深基坑施工工作支护平台的制作方法

本实用新型涉及深基坑施工现场用具领域，更具体地说，它涉及深基坑施工工作支护平台。

背景技术：

在市政管道的施工过程中，沟槽开挖后工作人员需在基坑内进行管道吊装，补口焊接、保温，外套管焊接等工作，人员停留在基坑内时间长，故基坑边坡必须保证安全稳定。

一般基坑开挖采取自然放坡，阶梯式开挖等卸载方式来保证基坑边坡的安全。但多数情况下施工现场条件有限，没有足够空间进行放坡，此时多采取钢板桩进行支护，此种方式类似于挡土墙功能，可提供有效的支护，可避免大开挖，机械化程度高，施工速度快，对于暂时性工程还可重复利用。

但是钢板桩支护的施工机械化程度高，需要大量的机械和人力配合，并且钢板在施工周转过程中有相当大的损耗。最主要的是一旦出现意外发生塌方，钢板桩支护对于无法及时撤离基坑的人员无法提供有效保护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供深基坑施工工作支护平台，其在市政管道的基坑发生塌方时，能庇护受困人员，延长受困人员的施救时间，对无法及时撤离基坑的人员提供有效保护，同时，无需大量的机械和人力配合。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：深基坑施工工作支护平台，包括设置在基坑内且位于管道上方的工作仓，所述工作仓对应边坡的侧面斜向下设置，所述工作仓的顶部固定有用于起吊机悬吊的吊环，所述工作仓的顶部开设有入口，所述入口上封盖有第一封盖，所述工作仓的内底部开设有出口，所述出口上封盖有第二封盖，所述工作仓在外底部对称固定有支撑脚，所述支撑脚的侧面均水平固定有向另一所述支撑脚延伸的支撑板，其中一所述支撑板沿管道的径向方向开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有扣板，另一所述支撑板开设有与所述扣板插接配合的插槽，所述插槽的内顶部设置有用于固定所述扣板于所述插槽内的锁定部件。

通过采用上述技术方案，工作人员在基坑内进行管道吊装，补口焊接、保温，外套管焊接等工作，可通过起吊机将工作仓悬吊至基坑内部且位于管道的上方，借助带第一封盖的入口进入工作仓内并从出口位置对管道的上半部分进行吊装，补口焊接、保温，外套管焊接等工作，进而工作仓为工作人员提供一个遮蔽的空间，以避免基坑发生坍方时引发工作人员的人身安全问题；工作仓对应边坡的侧面斜向下设置，以引导坍方的泥土基石滑落至工作仓的底部，以抬升工作仓，利于起吊机对工作仓进行悬吊；支撑板、扣板与锁定部件形成一个平台，以便于工作人员对管道的下半部分进行管道吊装，补口焊接、保温，外套管焊接等工作，进而受困人员的施救时间延长，对无法及时撤离基坑的人员提供有效保护，同时，无需大量的机械和人力配合。

优选的，所述锁定部件包括卡块和弹簧，所述插槽的内顶部开设有槽口向下的滑槽，所述卡块滑动连接于所述滑槽内，所述弹簧竖直设置在所述滑槽与所述卡块之间，所述扣板上表面开设有与所述卡块插接配合的卡孔。

通过采用上述技术方案，在卡块受到挤压时，卡块滑动至滑槽的内部，此时。弹簧处于压缩状态；当滑槽的槽口与卡孔连通时，卡块不受挤压，在弹簧的弹力作用下和自身的重力作用下朝滑槽的槽口运动，以使卡块与卡孔插接配合，将扣板锁定在插槽内部，以利于支撑板、扣板与锁定部件形成的平台的稳固。

