一种建筑用钢结构基座的制作方法

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，更具体地说，涉及一种建筑用钢结构基座。

背景技术：

钢结构安装的施工组织设计应扼要描述工程概况、全面统计工程量、准确选择施工机具和施工方法、公道编排安装顺序、具体拟订主要安装技术措施、严格制定安装质量尺度和安全尺度、当真编制工程进度表、劳动力计划以及材料供给计划。

在现有技术中，钢结构建筑的支撑柱支架被安插在底面上，而后通过螺栓或螺丝进行固定，该种结构的钢结构建筑的支柱的支撑稳定性较差，导致整个钢结构建筑的总体稳定性较差。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢结构基座，它可以实现提高钢结构建筑的支柱的支撑稳定性，同时提供防撞防护，延长钢结构基座的支撑年限。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种建筑用钢结构基座，包括浇筑在地面上的混凝土基层，所述混凝土基层上端固定连接有底座，所述底座上端固定连接有安装座，所述安装座上端固定连接有金属套筒，所述金属套筒内插接有支柱，所述底座和安装座上均开凿有多个均匀分布的装配孔，所述装配孔内螺纹连接有装配螺栓，所述金属套筒外侧壁上固定连接有多个环形阵列分布的角钢，且角钢下端与安装座之间固定连接，所述混凝土基层上端还固定连接有防护金属壳，所述防护金属壳内开凿有吸能空腔，所述吸能空腔内壁上固定连接有一对吸能金属片，所述吸能金属片由多个“几”字形子件组成，且多个“几”字形子件之间一体成型，所述“几”字形子件内端固定连接有海绵球，可以实现提高钢结构建筑的支柱的支撑稳定性，同时提供防撞防护，延长钢结构基座的支撑年限。

进一步的，所述底座四周均设有l型固定板，所述l型固定板的水平段与混凝土基层连接有固定桩，起到辅助固定底座和安装座的作用。

进一步的，所述底座与混凝土基层之间设有多根均匀分布的预埋加强筋，所述预埋加强筋上涂覆有防锈层，提高底座与混凝土基层之间的连接强度，不易受力脱离。

进一步的，所述金属套筒外套有备用防护壳，所述备用防护壳与金属套筒之间固定连接有四根均匀分布的横撑杆，所述备用防护壳远离金属套筒一端固定连接有环形橡胶垫，作为防护金属壳和吸能金属片之后第二道吸能防护，起到对金属套筒和支柱的防护作用。

进一步的，所述安装座下端开凿有多个均匀分布的吸音槽，所述吸音槽内壁固定连接有吸音垫，不易通过钢结构传导系数高，出现声桥现象，符合现代办公和居住的需要。

进一步的，所述防护金属壳和吸能金属片均为铝合金材质，铝合金相对于传统钢板具有低屈服点，耗能效果较好，具有更好的吸收冲击力的能力。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现提高钢结构建筑的支柱的支撑稳定性，同时提供防撞防护，延长钢结构基座的支撑年限。

(2)底座四周均设有l型固定板，l型固定板的水平段与混凝土基层连接有固定桩，起到辅助固定底座和安装座的作用。

(3)底座与混凝土基层之间设有多根均匀分布的预埋加强筋，预埋加强筋上涂覆有防锈层，提高底座与混凝土基层之间的连接强度，不易受力脱离。

(4)金属套筒外套有备用防护壳，备用防护壳与金属套筒之间固定连接有四根均匀分布的横撑杆，备用防护壳远离金属套筒一端固定连接有环形橡胶垫，作为防护金属壳和吸能金属片之后第二道吸能防护，起到对金属套筒和支柱的防护作用。

(5)安装座下端开凿有多个均匀分布的吸音槽，吸音槽内壁固定连接有吸音垫，不易通过钢结构传导系数高，出现声桥现象，符合现代办公和居住的需要。

(6)防护金属壳和吸能金属片均为铝合金材质，铝合金相对于传统钢板具有低屈服点，耗能效果较好，具有更好的吸收冲击力的能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本实用新型的防护金属壳部分的剖视图；

