效果：1.通过在相邻给水管单元相连接的端部填充密封胶，使得相邻给水管单元连接处通过密封胶密封，使得相邻给水管单元之间不易存在缝隙，进而使得在给水管中流动的水流不易从相邻给水管单元的连接处渗漏，减少水资源浪费；2.通过加入聚丙烯腈以及聚邻苯二甲酰胺并以特定的比例混合，有效提高了聚丙烯的耐低温性能，使得密封胶适用于寒冷的地区，使得密封胶的适用性较广；3.通过加入丙酸纤维素，进一步提高密封胶的刚性，使得密封胶填充在密封胶填充槽中能起到补强给水管端部的效果，使得给水管的结构强度更佳。附图说明图1为本发明中建筑给水施工方法的流程示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例，对本发明作进一步详细说明。实施例1一种密封胶，密封胶的制备方法如下：a.研磨，具体如下：将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺、酪蛋白分别加入研磨机中，研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯、石蜡分别加入研磨机中，研磨成粒径为0.1mm的粉末。b.混合，具体如下：将聚丙烯粉末100kg、酪蛋白粉末15kg、聚丙烯腈粉末33kg、聚邻苯二甲酰胺粉末33kg、石蜡粉末20kg、氧化镁粉末3kg加入搅拌釜中，封闭搅拌釜，通入氮气排出空气，转速30r/min，搅拌5min，形成混合物。c.挤出造粒，具体如下：将混合物加入挤出设备中并加热至175℃，挤出至造粒设备中造粒形成密封胶颗粒。实施例2一种密封胶，密封胶的制备方法如下：a.研磨，具体如下：将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺、酪蛋白分别加入研磨机中，研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯、石蜡分别加入研磨机中，研磨成粒径为0.1mm的粉末。b.混合，具体如下：将聚丙烯粉末100kg、酪蛋白粉末16kg、聚丙烯腈粉末35kg、聚邻苯二甲酰胺粉末35kg、石蜡粉末22kg、氧化镁粉末4kg加入搅拌釜中，封闭搅拌釜，通入氮气排出空气，转速30r/min，搅拌5min，形成混合物。c.挤出造粒，具体如下：将混合物加入挤出设备中并加热至175℃，挤出至造粒设备中造粒形成密封胶颗粒。实施例3一种密封胶，密封胶的制备方法如下：a.研磨，具体如下：将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺、酪蛋白分别加入研磨机中，研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯、石蜡分别加入研磨机中，研磨成粒径为0.1mm的粉末。b.混合，具体如下：将聚丙烯粉末100kg、酪蛋白粉末18kg、聚丙烯腈粉末40kg、聚邻苯二甲酰胺粉末40kg、石蜡粉末24kg、氧化镁粉末4kg加入搅拌釜中，封闭搅拌釜，通入氮气排出空气，转速30r/min，搅拌5min，形成混合物。c.挤出造粒，具体如下：将混合物加入挤出设备中并加热至175℃，挤出至造粒设备中造粒形成密封胶颗粒。实施例4一种密封胶，密封胶的制备方法如下：a.研磨，具体如下：将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺、酪蛋白分别加入研磨机中，研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯、石蜡分别加入研磨机中，研磨成粒径为0.1mm的粉末。b.混合，具体如下：将聚丙烯粉末100kg、酪蛋白粉末20kg、聚丙烯腈粉末44kg、聚邻苯二甲酰胺粉末44kg、石蜡粉末25kg、氧化镁粉末5kg加入搅拌釜中，封闭搅拌釜，通入氮气排出空气，转速30r/min，搅拌5min，形成混合物。c.挤出造粒，具体如下：将混合物加入挤出设备中并加热至175℃，挤出至造粒设备中造粒形成密封胶颗粒。实施例5一种密封胶，密封胶的制备方法如下：a.研磨，具体如下：将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺、酪蛋白分别加入研磨机中，研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯、石蜡分别加入研磨机中，研磨成粒径为0.1mm的粉末。b.混合，具体如下：将聚丙烯粉末100kg、酪蛋白粉末17kg、聚丙烯腈粉末38kg、聚邻苯二甲酰胺粉末36kg、石蜡粉末23kg、氧化镁粉末4kg加入搅拌釜中，封闭搅拌釜，通入氮气排出空气，转速30r/min，搅拌5min，形成混合物。c.挤出造粒，具体如下：将混合物加入挤出设备中并加热至175℃，挤出至造粒设备中造粒形成密封胶颗粒。实施例6一种密封胶，密封胶的制备方法如下：a.研磨，具体如下：将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺、酪蛋白分别加入研磨机中，研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯、石蜡分别加入研磨机中，研磨成粒径为0.1mm的粉末。