挖掘机快速连接器极限位置检验装置的制作方法

文档序号:19138905发布日期:2019-11-15 21:58阅读:502来源:国知局
挖掘机快速连接器极限位置检验装置的制作方法

本实用新型涉及挖掘机机械技术领域,特别涉及一种挖掘机快速连接器极限位置检验装置。



背景技术:

挖掘机快速连接器,也叫快换接头、快速连接头。快速连接器能在挖掘机上迅速安装、切换各种配置件(挖斗、松土器、破碎锤、液压剪等),能扩大挖掘机使用范围,并能节省时间,提高工效。

挖掘机快速连接器有两个极限位置(收缩极限状态和伸张极限状态),而产品只有在收缩极限状态和伸张极限状态都满足尺寸要求的情况下才属于合格的产品。所以生产制造过程中需要对这两个位置及尺寸要求进行严格控制,并且焊后需要进一步验证,如果不能满足要求还需要修正。现在大多数生产厂家控制这两个尺寸通过两种方式:用通用量具测量,或者用液压油缸测试。但是,用通用量具测量存在测量困难、误差较大的问题,而用液压油缸测试则存在操作复杂、效率低、成本高的缺陷。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供一种挖掘机快速连接器极限位置检验装置,此检验装置体积小,重量轻,结构简单、制作成本低,能够实现连接器极限位置的快速检验。

一种挖掘机快速连接器极限位置检验装置,包括定位块、连接轴和底板,底板的一端设有滑槽,

所述定位块包括固定定位块和调节定位块,所述固定定位块固定在底板未设滑槽的一端,所述调节定位块设置在滑槽上并可沿滑槽移动,所述定位块上设有定位孔,检验时,连接轴穿过定位孔与待检验工件连接。

优选的,所述底板为长方形,所述滑槽的长度为底板长度的20~40%。

优选的,所述滑槽为长方形通孔,滑槽与长方形底板的长边平行,使调节定位块能够沿滑槽移动,即沿长方形底板的长边移动,从而调节固定定位块与调节定位块之间的距离,以满足检验不同型号产品的需求。

进一步优选的,所述滑槽为两条相互平行的长方形通孔,两条滑槽设计使调节定位块与底座的连接更加稳固,减小检测误差。

优选的,所述调节定位块包括第一调节定位块和第二调节定位块,第一调节定位块位于滑槽上靠近固定定位块一端,第一调节定位块用于检验快速连接器收缩极限状态尺寸,第二调节定位块位于滑槽上远离固定定位快一端,第二调节定位块用于检验快速连接器伸张极限状态尺寸。具体的固定定位块与第一调节定位块之间的距离为检验快速连接器收缩极限状态尺寸;固定定位块与第二调节定位块之间的距离为检验快速连接器伸张极限状态尺寸。

优选的,固定定位块通过第一螺栓固定在底板未设滑槽的一端。具体是通过两个第一螺栓固定的,以增强固定块稳固性。

优选的,调节定位块通过第二螺栓固定在滑槽上,第二螺栓穿过滑槽固定调节定位块。具体是通过两个第二螺栓固定,两个第二螺栓分别穿过两条滑槽。

优选的,所述连接轴包括底座和与底座一体连接的圆柱形轴体,所述轴体尺寸与定位孔尺寸相对应。

进一步优选的,底座为圆柱形,直径大于定位孔直径;圆柱形轴体的横截面直径略小于定位孔直径,圆柱形轴体的长度根据工件的长度确定。本领域技术人员可以根据需要检测的工件尺寸设置。

进一步优选的,所述连接轴上设有把手,方便连接轴安装和取出。本实用新型的挖掘机快速连接器极限位置检验装置的使用方法:通过调整调节定位块的位置,使第一调节定位块、第二调节定位块与固定定位块之间的距离分别满足“快速连接器”的收缩极限状态和伸张极限状态的尺寸要求,然后通过螺栓分别将第一调节定位块、第二调节定位块与底板固定,通过连接轴将待测工件与检验装置连接,若连接成功则待测工件的极限尺寸符合要求,若连接不成功需要对待测工件进行调整,直至连接成功为止,本检测装置无需测量具体数值,且方便、准确、快捷。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:此检验装置体积小,重量轻,结构简单、制作成本低,使用方便快捷,效率高,检测结果准确。而且可以通过调节定位块的位置适用不同型号的产品。

