一种闸门及其闸框的制作方法

本发明涉及水利机械技术领域，具体涉及一种闸门及其闸框。

背景技术：

闸门是用于关闭和开放泄水通道的控制设施，水工建筑物的重要组成部分，可以拦截水流和控制水位等。适用于市政给水、排水、防洪及工矿企业水处理等取水口、排放口、泵站、渠道、河道等多种场所。

闸门包括闸框、启闭机和闸板，闸板能够在启闭机的作用下启闭闸框，也就是说，当启闭机带动闸板下移至与闸框配合时，该闸门处于关闭状态，当启闭机带动闸板上移至与闸框脱离时，该闸门处于开启状态。为避免闸门在关闭状态下发生漏水的情况，在闸框和闸板之间还设有密封组件。

而如何保证此处的闸门和闸框之间的密封效果，同时保证该密封组件在闸门和闸框的启闭过程中发生窜动的情况，是本领域技术人员所需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种闸门及其闸框，能够保证闸门和闸框之间的密封效果，同时保证该密封组件在闸门和闸框的启闭过程中发生窜动的情况。

为解决上述技术问题，本发明提供一种闸门的闸框，其包括并列设置的两个方形框架，两个所述方形框架之间形成与闸门的闸板相适配的启闭通道，所述闸板能够沿所述启闭通道移动以启闭所述闸门；所述方形框架设有密封组件，所述密封组件包括密封条和固定件，所述密封条包括u型折弯，所述u型折弯的底部外壁凸出于所述方形框架的表面并用于与所述闸板抵接；所述u型折弯包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁的端部与所述固定件固定，所述固定件还能够将所述第二侧壁固定于所述方形框架。

密封条用于与闸板接触的部分为u型折弯的底部外侧，接触面呈弧形结构，在闸板沿启闭通道上下移动的过程中，该密封条不会对闸板的移动造成阻碍，便于闸板的升降，同时，密封条包括u型折弯，该u型折弯的第一侧壁与固定件固定，第二侧壁通过固定件与方形框架固定，从而使得该密封条与闸框之间的固定更稳定，避免闸板在启闭通道内移动使密封条与方形框架脱离的情况，同时可有效减小在闸板升降后使密封条发生变形或破损的可能，从而保证该密封条的使用寿命。

可选地，所述密封组件沿所述方形框架的两个竖框边和上框边设置，所述启闭通道的底部还设有密封件，所述闸板沿所述启闭通道移动至所述闸门处于关闭状态时，所述闸板的下端面与所述密封件抵接。

可选地，所述固定件包括压板和紧固件，所述第一侧壁的端部内嵌于所述压板内，所述紧固件能够通过所述压板压紧所述第二侧壁并与所述方形框架的内周壁固定。

可选地，所述方形框架的内周壁设有安装槽；所述固定件还包括压块，所述压块位于所述安装槽内并通过所述压板压紧固定，所述第二侧壁设有固定折弯，所述固定折弯位于所述安装槽内并通过所述压块压紧。

可选地，所述压块设有与所述紧固件相适配的通孔，所述紧固件依次穿过所述压板、所述压块和所述第二侧壁并与所述安装槽的槽底固定。

可选地，所述压块沿所述安装槽的长度方向设置的长条形结构。

可选地，所述压板内设有卡槽，所述第一侧壁的端部设有与所述卡槽相适配的卡凸，所述第一侧壁的端部通过所述卡槽和所述卡凸的配合与所述压板固定。

另外，本发明还提供了一种闸门，其包括闸板、启闭机和如尚所述的闸框，所述启闭机能够驱动所述闸板沿所述闸框的启闭通道移动以启闭所述闸门。

具有如上所述的闸框的闸门，其技术效果与上述闸框的技术效果类似，为节约篇幅，在此不再赘述。

附图说明

图1是本发明实施例所提供的闸门的结构示意图；

图2是图1中a-a的剖视图；

图3是图2无闸板和闸框时的结构示意图；

图4是图2中f的放大图；

图5是图4中密封条的结构示意图。

附图1-5中，附图标记说明如下：

1-闸框，11-方形框架，111-安装槽，12-启闭通道；

2-密封组件，21-密封条，211-u型折弯，212-第一侧壁，213-第二侧壁，214-固定折弯，215-卡凸，22-固定件，221-压板，222-紧固件，223-压块；

3-密封件；

4-闸板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1-5，图1是本发明实施例所提供的闸门的结构示意图；图2是图1中a-a的剖视图；图3是图2无闸板和闸框时的结构示意图；图4是图2中f的放大图；图5是图4中密封条的结构示意图。

本发明实施例提供了一种闸门及其闸框1，其中，如图1所示，闸门包括闸板4，启闭机(图中未示出)和闸框1，闸板4可在启闭机的作用下启闭闸框1。

具体的，如图2-4所示，闸门的闸框1包括并列设置的两个方形框架11，方形框架11的内部形成用于水流通过的水流通道，两个方形框架11之间形成与闸板4相适配的启闭通道12，闸板4能够在启闭机的作用下沿启闭通道12移动以启闭该闸门，当闸门处于开启状态时，水流能够从水流通道内流过，而当闸门处于关闭状态时，水流无法由水流通道通过。

方形框架11设有密封组件2，如图4和图5所示，该密封组件2包括密封条21和固定件22，密封条21包括u型折弯211，u型折弯211的底部外壁凸出于方形框架11的表面并用于与闸板4抵接。具体的，该u型折弯211包括第一侧壁212和第二侧壁213，第一侧壁212的端部与固定件22固定，固定件22还能够将第二侧壁213与方形框架11固定。

