一种管道堵塞用疏通设备的制作方法

本实用新型涉及一种疏通设备，具体为一种管道堵塞用疏通设备，属于管道处理设备技术领域。

背景技术：

马桶管道堵塞是我们大家在日程生活中都遇到过的问题，遇到这种情况我们一般采用通便器进行疏通管道，传统的通便器都是一根杆子下端连接有一个罩子形的橡胶堵头，若管道堵塞严重，传统的通便器疏通效果不是很理想且使用不方便，需要提供一种使用方便且疏通效果好的设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种管道堵塞用疏通设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种管道堵塞用疏通设备，包括筒体，所述筒体内部设有气腔，所述筒体下端固定连接有连接管，所述连接管内部上端设有上连接通道，所述连接管内部下端设有下连接通道，所述气腔、上连接通道和下连接通道均连通，所述连接管下端固定安装有橡胶堵头，所述气腔内部设有活塞，所述活塞上端设有压杆，所述压杆下端与活塞上端面中部固定连接，所述压杆上端转动连接有手柄，所述活塞下端设有橡胶头，所述橡胶头通过缓冲弹簧与活塞弹性连接，所述上连接通道和下连接通道之间设有排气门，所述排气门一端通过一号螺旋弹簧与连接管内壁弹性连接，所述连接管上端外侧设有吸气通道，所述上连接通道内部设有吸气门且吸气门位于吸气通道通道口处，所述吸气门一端通过二号螺旋弹簧与连接管内壁弹性连接。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述筒体外壁上固定安装有把手。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述活塞与气腔内壁完全贴合且与气腔内壁滑动连接。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述橡胶头位于上连接通道正上方且面积比上连接通道上通道口面积大二分之一。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述橡胶堵头为上端小下端大的中空圆锥形结构。

本实用新型所达到的有益效果是：本管道堵塞用疏通设备通过设有气腔，利用提升和下压手柄使活塞在气腔内部运动，完成吸气和排气，方便了对管道堵塞进行疏通，结构简单使用方便，疏通效果好，在活塞的下方通过缓冲弹簧连接有橡胶头，可避免活塞在下压过程中频繁与上连接通道的通道口进行挤压摩擦，对活塞进行保护，延长本设备的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型在气腔吸气时的内部结构示意图；

图2是本实用新型在气腔排气时的内部结构示意图。

图中：1、筒体；2、气腔；3、连接管；4、上连接通道；5、下连接通道；6、橡胶堵头；7、活塞；8、压杆；9、手柄；10、橡胶头；11、缓冲弹簧；12、排气门；13、一号螺旋弹簧；14、吸气通道；15、吸气门；16、二号螺旋弹簧；17、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种管道堵塞用疏通设备，包括筒体1，筒体1内部设有气腔2，筒体1下端固定连接有连接管3，连接管3内部上端设有上连接通道4，连接管3内部下端设有下连接通道5，气腔2、上连接通道4和下连接通道5均连通，连接管3下端固定安装有橡胶堵头6，气腔2内部设有活塞7，活塞7上端设有压杆8，压杆8下端与活塞7上端面中部固定连接，压杆8上端转动连接有手柄9，活塞7下端设有橡胶头10，橡胶头10通过缓冲弹簧11与活塞7弹性连接，上连接通道4和下连接通道5之间设有排气门12，排气门12一端通过一号螺旋弹簧13与连接管3内壁弹性连接，连接管3上端外侧设有吸气通道14，上连接通道4内部设有吸气门15且吸气门15位于吸气通道14通道口处，吸气门15一端通过二号螺旋弹簧16与连接管3内壁弹性连接。

筒体1外壁上固定安装有把手17，方便拿取，活塞7与气腔2内壁完全贴合且与气腔2内壁滑动连接，方便气腔2吸气和排气，橡胶头10位于上连接通道4正上方且面积比上连接通道4上通道口面积大二分之一，防止橡胶头10卡在上连接通道4内部，橡胶堵头6为上端小下端大的中空圆锥形结构，方便使用。

具体的，本实用新型在使用时，手持把手17，将橡胶堵头6堵住马桶下水管道口，另一只手握着手柄9并向上拉动，活塞7在气腔2内部向上滑动，气腔2体积变大，气压变小，在大气压力的作用下，外部空气顶开吸气门15从吸气通道14进入到气腔2内部，停止拉动手柄9活塞7停止运动，吸气门15在二号螺旋弹簧16的作用下再次封住吸气通道14，下压手柄9，气腔2体积变小，其内部压强变大并顶开排气门12，气腔2内部空气经过下连接通道5从中空的橡胶堵头6处排出，从而空气对管道堵塞处进行疏通，装置结构简单且使用方便，管道堵塞疏通效果好，在活塞7的下方通过缓冲弹簧11连接有橡胶头10，可避免活塞7在下压过程中频繁与上连接通道4的通道口进行挤压摩擦，对活塞7进行保护，延长本设备的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。