导水器的制作方法

文档序号:19726705发布日期:2020-01-18 03:28阅读:516来源:国知局
导水器的制作方法

本发明涉及导水器设备领域,具体为导水器。



背景技术:

目前市面上流通的横排本体,本体的高度为84mm,在横排同层排水的情况下,会占用过多的高度方向的尺寸,同时横排本体采用的是分开成型后加工的生产工艺,横排本体分为两部分,分开成型加工,再采用胶水粘合或者超声波焊接,此生产工艺均存在漏水的潜在风险,还有分开成型加工结构,零件数量多,成本高,同时承接口无法彻底规避左右方向之分,不能有效的规避因人的因素产生的问题;针对这些缺陷,所以我们设计导水器是很有必要的。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供导水器,有效的降低了安装高度的要求,可以满足更多的市场需求,有效的规避了因粘结或超声波焊接带来的漏水风险,整体结构,减少了零件的数量,减低成本,彻底规避了左右方向之分,有效的规避因人的因素产生的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

导水器,包括导水器本体、承接口、密封圈、平垫、固定座、环形垫环、顺水杯和滤网,所述导水器本体包括顶部未封闭式环形内筒、环形外筒、环形外腔和环形内腔,所述顶部未封闭式环形内筒底部内壁沿中心轴线垂直设置有环形外筒,所述顶部未封闭式环形内筒侧端口配合插接有承接口,所述顶部未封闭式环形内筒内腔与环形外筒外壁形成环形外腔,且所述顶部未封闭式环形内筒底部与环形外筒内腔形成环形内腔,所述顶部未封闭式环形内筒顶部端面贴合安装有密封圈,所述固定座呈上大下小圆环状,所述固定座下圆环外侧设置有螺纹槽,所述顶部未封闭式环形内筒内壁设置有外螺纹,所述固定座下圆环与顶部未封闭式环形内筒通过螺纹连接,所述固定座上圆环的下端面与密封圈顶端面之间夹有平垫,所述顺水杯呈上大下小环形圆柱状,所述顺水杯上环形圆柱内壁顶部呈向内倾斜状,所述顺水杯上环形圆柱上端面等角度开设有三个槽口,所述顺水杯上环形圆柱外侧底端开设有卡槽,所述顺水杯下环形圆柱沿环形外筒轴线方向插入环形内腔,所述顺水杯上环形圆柱底端面搭接在固定座上圆环内壁环设的内环顶部,所述顺水杯通过卡槽内卡接的环形垫环与固定座上圆环内壁密封连接,所述顺水杯顶部卡接有滤网;

其中,所述导水器本体高度为50mm,所述导水器本体为一体成型结构。

本发明的有益效果:导水器本体高度为50mm,有效的降低了安装高度的要求,可以满足更多的市场需求,导水器本体为一体成型结构,有效的规避了因粘结或超声波焊接带来的漏水风险,整体结构,减少了零件的数量,减低成本,承接口彻底规避了左右方向之分,有效的规避因人的因素产生的问题,整体过程,水通过滤网,沿着顺水杯的结构,流入环形内腔,水受压沿着环形内腔向上流动,流入至环形外腔,再流至承接口,排至排水管道中,实现排水。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体爆炸结构示意图;

图2为本发明整体内部结构示意图;

图中:1、导水器本体;2、承接口;3、密封圈;4、平垫;5、固定座;6、环形垫环;7、顺水杯;8、滤网。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示,导水器,包括导水器本体1、承接口2、密封圈3、平垫4、固定座5、环形垫环6、顺水杯7和滤网8,导水器本体1包括顶部未封闭式环形内筒、环形外筒、环形外腔和环形内腔,顶部未封闭式环形内筒底部内壁沿中心轴线垂直设置有环形外筒,顶部未封闭式环形内筒侧端口配合插接有承接口2,顶部未封闭式环形内筒内腔与环形外筒外壁形成环形外腔,且顶部未封闭式环形内筒底部与环形外筒内腔形成环形内腔,顶部未封闭式环形内筒顶部端面贴合安装有密封圈3,固定座5呈上大下小圆环状,固定座5下圆环外侧设置有螺纹槽,顶部未封闭式环形内筒内壁设置有外螺纹,固定座5下圆环与顶部未封闭式环形内筒通过螺纹连接,固定座5上圆环的下端面与密封圈3顶端面之间夹有平垫4,顺水杯7呈上大下小环形圆柱状,顺水杯7上环形圆柱内壁顶部呈向内倾斜状,顺水杯7上环形圆柱上端面等角度开设有三个槽口,顺水杯7上环形圆柱外侧底端开设有卡槽,顺水杯7下环形圆柱沿环形外筒轴线方向插入环形内腔,顺水杯7上环形圆柱底端面搭接在固定座5上圆环内壁环设的内环顶部,顺水杯7通过卡槽内卡接的环形垫环6与固定座5上圆环内壁密封连接,顺水杯7顶部卡接有滤网8;

其中,导水器本体1高度为50mm,导水器本体1为一体成型结构。

本发明的工作原理:导水器本体1高度为50mm,有效的降低了安装高度的要求,可以满足更多的市场需求,导水器本体1为一体成型结构,有效的规避了因粘结或超声波焊接带来的漏水风险,整体结构,减少了零件的数量,减低成本,承接口2彻底规避了左右方向之分,有效的规避因人的因素产生的问题,整体过程,水通过滤网8,沿着顺水杯7的结构,流入环形内腔,水受压沿着环形内腔向上流动,流入至环形外腔,再流至承接口2,排至排水管道中,实现排水。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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