一种便池挡板自动伸缩装置及利用该装置的座便器的制作方法

本实用新型涉及座便器技术领域，具体是涉及一种便池挡板自动伸缩装置及利用该装置的座便器。

背景技术：

随着国家对生态文明建设的重视和人们对绿色生活、健康生活的不懈追求，排泄物处理问题成为了人们越来越关注的问题。目前，出现了很多应用微生物降解技术生产的微生物降解厕所，可实现对人体排泄物的降解从而达到保护生态环境的目的。但是因为微生物降解需要适宜的温度、水和氧气，现有的微生物降解厕所大都配备了加热装置和补充氧气装置，结构较大、占地面积广，而且大部分便池挡板都采用电动控制开关导致座便器内部结构复杂，维护较为困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种结构简单，维修方便，占地面积较小，使用操作方便，节能环保，便池挡板开闭无需电源控制的便池挡板自动伸缩装置及利用该装置的座便器。

本实用新型的目的是由下面的技术方案这样实现的：

一种便池挡板自动伸缩装置，包括便池挡板，其特征在于，所述便池挡板底部连接有第一齿条以及传动机构，所述传动机构包括传动轴、从动齿轮、主动齿轮、第二齿条、复位装置、底座，其中所述从动齿轮设置在传动轴中部与第一齿条啮合，所述主动齿轮设置在所述传动轴两侧，所述第二齿条与主动齿轮啮合。

作为上述方案的进一步说明，所述复位装置一端与第二齿条连接，另一端与底座连接，利用复位产生的力实现便池挡板的闭合。

一种利用该装置的座便器，包括座便器主体，其特征在于，所述座便器主体内设置有储菌箱，储菌箱内预置有生物菌种，储菌箱与座便器主体的坐便池连通，坐便池和储菌箱之间活动设置有便池挡板及便池挡板自动伸缩装置；所述便池挡板底部连接有第一齿条以及传动机构，所述传动机构包括传动轴、从动齿轮、主动齿轮、第二齿条、复位装置、底座，其中所述从动齿轮设置在传动轴中部与第一齿条啮合，所述主动齿轮设置在所述传动轴两侧，所述第二齿条与主动齿轮啮合。

进一步地，所述储菌箱设有自动搅拌装置，自动搅拌装置包括主转轴、搅拌叶和自动搅拌电机，所述主转轴横跨储菌箱，所述搅拌叶安装在主转轴两侧位于储菌箱内，所述搅拌叶是“z”型。

进一步地，储菌箱外侧设置有维修箱，自动搅拌电机位于所述储菌箱旁；储菌箱设有菌箱门，维修箱设置有维修门。

进一步地，所述座便器主体包括盖板、座便板和座便池，所述座便池底部设有排放口。

进一步地，所述第二齿条与座便板顶接。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型的便池挡板自动伸缩装置，当人体坐上座便板，由于人的自身体重，座便板向下挤压第二齿条，第二齿条下移过程中带动主动齿轮转动，经传动轴带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第一齿条实现便池挡板的自动打开，人体离开座便板后由于复位装置的作用使第二齿条上移，实现便池推板关闭。

利用该装置的座便器，使用完后按下搅拌按键自动搅拌装置进行30秒时间的搅拌，令菌种充分覆盖于粪便上进行降解，30秒后关闭所有动作，冲洗座便器的水由座便池底部的排放口排出。从而使得本实用新型操作简易，使用方便。自动搅拌装置设置了“z”字型搅拌浆且设置了高度长度不同的第一搅拌桨和第二搅拌桨，使搅拌更加均匀，菌种和排泄物接触更加充分提高降解效率。自动搅拌装置的动态部件利用12v直流电机驱动具有力量大、安静、稳定、寿命长特点，并且带有到位和过载停止保护功能，避免电机烧坏或造成其它物体和人体受伤。还设置了菌种门和维修门从而使得加入菌种和维修自动搅拌装置较为方便。本实用新型的座便器结构简单，维修方便，占地面积较小，使用操作方便，节能环保。

