一种工程机械的电气激振振动桩锤设备的制作方法

本发明涉及一种工程机械的电气激振振动桩锤设备，属于工程机械技术领域。

背景技术：

随着社会文明发展，基础设施的建设、建筑物、道路和桥梁等我们身边所常见的施工过程，必不可少的就是地基的首要建设，然而我们常见地基建设设备大都是传统的，笨重的大型机械，原理还是依靠设备本身的自重加之外力附加作用施工，没有新技术的添加，没有根据现实施工的需求去改进原有设备技术，安全性和耐用型都不是很好，灌入力小需要多次施工才能实现，外节需要高压导线、噪音大、扬尘多，使得在复杂的施工环境更加不便使用。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种工程机械的电气激振振动桩锤设备，增加了解决现在施工中遇到了技术难题，设备设计轻巧效率高，技术全面灌入力大，安全耐用型、噪音小、导线正常负荷、扬尘少设计优佳特点。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种工程机械的电气激振振动桩锤设备，包括吸振器、振动器、两个激振器和电气装置，所述吸振器由起吊滑轮、减振横梁和竖轴组成。减振横梁两端底部各焊接竖轴，竖轴上下套入压缩弹簧成为一组，竖轴底端固定连接振动器上部表面，减振横梁上部表面焊接起吊滑轮，振动器由电动机、箱体、至少两对偏心块、至少两个主动轴、至少两个从动轴、至少两个齿轮ⅰ和至少两个齿轮ⅱ组成，电动机焊接在箱体后侧内表面，主动轴和从动轴底端分别螺纹连接偏心块，主动轴底端螺纹连接齿轮ⅰ，从动轴底端螺纹连接齿轮ⅱ，且齿轮ⅰ与齿轮ⅱ分别紧贴在偏心块下部，电动机分别活动连接齿轮ⅰ和齿轮ⅱ，振动器两侧固定连接激振器，振动器底部螺栓连接夹持器，振动器上部表面固定连接电气装置，电气装置底部表面与振动器上部表面夹层紧贴防震垫，电气装置由配电箱和监控报警装置组成，电气装置分别螺丝连接配电箱和监控报警装置，所述电气装置分别导线连接吸振器、振动器、激振器和夹持器。

所述电动机分别皮带连接齿轮ⅰ和齿轮ⅱ，且电动机、齿轮ⅰ和齿轮ⅱ使用一条皮带呈三角形连接。

所述激振器使用电磁振动机技术，激振器包括铁心、线圈和衔铁组成，电气装置导线连接线圈，从动轴底端与反向回转轴一体成型，反向回转轴口径与主动轴口径一致，电动机采用异步电动机，吸振器包括4根竖轴，减振横梁两端底部各焊接两根竖轴。

所述接夹持器包括活塞杆、凸轮机、凸轮槽和外部夹持板组成，活塞杆铆钉连接凸轮机，凸轮机卡扣在凸轮槽表面上，凸轮槽固定连接在接夹持器内部，外部夹持板组成铰接凸轮机。

综上，本发明增加了现在施工中遇到了技术难题，设备设计轻巧效率高，技术全面灌入力大，安全耐用型、噪音导线设计完美，顶部的起吊滑轮可以在外力的作用施加给本设备增加外力作用，在施工过程中，特别是在环境复杂的情况，吸振振幅装置起到很减弱振幅，作用力继续出递给振动装置，振动器使用多个偏心块作用产生相互反向力，共同施加力的作用在夹持器上，可以在施工时候对地基具有更大的作用力，起到资源有效利用，本次设备技术增加了两个激振器，激振的频率操作的幅度与振动器的幅度增加到一致相同时，即对工程施工时候效率可以达到最好，本次设计在各个设备的结合控制噪音到最低，施工中稳固振感很小，从施工过程解决的技术难题和材料优选上，此设备具有全面的技术方案设计、耐磨高效和可方便拆卸更换的设计思路，即成本合理，同比传统常见的设备所没有技术、成本价格。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明图中的a、b和c的连接结构示意图；

