一种便于维护的钢格栅的制作方法

本发明涉及钢格栅技术领域，具体为一种便于维护的钢格栅。

背景技术：

钢格栅又叫钢格板，格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，横杆一般采用经过扭绞的方钢，钢格栅板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作.钢格栅板具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能，现有的钢格栅，其包边板与横杆和纵条之间一般是通过焊锡固定连接，当其中某一部件因为外界或人为原因造成损坏时，严重时需要对整体为进行更换，一般也需要将其拆除后重新进行焊接，这样增加了使用者的维护成本，也增加了使用者的劳动强度。

传统的钢格栅，不能够将包边板、横向板和纵向板之间进行快速的拆分，在整体受到外界或人为造成的损坏不可以直接对各部件进行维护，增加了使用者的损失，也增加了使用者的维护成本，浪费了使用者时间的同时也增加了维护人员的劳动强度，整体稳定性不强，不具有很好的耐磨效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于维护的钢格栅，解决了钢格栅不便于使用者对各部件进行拆分维护的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于维护的钢格栅，包括包边板、横向板和纵向板，所述包边板内壁的正面和背面均开设有第一卡槽，并且两个第一卡槽的内壁分别与纵向板的表面和背面接触，所述包边板内壁的两侧均开设有第二卡槽，并且两个第二卡槽的内壁分别与横向板表面的两侧接触，所述包边板内部的两侧且位于第二卡槽的前方和后方均开设有通孔，并且通孔的内部设置有封板，所述封板的底部固定连接有l型板，所述l型板的一侧贯穿包边板并延伸至包边板的内腔，并且l型板延伸至包边板内腔的顶部和底部均固定连接有压板，所述压板的一侧与包边板的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述横向板内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板，并且隔板的表面和背面均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离隔板的一端固定连接有限位块，所述限位块的远离第二弹簧的一侧依次贯穿横向板和包边板并延伸至包边板的内腔。

优选的，所述第一卡槽内壁的底部固定连接有第一橡胶垫，并且第二卡槽内壁的底部固定连接有第二橡胶垫。

优选的，所述第二卡槽内壁的两侧均开设有与限位块相配合使用的圆孔。

优选的，所述封板的底部与通孔的顶部之间固定连接有密封圈。

优选的，所述横向板的内壁开设有矩形孔，所述纵向板的表面与矩形孔的内壁接触。

优选的，所述横向板的顶部与固定连接有摩擦块。

优选的，所述纵向板的数量为六个，且形状大小一致，两个所述纵向板之间的间距相同。

优选的，所述横向板的数量为三个，且形状大小一致，两个所述横向板之间的间距相同。

(三)有益效果

本发明提供了一种便于维护的钢格栅。具备以下有益效果：

(1)、该便于维护的钢格栅，通过l型板的一侧贯穿包边板并延伸至包边板的内腔，并且l型板延伸至包边板内腔的顶部和底部均固定连接有压板，压板的一侧与包边板的内壁之间固定连接有第一弹簧，横向板内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板，并且隔板的表面和背面均固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离隔板的一端固定连接有限位块，限位块的远离第二弹簧的一侧依次贯穿横向板和包边板并延伸至包边板的内腔，能够将包边板、横向板和纵向板之间进行快速的拆分，在整体受到外界或人为造成的损坏可以直接对各部件进行维护，降低了使用者的损失，也降低了使用者的维护成本，节约了使用者时间的同时也降低了维护人员的劳动强度。

(2)、该便于维护的钢格栅，通过第一卡槽内壁的底部固定连接有第一橡胶垫，并且第二卡槽内壁的底部固定连接有第二橡胶垫，封板的底部与通孔的顶部之间固定连接有密封圈，横向板的内壁开设有矩形孔，纵向板的表面与矩形孔的内壁接触，横向板的顶部与固定连接有摩擦块，包边板内壁的正面和背面均开设有第一卡槽，并且两个第一卡槽的内壁分别与纵向板的表面和背面接触，包边板内壁的两侧均开设有第二卡槽，整体稳定性强，具有很好的耐磨效果。