图4为本实用新型安装座部分的剖视图。

图中标号说明：

1底座、2安装座、3金属套筒、4支柱、5角钢、6装配螺栓、7预埋加强筋、8l型固定板、9固定桩、10防护金属壳、11吸能金属片、12横撑杆、13备用防护壳、14环形橡胶垫、15海绵球、16吸音垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种建筑用钢结构基座，包括浇筑在地面上的混凝土基层，混凝土基层上端固定连接有底座1，提高安装平台，底座1与混凝土基层之间设有多根均匀分布的预埋加强筋7，预埋加强筋7上涂覆有防锈层，提高底座1与混凝土基层之间的连接强度，不易受力脱离，底座1上端固定连接有安装座2，与底座1配合实现紧密安装，底座1四周均设有l型固定板8，l型固定板8的水平段与混凝土基层连接有固定桩9，起到辅助固定底座1和安装座2的作用。

请参阅图4，安装座2下端开凿有多个均匀分布的吸音槽，吸音槽内壁固定连接有吸音垫16，不易通过钢结构传导系数高，出现声桥现象，符合现代办公和居住的需要。

请参阅图1-2，安装座2上端固定连接有金属套筒3，金属套筒3内插接有支柱4，金属套筒3用来保护和固定支柱4，底座1和安装座2上均开凿有多个均匀分布的装配孔，装配孔内螺纹连接有装配螺栓6，安装座2通过多个装配螺栓6与底座1之间紧密连接，金属套筒3外侧壁上固定连接有多个环形阵列分布的角钢5，且角钢5下端与安装座2之间固定连接，不仅提高安装座2与金属套筒3之间的连接强度，还起到支撑金属套筒3的作用，使得金属套筒3不易倾斜晃动，间接提高对支柱4的支撑稳定性，混凝土基层上端还固定连接有防护金属壳10，起到防撞防护作用，防护金属壳10内开凿有吸能空腔，吸能空腔内壁上固定连接有一对吸能金属片11。

请参阅图3，防护金属壳10和吸能金属片11均为铝合金材质，铝合金相对于传统钢板具有低屈服点，耗能效果较好，具有更好的吸收冲击力的能力，吸能金属片11由多个“几”字形子件组成，“几”字形子件的结构特性具有良好的变形吸能效果，且多个“几”字形子件之间一体成型，强度和韧性高，吸能效果更佳，“几”字形子件内端固定连接有海绵球15，配合吸能金属片11不仅起到缓冲吸能的作用，还可以支撑防护金属壳10不至于在外力过大时迅速变形，金属套筒3外套有备用防护壳13，备用防护壳13与金属套筒3之间固定连接有四根均匀分布的横撑杆12，备用防护壳13远离金属套筒3一端固定连接有环形橡胶垫14，作为防护金属壳10和吸能金属片11之后第二道吸能防护，起到对金属套筒3和支柱4的防护作用。

使用时，在指定安装地点现浇自密实混凝土形成混凝土基层，在混凝土还未凝固成型前，将底座1下端焊接上预埋加强筋7放置在混凝土基层上，通过放线和调平确定底座1的安装位置和水平度，待混凝土基层成型后，将安装座2利用装配螺栓6安装至底座1上即可，将金属套筒3焊接在安装座2中心位置，并在安装座2上端和底座1外侧壁之间焊接多个角钢5，接着将支柱4安装至金属套筒3内，将四个l型固定板8贴紧底座1和安装座2进行包围式安装，并利用固定桩9插入地面对l型固定板8进行固定，最后将防护金属壳10焊接固定在混凝土基层上，对底座1、安装座2、金属套筒3和支柱4进行防护，在遭受到外力冲撞时，防护金属壳10先变形挤压吸能金属片11，吸能金属片11开始变形进行吸能缓冲，可以卸掉大部分的冲击力，不易对底座1、安装座2、金属套筒3和支柱4造成伤害，且备用防护壳13和环形橡胶垫14作为第二道防护，即使在冲撞力巨大的情况下也可进行二次缓冲，与传统的钢结构基座相比，本实用新型可以实现提高钢结构建筑的支柱的支撑稳定性，同时提供防撞防护，延长钢结构基座的支撑年限。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。