图3是夹持器的结构示意图；

图中：1、吸振器，2、振动器，3、两个激振器，4、电气装置，1.1、起吊滑轮，1.2、振横梁，1.3竖轴，1.4、压缩弹簧，2.1、电动机，2.2、箱体，2.3、偏心块,2.4、主动轴，2.5、从动轴，2.6、两个齿轮ⅰ，2.7、齿轮ⅱ，5、激振器，6、防震垫，7、夹持器，4.1、配电箱，4.2、监控报警装置，5.1、铁心、5.2、线圈5.3、衔铁，2.51、反向回转轴，7.1、活塞杆，7.2、凸轮机，7.3、凸轮槽，7.4、外部夹持板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1至图3所示，本发明是一种工程机械的电气激振振动桩锤设备，包括吸振器1、振动器2、两个激振器3和电气装置4，所述吸振器1由起吊滑轮1.1、减振横梁1.2和竖轴1.3组成。减振横梁1.2两端底部各焊接竖轴1.3，竖轴1.3上下套入压缩弹簧1.4成为一组，竖轴1.3底端固定连接振动器2上部表面，减振横梁1.2上部表面焊接起吊滑轮1.1，振动器2由电动机2.1、箱体2.2、至少两对偏心块2.3、至少两个主动轴2.4、至少两个从动轴2.5、至少两个齿轮ⅰ2.6和至少两个齿轮ⅱ2.7组成，电动机2.1焊接在箱体2.2后侧内表面，主动轴2.4和从动轴2.5底端分别螺纹连接偏心块2.3，主动轴2.4底端螺纹连接齿轮ⅰ2.6，从动轴2.5底端螺纹连接齿轮ⅱ2.7，且齿轮ⅰ2.6与齿轮ⅱ2.7分别紧贴在偏心块2.3下部，电动机2.1分别活动连接齿轮ⅰ2.6和齿轮ⅱ2.7，振动器2两侧固定连接激振器5，振动器2底部螺栓连接夹持器8，振动器2上部表面固定连接电气装置4，电气装置4底部表面与振动器2上部表面夹层紧贴防震垫6，电气装置4由配电箱4.1和监控报警装置4.2组成，电气装置4分别螺丝连接配电箱4.1和监控报警装置4.2，所述电气装置4分别导线连接吸振器1、振动器2、激振器3和夹持器7。

所述电动机2.1分别皮带连接齿轮ⅰ2.6和齿轮ⅱ2.7，且电动机2.1、齿轮ⅰ2.6和齿轮ⅱ2.7使用一条皮带呈三角形连接。

所述激振器5使用电磁振动机技术，激振器5包括铁心5.1、线圈5.2和衔铁5.3组成，电气装置4导线连接线圈5.2，从动轴2.5底端与反向回转轴2.51一体成型，反向回转轴2.51口径与主动轴2.4口径一致，电动机2.1采用异步电动机，吸振器1包括4根竖轴1.3，减振横梁1.2两端底部各焊接两根竖轴1.3。

所述接夹持器7包括活塞杆7.1、凸轮机7.2、凸轮槽7.3和外部夹持板组成7.4，活塞杆7.1铆钉连接凸轮机7.2，凸轮机7.2卡扣在凸轮槽7.3表面上，凸轮槽7.3固定连接在接夹持器7内部，外部夹持板组成7.4铰接凸轮机7.2。

综上总述，本使用新型增加了现在施工中遇到了技术难题，设备设计轻巧效率高，技术全面灌入力大，安全耐用型、噪音导线设计完美，顶部的起吊滑轮1.1可以在外力的作用施加给本设备增加外力作用，在施工过程中，特别是在环境复杂的情况，吸振振1幅装置起到很减弱振幅，作用力继续出递给振动装置，振动器2使用多个偏心块2.3作用产生相互反向力，共同施加力的作用在夹持器8上，可以在施工时候对地基具有更大的作用力，起到资源有效利用，本次设备技术增加了两个激振器3，激振的频率操作的幅度与振动器的幅度增加到一致相同时，即对工程施工时候效率可以达到最好，本次设计在各个设备的结合控制噪音到最低，施工中稳固振感很小，从施工过程解决的技术难题和材料优选上，此设备具有全面的技术方案设计、耐磨高效和可方便拆卸更换的设计思路，即成本合理，同比传统常见的设备所没有技术、成本价格。