一种地铁施工弧面专用平整装置的制作方法

本发明涉及建筑设备领域，具体地讲，涉及一种地铁施工弧面专用平整装置。

背景技术：

地铁是铁路运输的一种形式，指在地下运行为主的城市轨道交通系统，即“地下铁道”或“地下铁”的简称。许多此类系统为了配合修筑的环境，并考量建造及营运成本，可能会在城市中心以外地区转成地面或高架路段。地铁是涵盖了城市地区各种地下与地上的路权专有、高密度、高运量的城市轨道交通系统。目前，全国范围内各大城市地铁施工正在大规模开展。

地铁隧道顶部为圆弧形，为了美观以及安全，需要使用水泥将圆弧形顶部涂抹整平。目前，主要依靠人工将水泥涂抹到圆弧形顶部。采用这种方式，效率比较低、效果比较差。此为，现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种地铁施工弧面专用平整装置，方便地铁施工弧面平整。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种地铁施工弧面专用平整装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上侧固定连接方块，所述底板的上侧固定连接对称的竖板，对称的所述竖板分别固定连接圆杆二的一端，一个所述竖板固定连接电机二，所述电机二的输出轴固定连接螺杆二的一端，所述螺杆二的另一端铰接另一个所述竖板，所述方块固定连接圆杆三，所述圆杆三铰接摆位机构，所述圆杆三铰接整平机构。

作为本技术方案的进一步限定，所述摆位机构包括三角架，所述三角架铰接所述圆杆三。

作为本技术方案的进一步限定，所述三角架固定连接对称的螺杆一，对称的所述螺杆一分别螺纹连接空心圆杆一，对称的所述空心圆杆一分别铰接圆球。

作为本技术方案的进一步限定，所述三角架固定连接电机一，所述电机一的输出轴穿过所述三角架，所述电机一的输出轴固定连接l形杆，所述三角架固定连接滑槽一。

作为本技术方案的进一步限定，所述圆杆二穿过滑块的一端，所述螺杆二螺纹连接所述滑块，所述滑块固定连接圆杆一，所述圆杆一设置在所述滑槽一内。

作为本技术方案的进一步限定，所述整平机构包括圆杆四，所述圆杆四下端铰接所述圆杆三，所述l形杆设置在滑槽二内，所述滑槽二固定连接所述圆杆四，所述圆杆四设置有一组均匀分布的圆孔一。

作为本技术方案的进一步限定，所述圆杆四设置在空心圆杆二内，所述空心圆杆二内设置有一组均匀分布的圆孔二，一组所述圆孔二匹配一组所述圆孔一，所述空心圆杆二固定连接液箱，所述液箱固定连接液压泵。

作为本技术方案的进一步限定，所述液箱固定连接对称的连接杆，对称的所述连接杆分别固定连接电机三，对称的所述连接杆分别固定连接方板二，对称的所述连接杆分别固定连接方板一，所述方板二设置有圆孔四，所述方板一上设置有圆孔三，所述方板一上设置有限位槽。

作为本技术方案的进一步限定，所述电机三的输出轴固定连接连杆的一端，所述连杆的另一端固定连接一个水管的中心轴，一个所述水管的中心轴分别穿过所述圆孔四、滑槽三和所述圆孔三。

作为本技术方案的进一步限定，对称的所述限位槽内分别设置有另外两个所述水管的中心轴，另外两个所述水管的中心轴分别固定连接所述滑槽三的一端，每个所述水管分别固定连接一组均匀分布的毛刷。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

1、本装置设置有空心圆杆一，转动空心圆杆一使圆球接触圆弧形顶部，圆球在移动过程中与圆弧形顶部滚动摩擦，减少阻力。

2、本装置的螺杆二带动滑块移动，使三角架发生转动，从而使整平机构摆动，将圆弧形顶部都涂抹上水泥。

3、本装置的水管往复摆动，将水泥均匀的喷洒到圆弧形顶部。

4、本装置的电机二带动摆位机构从圆弧形面的一端缓慢摆动到另一端。与此同时，摆位机构的电机一带动整平机构小幅度的摆动，在此过程中，电机三带动两侧的水管跟随着摆动涂抹，中间的水管还不间断的来回涂抹，将喷洒到圆弧形顶部的水泥涂抹平，两侧的圆球跟随着移动保证移动过程中顶住弧形板，保持装置的稳定。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一。

图2为本发明的局部立体结构示意图一。

图3为本发明的图2中a的局部放大图。

图4为本发明的局部立体结构示意图二。

图5为本发明的局部立体结构示意图三。

图6为本发明的局部立体结构示意图四。

图7为本发明的局部立体结构示意图五。

图8为本发明的局部立体结构示意图六。

图9为本发明的局部立体结构示意图七。

图10为本发明的立体结构示意图二。

图中：1、圆球，2、空心圆杆一，3、螺杆一，4、三角架，5、底板，6、竖板，7、方块，8、l形杆，9、电机一，10、滑槽一，11、圆杆一，12、滑块，13、电机二，14、圆杆二，15、螺杆二，16、圆杆三，17、圆孔一，18、圆杆四，19、滑槽二，20、液箱，21、液压泵，22、空心圆杆二，23、圆孔二，24、方板一，25、圆孔三，26、限位槽，27、水管，28、毛刷，29、滑槽三，30、方板二，31、连接杆，32、电机三，33、连杆，34、圆孔四。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图10所示，本发明包括底板5，所述底板5的上侧固定连接方块7，所述底板5的上侧固定连接固定连接对称的竖板6，对称的所述竖板6分别固定连接圆杆二14的一端，一个所述竖板6固定连接电机二13，所述电机二13的输出轴固定连接螺杆二15的一端，所述螺杆二15的另一端铰接另一个所述竖板6，所述方块7固定连接圆杆三16，所述圆杆三16铰接摆位机构，所述圆杆三16铰接整平机构。