b.混合，具体如下：将聚丙烯粉末100kg、酪蛋白粉末17kg、聚丙烯腈粉末38kg、聚邻苯二甲酰胺粉末36kg、石蜡粉末23kg、氧化镁粉末4kg、玻璃纤维3kg、菠萝叶纤维2kg、丙酸纤维素3kg、多孔陶瓷粉5kg加入搅拌釜中，封闭搅拌釜，通入氮气排出空气，转速30r/min，搅拌5min，形成混合物。c.挤出造粒，具体如下：将混合物加入挤出设备中并加热至175℃，挤出至造粒设备中造粒形成密封胶颗粒。实施例7一种密封胶，密封胶的制备方法如下：a.研磨，具体如下：将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺、酪蛋白分别加入研磨机中，研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯、石蜡分别加入研磨机中，研磨成粒径为0.1mm的粉末。b.混合，具体如下：将聚丙烯粉末100kg、酪蛋白粉末17kg、聚丙烯腈粉末38kg、聚邻苯二甲酰胺粉末36kg、石蜡粉末23kg、氧化镁粉末4kg、玻璃纤维1kg、菠萝叶纤维2.5kg、丙酸纤维素4kg、多孔陶瓷粉6kg加入搅拌釜中，封闭搅拌釜，通入氮气排出空气，转速30r/min，搅拌5min，形成混合物。c.挤出造粒，具体如下：将混合物加入挤出设备中并加热至175℃，挤出至造粒设备中造粒形成密封胶颗粒。实施例8一种密封胶，密封胶的制备方法如下：a.研磨，具体如下：将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺、酪蛋白分别加入研磨机中，研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯、石蜡分别加入研磨机中，研磨成粒径为0.1mm的粉末。b.混合，具体如下：将聚丙烯粉末100kg、酪蛋白粉末17kg、聚丙烯腈粉末38kg、聚邻苯二甲酰胺粉末36kg、石蜡粉末23kg、氧化镁粉末4kg、玻璃纤维5kg、菠萝叶纤维3kg、丙酸纤维素5kg、多孔陶瓷粉7kg加入搅拌釜中，封闭搅拌釜，通入氮气排出空气，转速30r/min，搅拌5min，形成混合物。c.挤出造粒，具体如下：将混合物加入挤出设备中并加热至175℃，挤出至造粒设备中造粒形成密封胶颗粒。实施例9一种密封胶，密封胶的制备方法如下：a.研磨，具体如下：将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺、酪蛋白分别加入研磨机中，研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯、石蜡分别加入研磨机中，研磨成粒径为0.1mm的粉末。b.混合，具体如下：将聚丙烯粉末100kg、酪蛋白粉末17kg、聚丙烯腈粉末38kg、聚邻苯二甲酰胺粉末36kg、石蜡粉末23kg、氧化镁粉末4kg、玻璃纤维3kg、菠萝叶纤维3kg、丙酸纤维素4kg、多孔陶瓷粉6kg加入搅拌釜中，封闭搅拌釜，通入氮气排出空气，转速30r/min，搅拌5min，形成混合物。c.挤出造粒，具体如下：将混合物加入挤出设备中并加热至175℃，挤出至造粒设备中造粒形成密封胶颗粒。实施例10一种建筑给水施工方法，参照图1，包括以下步骤：s1.定位钻孔，具体如下：根据设计图纸中，给水管在建筑上的铺设路径，按照施工要求的间隔在建筑墙壁上进行标记定位，在建筑墙壁上根据标记进行钻孔以形成抱箍安装孔。s2.安装管道单元，具体如下：在管道安装孔中安装抱箍，然后将给水管道单元依次通过抱箍固定在建筑墙壁上；给水管道单元的两端均凹陷有密封胶填充槽；安装给水管道单元时，先将相邻给水管道单元固定在抱箍上，锁紧第一个给水管道单元，第二个给水管道单元在抱箍中滑动；滑动第二个给水管道单元以分离相邻给水管道单元，通过热熔枪将热熔的密封胶挤入给水管道单元相对的密封胶填充槽中，两个密封胶填充槽均填满后继续填充至密封胶厚度比密封胶填充槽深度大1mm以上；滑动第二个给水管道单元以使相邻给水管道单元贴合并挤压密封胶，被挤出在给水管外的密封将通过刮板均匀涂抹在相邻给水管单元连接处的外壁上以完成密封。s3.漏水测试，具体如下：封闭给水管两端，在所有相邻给水管单元连接处外表面涂抹肥皂水，超给水管内注入空气，保持2倍大气压的压力观察相邻给水管单元连接处是否出现气泡；s4.补漏，具体如下：对在出现渗漏的相邻给水管单元连接处进行补漏，通过将热熔的密封胶涂抹在相邻给水管单元连接处的外壁上进行密封以实现补漏。比较例1一种密封胶，密封胶的制备方法如下：a.研磨，具体如下：将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺、酪蛋白分别加入研磨机中，研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯、石蜡分别加入研磨机中，研磨成粒径为0.1mm的粉末。b.混合，具体如下：将聚丙烯粉末100kg、聚丙烯腈粉末38kg、聚邻苯二甲酰胺粉末36kg、石蜡粉末23kg、氧化镁粉末4kg、玻璃纤维3kg、菠萝叶纤维3kg、丙酸纤维素4kg、多孔陶瓷粉6kg加入搅拌釜中，封闭搅拌釜，通入氮气排出空气，转速30r/min，搅拌5min，形成混合物。