本实用新型的排泄降解方法将排泄物与生物菌种混合及排泄物发酵的场所分开，排泄物与生物菌种的混合在生物降解厕所中进行，排泄物发酵在户外进行，可以选择偏僻的地方减少对人们生活的干扰。从而使得生物降解厕所的结构简单，占地面积较小。将接种好的排泄物在户外堆成垛能自发的形成60摄氏度以上高温，不必配备加热装置和供氧装置使得本实用新型的方法节能环保，经本实用新型的方法处理的排泄物可用作有机肥料。

附图说明

图1为本实用新型便池挡板自动伸缩装置的结构示意图。

图2为本实用新型便池挡板自动伸缩装置的侧视图。

图3为图2细节a的放大图

图4为本实用新型的座便器结构示意图。

图5为本实用新型的座便器剖视结构示意图。

附图标记说明：1、第一齿条，2、传动轴，3、从动齿轮，4、主动齿轮，5、第二齿条，6、复位装置，7、底座，8、座便器主体，9、储菌箱，10、维修箱，11、菌箱门，12、维修门，13、盖板，14、座便板，15、座便池，16、便池挡板，17、排放口，18、自动搅拌装置，19、主转轴，20、搅拌叶，21、自动搅拌电机，22、搅拌按键。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1-图3所示，本实用新型是一种便池挡板自动伸缩装置，包括便池挡板16，其特征在于，所述便池挡板16底部连接有第一齿条1以及传动机构，传动机构包括传动轴2，设置在传动轴2中部与第一齿条1啮合的从动齿轮3，设置在传动轴2两侧的主动齿轮4，与主动齿轮4啮合的第二齿条5，复位装置6和底座7。

进一步地，所述复位装置6一端与第二齿条5连接，另一端与底座7连接，利用弹力实现便池挡板16的闭合。

如图4-图5所示，本实用新型是一种利用该装置的座便器，包括座便器主体8，其特征在于，所述座便器主体8内设置有储菌箱9，储菌箱9内预置有生物菌种，储菌箱9与座便器主体的座便池15连通，座便池15和储菌箱9之间活动设置有便池挡板16及便池挡板自动伸缩装置；所述便池挡板16底部连接有第一齿条1以及传动机构，所述传动机构包括传动轴2、从动齿轮3、主动齿轮4、第二齿条5、复位装置6、底座7，其中所述从动齿轮3设置在传动轴中部与第一齿条1啮合，所述主动齿轮4设置在所述传动轴2两侧，所述第二齿条5与主动齿轮4啮合。

进一步地，所述储菌箱9设有自动搅拌装置18，自动搅拌装置18包括主转轴19、搅拌叶20和自动搅拌电机21，所述主转轴19横跨储菌箱9，所述搅拌叶20安装在主转轴19两侧位于储菌箱9内，所述搅拌叶20是“z”型；储菌箱9外侧设置有维修箱10，自动搅拌电机21位于所述储菌箱旁；储菌箱设有菌箱门11，维修箱设置有维修门12。所述座便器主体1包括盖板13、座便板14和座便池15，所述座便池15底部设有排放口17。

在上述实施例中，复位装置6还可以采用复位弹簧、复位气缸、复位杆中任意一种。

实际应用时，人体坐上座便板，由于人的自身体重，座便板向下挤压第二齿条，第二齿条下移过程中带动主动齿轮转动，经传动轴带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第一齿条实现便池挡板的自动打开，人体离开座便板后由于复位装置的作用使第二齿条上移，实现便池推板关闭，同时按下搅拌按键自动搅拌装置进行30秒时间的搅拌，令菌种充分覆盖于粪便上进行降解，30秒后关闭所有动作，冲洗座便器的水由座便池底部的排放口排出。

将接种好的排泄物收集运输到发酵场所，堆成垛，肥料堆制2-3天后，温度即可达到60℃以上，一般持续2-3天，待温度下降到55℃以上时开始翻堆，经过四次翻堆后肥料达到腐熟，15天左右即可达到基本腐熟状态，想要更高品质的有机肥料要经过45-60天的发酵。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。