所述摆位机构包括三角架4，所述三角架4铰接所述圆杆三16。

所述三角架4固定连接对称的螺杆一3，对称的所述螺杆一3分别螺纹连接空心圆杆一2，对称的所述空心圆杆一2分别铰接圆球1。

所述三角架4固定连接电机一9，所述电机一9的输出轴穿过所述三角架4，所述电机一9的输出轴固定连接l形杆8，所述三角架4固定连接滑槽一10。

所述圆杆二14穿过滑块12的一端，所述螺杆二15螺纹连接所述滑块12，所述滑块12固定连接圆杆一11，所述圆杆一11设置在所述滑槽一10内。

所述整平机构包括圆杆四18，所述圆杆四18铰接所述圆杆三16，所述l形杆8设置在滑槽二19内，所述滑槽二19固定连接所述圆杆四18，所述圆杆四18设置有一组均匀分布的圆孔一17。

所述圆杆四18设置在空心圆杆二22内，所述空心圆杆二22内设置有一组均匀分布的圆孔二23，一组所述圆孔二23匹配一组所述圆孔一17，所述空心圆杆二22固定连接液箱20，所述液箱20固定连接液压泵21。

所述液箱20固定连接对称的连接杆31，对称的所述连接杆31分别固定连接电机三32，对称的所述连接杆31分别固定连接方板二30，对称的所述连接杆31分别固定连接方板一24，所述方板二30设置有圆孔四34，所述方板一24上设置有圆孔三25，所述方板一24上设置有限位槽26。

所述电机三32的输出轴固定连接连杆33的一端，所述连杆33的另一端固定连接一个水管27的中心轴，一个所述水管27的中心轴分别穿过所述圆孔四34、滑槽三29和所述圆孔三25。

对称的所述限位槽26内分别设置有另外两个所述水管27的中心轴，另外两个所述水管27的中心轴分别固定连接所述滑槽三29的一端，每个所述水管27分别固定连接一组均匀分布的毛刷28。

所述液压泵21分别通过软管固定连通水管27，所述水管27的上部分别设置有均匀分布的出水孔。

所述电机一9、所述电机二13及所述电机三32的型号均为plf120。

本发明的工作流程为：移动本装置到工作地点，使用螺栓分别穿过两个合适的圆孔一17和圆孔二23，拧上螺母。打开电机二13，电机二13带动螺杆二15，螺杆二15带动滑块12沿圆杆二14移动，滑块12带动圆杆一11移动，圆杆一11带动滑槽一10摆动，滑槽一10带动三角架4绕圆杆三16转动，三角架4带动电机一9、螺杆一3、空心圆杆一2及圆球1摆动，电机一9带动l形杆8摆动，l形杆8带动滑槽二19摆动，滑槽二19带动圆杆四18摆动，圆杆四18带动空心圆杆二22摆动，空心圆杆二22带动液箱20、液压泵21、连接杆31、电机三32、方板一24及方板二30摆动，电机三32带动连杆33摆动，连杆33带动一个水管27摆动，一个水管27带动滑槽三29摆动，滑槽三29带动另外两个水管27摆动，水管27带动毛刷28摆动，直到水管27摆动到圆弧形面一端。

转动空心圆杆一2，使空心圆杆一2沿螺杆一3移动，空心圆杆一2带动圆球1移动，使圆球1接触圆弧形墙面，两个圆球1顶在不需要涂抹水泥的弧形墙板，水管27位于两块弧形墙板之间需要涂抹水泥的缝隙位置。打开电机一9、电机二13、电机三32及液压泵21。

液压泵21将水泥从软管经过水管27从出水孔喷到圆弧形墙面上。

电机二13带动水管27从圆弧形面一端向圆弧形面另一端摆动。

与此同时，电机一9带动l形杆8转动同时沿滑槽二19移动，l形杆8带动滑槽二19往复摆动，滑槽二19带动圆杆四18摆动，圆杆四18带动整平机构左右方向摆动，水管27在左右方向随之小幅度摆动。

与此同时，电机三32带动连杆33转动，连杆33带动中间水管27摆动同时沿滑槽三30移动，中间水管27带动滑槽三30往复移动，滑槽三30带动两侧水管27沿限位槽26往复移动。

水管27在沿圆弧形面一端向圆弧形面另一端摆动过程中，往复的左右移动以及上下移动，将水水泥喷洒到圆弧形面上，水管27带动毛刷28往复摆动，将水水泥涂抹均匀。

以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。