c.挤出造粒，具体如下：将混合物加入挤出设备中并加热至175℃，挤出至造粒设备中造粒形成密封胶颗粒。比较例2一种密封胶，密封胶的制备方法如下：a.研磨，具体如下：将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺、酪蛋白分别加入研磨机中，研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯、石蜡分别加入研磨机中，研磨成粒径为0.1mm的粉末。b.混合，具体如下：将聚丙烯粉末100kg、酪蛋白粉末17kg、聚邻苯二甲酰胺粉末36kg、石蜡粉末23kg、氧化镁粉末4kg、玻璃纤维3kg、菠萝叶纤维3kg、丙酸纤维素4kg、多孔陶瓷粉6kg加入搅拌釜中，封闭搅拌釜，通入氮气排出空气，转速30r/min，搅拌5min，形成混合物。c.挤出造粒，具体如下：将混合物加入挤出设备中并加热至175℃，挤出至造粒设备中造粒形成密封胶颗粒。比较例3一种密封胶，密封胶的制备方法如下：a.研磨，具体如下：将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺、酪蛋白分别加入研磨机中，研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯、石蜡分别加入研磨机中，研磨成粒径为0.1mm的粉末。b.混合，具体如下：将聚丙烯粉末100kg、酪蛋白粉末17kg、聚丙烯腈粉末38kg、石蜡粉末23kg、氧化镁粉末4kg、玻璃纤维3kg、菠萝叶纤维3kg、丙酸纤维素4kg、多孔陶瓷粉6kg加入搅拌釜中，封闭搅拌釜，通入氮气排出空气，转速30r/min，搅拌5min，形成混合物。c.挤出造粒，具体如下：将混合物加入挤出设备中并加热至175℃，挤出至造粒设备中造粒形成密封胶颗粒。比较例4一种密封胶，密封胶的制备方法如下：a.研磨，具体如下：将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺、酪蛋白分别加入研磨机中，研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯、石蜡分别加入研磨机中，研磨成粒径为0.1mm的粉末。b.混合，具体如下：将聚丙烯粉末100kg、酪蛋白粉末17kg、聚丙烯腈粉末38kg、聚邻苯二甲酰胺粉末36kg、氧化镁粉末4kg、玻璃纤维3kg、菠萝叶纤维3kg、丙酸纤维素4kg、多孔陶瓷粉6kg加入搅拌釜中，封闭搅拌釜，通入氮气排出空气，转速30r/min，搅拌5min，形成混合物。c.挤出造粒，具体如下：将混合物加入挤出设备中并加热至175℃，挤出至造粒设备中造粒形成密封胶颗粒。比较例5一种密封胶，密封胶的制备方法如下：a.研磨，具体如下：将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺、酪蛋白分别加入研磨机中，研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯、石蜡分别加入研磨机中，研磨成粒径为0.1mm的粉末。b.混合，具体如下：将聚丙烯粉末100kg、酪蛋白粉末17kg、聚丙烯腈粉末38kg、聚邻苯二甲酰胺粉末36kg、石蜡粉末23kg、氧化镁粉末4kg、玻璃纤维3kg、菠萝叶纤维3kg、丙酸纤维素4kg、多孔陶瓷粉6kg加入搅拌釜中，封闭搅拌釜，通入氮气排出空气，转速30r/min，搅拌5min，形成混合物。c.挤出造粒，具体如下：将混合物加入挤出设备中并加热至175℃，挤出至造粒设备中造粒形成密封胶颗粒。实验1根据gb/t5470-2008《塑料冲击法脆化温度的测定》检测实施例1-9以及比较例1-5的密封胶制备的试样的脆化温度。实验2根据gb/t14208.3-2009《纺织玻璃纤维增强塑料无捻粗纱增强树脂棒机械性能的测定第3部分：压缩强度的测定》检测实施例1-9以及比较例1-5的密封胶制备的试样的压缩强度。实验3根据gb/t528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》检测实施例1-9以及比较例1-5的密封胶制备的试样的拉伸强度。具体检测数据见表1表1脆化温度压缩强度拉伸强度实施例1-534225实施例2-554124实施例3-544124实施例4-534325实施例5-664223实施例6-675133实施例7-665332实施例8-685233实施例9-665331比较例1-665333比较例2-355432比较例3-365333比较例4-665333比较例5-544832根据表1可得,密封胶内加入聚丙烯腈以及聚邻苯二甲酰胺并以特定的比例配合，使得密封胶的脆化温度下降，进而使得密封胶更适用于寒冷地区，使得密封胶的适用性较广。通过加入丙酸纤维素与聚丙烯腈以及聚邻苯二甲酰胺配合，使得密封胶的脆化温度进一步下降，使得密封胶的适用性更广。通过加入丙酸纤维素，使得密封胶的压缩强度有所上升，提高了密封胶的物理性能。加入玻璃纤维有效提高密封胶的拉伸强度，提高密封胶的物理性能。本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。当前第1页12