详细的讲，该密封条21包括u型折弯211，该u型折弯211的底部外侧凸出于方形框架11的表面，使得闸板4在启闭通道12内移动时能够与该u型折弯211的底部外壁贴紧从而实现闸框1与闸板4之间的密封作用，防止闸门发生漏水的情况。

本实施例中的密封条21用于与闸板4接触的部分为u型折弯211的底部外侧，接触面呈弧形结构，在闸板4沿启闭通道12上下移动的过程中，该密封条21不会对闸板4的移动造成阻碍，便于闸板4的升降，同时，密封条21包括u型折弯211，该u型折弯211的第一侧壁212与固定件22固定，第二侧壁213通过固定件22与方形框架11固定，从而使得该密封条21与闸框1之间的固定更稳定，避免闸板4在启闭通道12内移动使密封条21与方形框架11脱离的情况，同时可有效减小在闸板4升降后使密封条21发生变形或破损的可能，从而保证该密封条21的使用寿命。

在上述实施例中，密封组件2沿方形框架11的两个竖框边和上框边设置，启闭通道12的底部还设有密封件3，闸板4沿启闭通道12移动至闸门处于关闭状态时，闸板4的下端面与密封件3抵接。也就是说，该方形框架11的上框边和两个竖框边均通过密封组件2与闸板4密封，而方形框架11的下框边未设有密封组件2，而是通过设于启闭通道12底部的密封件3实现闸板4底部的密封。

或者，本实施例中，还可以将方形框架11沿其周向均通过密封组件2实现与闸板4之间的密封，而将底部设置为密封件3的方案通过闸板4与密封件3之间的抵接作用实现密封可简化该闸框1的结构，同时，底部设置的密封件3还能够对闸板4进行限位。

在上述实施例中，固定件22包括压板221和紧固件222，第一侧壁212的端部内嵌于压板221内，紧固件222能够通过压板221压紧第二侧壁213并与方形框架11的内周壁固定。其中，压板221用于压紧第二侧壁213使其贴紧方形框架11的内周壁，并通过紧固件222固定。当然，本实施例中，对于第一侧壁212的端部和压板221之间的固定方式不做限制，如可以通过粘接固定或另设紧固件222固定均可，而通过内嵌固定便于二者之间的连接操作，且连接稳定性好，同时无需额外设置固定部件，可简化整体结构。另外，第二侧壁213还可以通过紧固件222固定于方形框架11的其它侧壁，在此不做具体限制，而将第二侧壁213固设于方形框架11的内周壁，可避免该紧固件222和第二侧壁213对其它与方形框架11连接的部件造成干涉。

在上述实施例中，方形框架11的内周壁设有安装槽111，固定件22还包括压块223，压块223位于安装槽111内并通过压板221压紧固定，第二侧壁213设有固定折弯214，固定折弯214位于安装槽111内并通过压块223压紧。或者，本实施例中，还可以是压板221通过紧固件222将第二侧壁213压紧于方形框架11的内周壁，而设置安装槽111，并通过压块223将第二侧壁213的固定折弯214位于该安装槽111内的方案，可使得该第二侧壁213与方形框架11支架的连接更稳定，避免闸板4在沿启闭通道12移动的过程中将密封条21带出的情况。

进一步的，压块223设有与紧固件222相适配的通孔，紧固件222依次穿过压板221、压块223和第二侧壁213并与安装槽111的槽底固定。也就是说，压板221从方形框架11的内周壁对密封条21进行压紧，压块223从安装槽111内对密封条21的固定折弯214压紧。紧固件222与安装槽111的槽底固定，或者，本实施例中，紧固件222也可以与安装槽111的端面固定，并通过压板221将压块223压紧于安装槽111内。而将压块223设置为具有与各紧固件222相应的通孔时，可使得压块223的固定更为稳定。

更进一步的，压块223为沿安装槽111的长度方向设置的条形结构，或者，本实施例中，还可以将压块223设置为数量与紧固件222的数量相同的块状结构，也就是说，各压块223为彼此独立的结构，并且，各压块223和各紧固件222一一对应，而将该压块223设置为与安装槽111相适配的条形结构，可沿长度方向将固定折弯214与安装槽111稳定的固定，同时还可简化安装操作。具体的，压块223和压板221之间可以是一体式结构也可以是分体式结构均可，在此不做具体限制。

在上述实施例中，密封条21的第一侧壁212的端部与压板221内嵌固定，具体的，如图4和图5所示，压板221内设有卡槽，第一侧壁212的端部设有与卡槽相适配的卡凸215，第一侧壁212的端部通过卡槽和卡凸215的配合与压板221固定。或者，本实施例中，还可以将第一侧壁212的端部设置卡槽，压板221设有卡凸215，而将第一侧壁212的端部设置卡凸215的方案可简化该第一侧壁212的端部的结构，增加该密封条21的结构强度。

进一步的，卡槽和卡凸215的数量均为两个，也就是说，第二端部设有两个卡凸215，压板221设有两个卡槽，或者本实施例中，还可以将卡槽和卡凸215的数量均设置为一个也可起到第二端部和压板221之间的内嵌固定，而两个卡槽和两个卡凸215的方案可使得二者之间的固定更稳定。

具体的，卡槽为燕尾槽或截面呈c型结构的c型槽，卡凸215为沿第一侧壁212的外壁向外凸出的限位件，第一侧壁212的端部位于卡槽内，限位件能够从卡槽内与燕尾槽的槽口或c型槽的槽口抵接以限制该卡凸215与卡槽脱离。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。