优选的，所述卡块上顶部固定有操作杆，所述支撑板上表面开设有与所述操作杆的运动方向对应且与其滑动连接的操作槽。

通过采用上述技术方案，借助操作杆，可使卡块与卡孔分离，达到解锁扣板的目的，以便于将扣板收纳至支撑板内部，减少占用空间。

优选的，所述工作仓内部设置有用于储存水的水箱，所述水箱上连通有高压喷枪，所述高压喷枪的喷头露出于所述工作仓的侧面且位于上方位置。

通过采用上述技术方案，水经水箱流至高压喷枪并经喷头喷射出去，以对基坑的塌方采取救援措施，使泥土加水形成泥浆，将工作仓朝靠近坑口的位置抬升，以利于工作仓的悬吊。

优选的，所述入口的下方设置有固定于所述工作仓内顶部的爬梯。

通过采用上述技术方案，借助爬梯可方便工作人员进入工作仓内部，以避免工作人员在进入工作仓时滑倒，设计科学合理。

优选的，所述支撑脚可伸缩。

通过采用上述技术方案，支撑脚可伸缩，以改变工作仓距离基坑坑口的相对高度，利于在基坑发生塌方时将工作仓朝靠近坑口的位置抬升，以利于工作仓的悬吊。

优选的，所述支撑脚包括开口向下的竖直设置的套筒和套接在所述套筒内的套杆，所述套筒与所述套杆之间竖直设置有电缸，所述电缸的一端固定在所述套筒内，另一端固定在所述套杆的顶部。

通过采用上述技术方案，启动电缸，以带动电缸的输出轴运动，进而带动与输出轴固定的套杆运动，达到调节套杆和套筒相对位置的目的，进而支撑脚可伸缩。

优选的，所述扣板的上表面固定有拨块，所述支撑板对应所述拨块的活动范围水平开设有拨槽，所述拨槽槽口向上且朝向另一所述支撑板的侧面开口，所述拨块滑动连接于所述拨槽上且露出于所述拨槽外部。

通过采用上述技术方案，拨块沿拨槽滑动，以借助拨块对扣板进行操作，进而便于扣板的移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、庇护受困人员；引导坍方的泥土基石滑落至工作仓的底部；支撑板、扣板与锁定部件形成一个平台；进而受困人员的施救时间延长，对无法及时撤离基坑的人员提供有效保护，同时，无需大量的机械和人力配合；

2、借助操作杆，可使卡块与卡孔分离，达到解锁扣板的目的；

3、水经水箱流至高压喷枪并经喷头喷射出去，以使泥土加水形成泥浆，利于工作仓的悬吊；

4、支撑脚可伸缩，以改变工作仓距离基坑坑口的相对高度，以利于工作仓的悬吊。

附图说明

图1是深基坑施工工作支护平台的整体示意图；

图2是深基坑施工工作支护平台的结构示意图；

图3是深基坑施工工作支护平台的剖视图；

图4是支撑脚的剖视图；

图5是图4的a的放大图；

图6是锁定部件与扣板的位置关系示意图。

图中：1、基坑；2、管道；3、工作仓；4、边坡；5、吊环；6、入口；7、第一封盖；8、出口；9、第二封盖；10、支撑脚；101、套筒；102、套杆；11、电缸；12、支撑板；13、高压喷枪；14、扣板；15、插槽；16、卡块；17、爬梯；18、弹簧；19、滑槽；20、第二转槽；21、操作杆；22、第一转槽；23、水箱；24、拨块；25、拨槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的深基坑施工工作支护平台，包括设置在基坑1内部的工作仓3，工作仓3的顶部固定有用于起吊机悬吊的吊环5，工作仓3的顶部开设有矩形的入口6，入口6上铰接有与入口6的面积相同的第一封盖7，以起到完全封盖入口6的目的，第一封盖7的上表面开设有第一转槽22，以便于绕轴翻开或者合上第一封盖7。

参照图2，工作仓3对应边坡4的侧面斜向下设置，工作仓3位于管道2的上方位置，工作仓3的底部沿管道2的径向方向对称固定有支撑脚10。

工作仓3的内底部沿管道2的侧面方向弧形设置，工作仓3的内底部开设有弧形的出口8，出口8上铰接有与出口8的面积相同的第二封盖9，以起到完全封盖出口8的目的，第二封盖9的上表面开设有第二转槽20，以便于绕轴翻开或者合上第二封盖9。

支撑脚10的侧面均水平固定有向另一支撑脚10延伸的支撑板12，支撑板12位于管道2的斜下方位置，其中一支撑板12沿管道2的径向方向开设有安装槽(图中未示出)，安装槽的槽口朝向另一支撑板12的侧面，安装槽内滑动连接有扣板14，另一支撑板12上开设有与扣板14插接配合的插槽15(见图6)，插槽15的槽口朝向另一支撑板12的侧面。

