1.一种碎石桩、排水板、上部填筑体强夯复合处理淤泥质土地基的方法，其特征在于，包括下述步骤：
s1，铺设施工垫层
场地清表后，铺设预设厚度的中风化砂岩垫层并平整，用振动压路机压实，以满足桩机行走；
s2，碎石桩施工，采用振动沉管法；
s3，铺设碎石桩顶下部土工布和垫层
s3.1，铺设排水垫层下部土工布
碎石桩施工并检测完成后，对场地进行清理、平整，用振动压路机对桩顶进行碾压，在桩顶铺设一层渗水土工布；
s3.2，铺设第一层排水垫层
在渗水土工布上铺设预设厚度的级配碎石褥垫层，垫层材料要求便于塑料排水板可以埋入级配碎石褥垫层，并且上部土石方填筑体加载荷后，可以形成排水通道；
s4，塑料排水板施工；
s5，铺设上部垫层和土工布
s5.1，铺设上层排水垫层覆盖排水板
插板完成并检测后，铺设预设厚度的级配碎石褥垫层以覆盖塑料排水板和盲沟顶部，确保塑料排水板外露部分埋入碎石排水垫层中；
s5.2，铺设排水垫层上部土工布
对排水垫层进行平整，用振动压路机对垫层进行碾压，铺设排水垫层顶部渗水土工布；
s6，填筑体分层分级强夯；
上部土石方填筑，先采取点夯，后满夯处理。
2.根据权利要求1所述的碎石桩、排水板、上部填筑体强夯复合处理淤泥质土地基的方法，其特征在于，步骤s2的工艺流程为：试验性施工→布点和桩机定位→桩管下沉到设计深度→停止振动并装入规定数量的碎石→挤密碎石成桩→边振动边拔管至设计标高。
3.根据权利要求2所述的碎石桩、排水板、上部填筑体强夯复合处理淤泥质土地基的方法，其特征在于，
s2.1，试验性施工
正式施工前，结合地质情况选取代表性位置进行成桩工艺和成桩挤密试验；碎石桩施工完成21天后，进行桩身重型动力触探检验和桩间土标贯检验；当成桩质量不能满足设计要求时，应在调整设计与施工有关参数后，重新进行试验；
s2.2，布点和桩机定位
碎石桩桩径采用600mm，布点采用等边三角形布点，间距1.8m，布桩误差控制在±5cm内；
待桩机就位后，合拢合瓣桩尖，将管桩向下垂直，使桩尖对准桩位标记，利用桩尖徐徐静压1-2min后开动振动锤振动下沉；调整桩机搭架，使沉管与地面基本垂直，校正桩管垂直度不大于1.5%；校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；
s2.3，桩管下沉到设计深度
启动振动锤，将桩管下沉到设计深度，要求达到持力层电流值≥150a，并持续振动1-2min，确保穿透软弱土层和硬塑夹层；
s2.4，停止振动并装入规定数量的碎石
停止振动，稍提升桩管使桩尖打开，立即将碎石由加料口注入桩管内，灌入量按桩身理论方案量值与充盈系数计算；做好现场施工记录，控制每根桩的碎石充盈系数在1.2-1.4；
s2.5，挤密碎石成桩
1）振动拔管：根据单桩设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度，管内灌入碎石高度需大于2/3管长，方可开始振动拔管，记录碎石灌入量；拔管速度控制在1m/min，每提管50cm留振20s；
2）每拔管达到1m向下反插深度不小于30cm至稳定电流，在距离地表2~6m范围内，反插深度不小于50cm，进行数次反插直至桩管内碎石全部灌入；
3）碎石桩拔管过程中，敲击沉管，确保沉管内碎石流入桩孔内；
4）投料时要分批加入，记录碎石灌入量，直至该桩设计碎石用量全部投完为止；
s2.6，边振动边拔管至设计标高
1）继续边拔管边振动、边反插，直至拔出地面；
2）拔出地面后，启动振动，进行最后一次反插；
3）孔口加压至前机架抬起，完成一根桩施工；
4）桩机移位：移动桩架至另一孔位，重复步骤s2.2-s2.6。
4.根据权利要求3所述的碎石桩、排水板、上部填筑体强夯复合处理淤泥质土地基的方法，其特征在于，桩体碎石和级配碎石褥垫层规格要求为：碎石饱和单轴抗压强度fr≥30mpa，软化系数kr≥0.75；连续级配，粒径≤5cm，不均匀系数cu≥5，曲率系数cc=1-3，含泥量≤3%；
碎石桩置换率10%。
5.根据权利要求4所述的碎石桩、排水板、上部填筑体强夯复合处理淤泥质土地基的方法，其特征在于，步骤s4的工艺流程为：排水板试验性施工→插板点位放样→插板机定位→振动插入排水板→拔管并剪断排水板→插板机移位。
6.根据权利要求5所述的碎石桩、排水板、上部填筑体强夯复合处理淤泥质土地基的方法，其特征在于，
s4.1，排水板试验性施工
1）打塑料排水板之前，需进行一次回淤探摸，先用桩管插入一定深度，然后缓慢提出，检查是否有回淤；如果回淤较厚，采取相应措施进行处理，再进行塑料排水板的施打；
2）在正式施工前，应结合地质情况选取代表性位置进行试验性插板施工，保证塑料排水板入土长度穿透软弱土层，试验后对塑料排水板进行入土长度检测和排水板间距检测；
s4.2，插板点位放样
塑料排水板的布点采用等边三角形布点，碎石桩间形心插塑料排水板，平面定位允许偏差≤5cm；
s4.3，插板机定位
将塑料排水板与桩尖连接贴紧管靴并对准放样点位；
s4.4，振动插入排水板
塑料排水板入土深度以穿透软、可塑层为准，实际打入深度不得小于设计深度，并参考碎石桩入土长度，施工要求插板进入非软弱土层1-2m，塑料排水板接长时，采用滤膜内芯板平搭接的连接方式，搭接长度宜大于20cm；
s4.5，拔管并剪断排水板
到达设计深度后，开始拔管，塑料排水板顶端埋入排水垫层内的长度不应小于0.5m，并进行剪断；
s4.6，插板机移位
移动机架至另一点位，重复s4.2-s4.6。
7.根据权利要求6所述的碎石桩、排水板、上部填筑体强夯复合处理淤泥质土地基的方法，其特征在于，步骤s1中，中风化砂岩垫层的厚度为50cm，压实度≥90%。
8.根据权利要求7所述的碎石桩、排水板、上部填筑体强夯复合处理淤泥质土地基的方法，其特征在于，步骤s3.1和s5.2中，土工布规格为200g/m2；
步骤s3.2和s5.1中，级配碎石褥垫层的厚度为25cm，最大粒径≤5cm，含泥量≤3%。
9.根据权利要求8所述的碎石桩、排水板、上部填筑体强夯复合处理淤泥质土地基的方法，其特征在于，步骤s6中，上部土石方填筑体的强夯压实厚度≥5.4米，点夯采用4000kn•m能级，满夯采用1000kn•m能级。