附图说明

图1为本发明结构的立体图；

图2为本发明包边板与横向板和纵向板结构的拆分图；

图3为本发明图2中a处局部的放大图；

图4为本发明图2中b处局部的放大图；

图5为本发明横向板结构的立体图；

图6为本发明包边板内部结构的侧视图；

图7为本发明图6中c处局部的放大图；

图8为本发明横向板内部结构的侧视图。

图中，1、包边板；2、横向板；3、纵向板；4、第一卡槽；5、第二卡槽；6、通孔；7、封板；8、l型板；9、压板；10、第一弹簧；11、隔板；12、第二弹簧；13、限位块；14、第一橡胶垫；15、第二橡胶垫；16、圆孔；17、矩形孔；18、摩擦块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4和图6-8，本发明实施例提供一种技术方案：一种便于维护的钢格栅，包括包边板1、横向板2和纵向板3，包边板1内壁的正面和背面均开设有第一卡槽4，并且两个第一卡槽4的内壁分别与纵向板3的表面和背面接触，包边板1内壁的两侧均开设有第二卡槽5，第一卡槽4和第二卡槽5可以分别对纵向板3和横向板2进行限位，保证了纵向板3和横向板2工作时整体的稳定性，并且两个第二卡槽5的内壁分别与横向板2表面的两侧接触，包边板1内部的两侧且位于第二卡槽5的前方和后方均开设有通孔6，通孔6是根据实际情况设计的，当整体中纵向板3和横向板2的数量不多时，这样只用在最中部的横向板2的前方和后方开设通孔6，也将相当于只用设置最中部的横向板2进行拆卸，当当整体中纵向板3和横向板2的数量较多时，可以根据实际情况设置两个或多个，并且通孔6的内部设置有封板7，封板7的比较长，这样推动封板7后，封板7也可以对其底部的开口进行一定的密封，避免了水分从开口进入到包边板1的内部，封板7的底部固定连接有l型板8，l型板8的一侧贯穿包边板1并延伸至包边板1的内腔，并且l型板8延伸至包边板1内腔的顶部和底部均固定连接有压板9，压板9的一侧与包边板1的内壁之间固定连接有第一弹簧10，横向板2内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板11，并且隔板11的表面和背面均固定连接有第二弹簧12，第一弹簧10和第二弹簧12的弹性系数根据实际情况而定，且可以进行更换，第二弹簧12远离隔板11的一端固定连接有限位块13，限位块13的远离第二弹簧12的一侧依次贯穿横向板2和包边板1并延伸至包边板1的内腔。

请参阅图3-4，第一卡槽4内壁的底部固定连接有第一橡胶垫14，并且第二卡槽5内壁的底部固定连接有第二橡胶垫15，第一橡胶垫14和第二橡胶垫15的设置，可以增加整体的摩擦力，保证了纵向板3和横向板2进入到第一卡槽4和第二卡槽5的内壁后，可以进行很好的支撑，第二卡槽5内壁的两侧均开设有与限位块13相配合使用的圆孔16。

请参阅图7，封板7的底部与通孔6的顶部之间固定连接有密封圈，密封圈可以对封板7与通孔6底部之间的开口进行很好的密封。

请参阅图5，横向板2的内壁开设有矩形孔17，纵向板3的表面与矩形孔17的内壁接触，横向板2的顶部与固定连接有摩擦块18，摩擦块18可以增加横向板2顶部的摩擦力，安全耐磨。

请参阅图1-2，纵向板3的数量为六个，且形状大小一致，两个纵向板3之间的间距相同，横向板2的数量为三个，且形状大小一致，两个横向板2之间的间距相同，横向板2和纵向板3之间是相互交错设计的，这样可以进行很好的支撑，且矩形孔17可以对纵向板3在横向板2内部的位置进行限定。

使用时，当包边板1、横向板2或纵向板3因为外界或者人为情况下造成损坏时，这时使用者可以先将通孔6内部的封板7向第二卡槽5的内部挤压，封板7运动后会带动l型板8的运动，这样l型板8就会挤压其一侧的限位块13，当限位块13运动至横向板2的内部后，这时使用者可以之间将横向板2从包边板1内部的第二卡槽5内抽出，这时纵向板3也会从包边板1内部的第一卡槽4内抽出，整体抽出后，使用者可以将纵向板3从横向板2内部的矩形孔17内部抽出，这样可将横向板2和纵向板3分离，然后分别对包边板1、横向板2和纵向板3进行维护，且l型板8运动后还会带动压板9的运动，这样第一弹簧10会有一定程度的拉伸，积累一定的弹力，使用者松开封板7后，这时第一弹簧10积累的弹力就会带动l型板8复位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。