附图说明

图1是本实用新型实施例的快速连接器极限位置检验装置的立体图;

图2是本实用新型实施例的快速连接器极限位置检验装置的主视图;

图3是本实用新型实施例的快速连接器极限位置检验装置的仰视图;

图4是本实用新型实施例的快速连接器极限位置检验装置的连接轴的结构示意图;

图5是本实用新型实施例的快速连接器极限位置检验装置的定位块的结构示意图;

图6是本实用新型实施例的快速连接器极限位置检验装置的底板的结构示意图;

图7是本实用新型实施例检验装置检验快速连接器收缩极限状态的结构示意图;

图8是本实用新型实施例检验装置检验快速连接器伸张极限状态的结构示意图。

附图标记:1-底板;2-固定定位块;3-第一调节定位块;4-第二调节定位块;5-定位孔;6-第一滑槽;7-第二滑槽;8-第一螺栓;9-第二螺栓;10-底座;11-轴体;12-把手。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式

对本发明作进一步的详细说明。

如图1~6所示,为本实用新型实施例的挖掘机快速连接器极限位置检验装置结构示意图,包括定位块、连接轴和底板1,底板1的一端设有滑槽,所述定位块包括固定定位块2和调节定位块,所述固定定位块2固定在底板1未设滑槽的一端,所述调节定位块设置在滑槽上并可沿滑槽移动,所述定位块上设有定位孔5,检验时,连接轴穿过定位孔5与待检验工件连接。

具体的,所述底板为长方形,所述滑槽的长度为底板长度的20~40%。

具体的,所述滑槽为长方形通孔,滑槽与长方形底板1的长边平行,使调节定位块能够沿滑槽移动,即沿长方形底板1的长边移动,从而调节固定定位块2与调节定位块之间的距离,以满足检验不同型号产品的需求。因为不同型号产品收缩极限状态和伸张极限状态的尺寸时不同的,需要移动调节定位块的位置去满足不同的尺寸要求。

具体的,所述调节定位块包括第一调节定位块3和第二调节定位块4,第一调节定位块3位于滑槽里端,即靠近固定定位块2一端,第一调节定位块3用于检验快速连接器收缩极限状态尺寸,第二调节定位块4用于检验快速连接器伸张极限状态尺寸。

具体的,所述滑槽为两条相互平行的长方形通孔,分别为第一滑槽6和第二滑槽7,两条滑槽设计使调节定位块与底座的连接更加稳固,减小检测误差。第一调节定位块3和第二调节定位块4均与第一滑槽6和第二滑槽7相连接。

具体的,固定定位块2通过第一螺栓8固定在底板1未设滑槽一端。具体是通过两个第一螺栓8固定的,以增强固定块稳固性。

具体的,第一调节定位块3和第二调节定位块分别是通过两个第二螺栓9固定在滑槽上,两个第二螺栓9分别穿过第一滑槽6和第二滑槽7固定调节定位块。两个螺栓设计增强了调节定位块的底板连接的稳定性,不易产生检验误差。

具体的,所述连接轴包括底座10和与底座10一体连接的圆柱形轴体11,所述轴体11尺寸与定位孔5尺寸相对应。底座10为圆柱形,直径大于定位孔直径;圆柱形轴体11的横截面直径略小于定位孔5直径,圆柱形轴体的长度为根据工件的尺寸确定。本领域技术人员可以根据需要检测的工件尺寸设置。具体的,所述连接轴上设有把手12,方便连接轴安装和取出。

本实用新型的挖掘机快速连接器极限位置检验装置的使用方法:通过调整调节定位块的位置,使第一调节定位块3、第二调节定位块4与固定定位块2之间的距离分别满足“快速连接器”的收缩极限状态和伸张极限状态的尺寸要求,然后通过螺栓分别将第一调节定位块3、第二调节定位块4与底板1固定,通过连接轴将待测工件与检验装置连接(如图7、8所示),若连接成功则待测工件的极限尺寸符合要求,若连接不成功需要对待测工件进行调整,直至连接成功为止,本检测装置无需测量具体数值,且方便、准确、快捷。

使用常规检验装置检验快速连接器尺寸时,一天最多可检验20件,而使用本检验装置一天可检验55件,大大提高了工作效率,节省人力。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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