参照图3，入口6的下方在工作仓3的内部设置有爬梯17，爬梯17竖直设置且其顶端固定于工作仓3的内顶部。

工作仓3的内底部放置有用于储存水的水箱23，水箱23呈矩形，水箱23上连通有高压喷枪13，高压喷枪13的喷头露出于工作仓3的侧面且位于工作仓3的上方位置。

高压喷枪13有若干且沿工作仓3的侧面间隔设置，以增大对泥土的喷水量，同时，喷射面积更大，喷射更均匀，利于加快泥土变成泥浆的速度。

参照图4，支撑脚10包括矩形的套筒101和矩形的套杆102，以使套筒101和套杆102不容易发生转动，套筒101竖直设置且其开口向下，套筒101的顶部固定在工作仓3的底部位置，套筒101套接在套筒101内部，套筒101与套杆102之间竖直设置有电缸11，电缸11的顶部固定在套筒101上，电缸11的输出轴固定在套杆102的顶部。

参照图5，扣板14的上表面固定有拨块24，支撑板12对应拨块24的活动范围水平开设有拨槽25，拨槽25槽口向上且朝向另一支撑板12的侧面开口，拨块24滑动连接于拨槽25上且露出于拨槽25外部。

参照图6，插槽15的内顶部开设有槽口向下的滑槽19，滑槽19竖直设置且其内滑动连接有卡块16，滑槽19与卡块16之间竖直设置有弹簧18，弹簧18的一端固定在滑槽19上，另一端固定在卡块16上，扣板14上表面开设有与卡块16插接配合的卡孔，卡块16朝向卡孔的一面呈楔形面，以在卡块16受到挤压时引导卡块16朝滑槽19内部运动，避免卡块16影响扣板14插接在插槽15内。

卡块16和弹簧18组成锁定部件，以用于将扣板14锁定于插槽15内部。

在卡块16上顶部固定有操作杆21(见图5)，操作杆21竖直设置，支撑板12上表面开设有与操作杆21的运动方向对应的操作槽(图中未示出)，操作槽竖直设置且其顶端与底端开口连通，操作杆21滑动连接于操作槽。

本实施例的实施原理为：工作人员在基坑1内的指定位置进行管道2吊装，补口焊接、保温，外套管焊接等工作，使起吊机的挂钩钩接在吊环5上，将工作仓3悬吊至基坑1内部且工作仓3底部的支撑脚10横跨在管道2的两侧。

手握拉槽，翻开第一封盖7，使第一封盖7与入口6分离，此时操作人员可以沿爬梯17攀爬，随手合上第一封盖7并进入工作仓3内部，手握转槽，翻开第二封盖9，使第二封盖9与出口8分离，操作人员从出口8位置对管道2的上半部分进行管道2吊装，补口焊接、保温，外套管焊接等工作。

当需要对管道2的下半部分进行管道2吊装，补口焊接、保温，外套管焊接等工作时，从出口8位置进入基坑1底部进行操作。

操作人员可以借助支撑板12在管道2下方走动，沿拨槽滑动拨块24，带动扣板14朝插槽15的方向运动并与插槽15插接配合。

卡块16先受到扣板14的挤压，滑动至滑槽19内部，此时，弹簧18处于压缩状态；当扣板14上的卡孔与滑槽19的槽口连通时，卡块16不受挤压，在弹簧18的弹力作用下和卡块16自身的重力作用下与卡孔插接配合，以将扣板14锁定在插槽15内部。

当需要起吊工作仓3时，沿操作槽拉动操作杆21，可使卡块16与卡孔分离，扣板14解除锁定状态，朝远离插槽15的方向滑动至安装槽内。

驱动电缸11，使电缸11的输出轴带动套杆102沿自身的长度方向运动，以对支撑脚10的高度进行调节，在需要起吊工作仓3时朝基坑1的坑口方向抬升工作仓3，以便于工作仓3的起吊。

当基坑1的泥土从边坡4的上方塌方时，启动高压喷枪13，将水箱23内的水经喷头喷射至坍塌的泥土上，以将泥土变成泥浆，避免工作仓3被泥土淹没。

进而在基坑1发生坍方时，支护平台使受困人员的施救时间延长，对无法及时撤离基坑1的人员提供有效保护，同时，支护平台的设置无需大量的机械和人力配合。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。