一种配合挖掘机平整场地的刮平装置的制作方法

本实用新型涉及场地平整领域，具体来说，涉及一种配合挖掘机平整场地的刮平装置。

背景技术：

场地平整，就是指通过挖高填低，将原始地面改造成满足人们生产、生活需要的场地平面。因此必须确定场地平整的设计标高，作为计算挖填土方工程量、进行土方平衡调配、选择施工机械、制定施工方案的依据。场地平整是将天然地面改造成工程上所要求的设计平面，由于场地平整时全场地兼有挖和填，而挖和填的体形常常不规则，所以一般采用方格网方法分块计算解决。

在一些基础前期建设中，后期的施工导致前期的基础建设污染，例如在施工前铺设的水泥路，在施工过程中导致泥土，砂浆等污染污染水泥路，造成车子碾压后扬起大量的灰尘，形成不文明施工，因此需要一中能够平整一些水泥路上的杂物的刮平装置。

中国专利cn201621423898.4一种配合挖掘机平整场地的刮平装置，属于挖掘机配套设备技术领域，用于配合挖掘机平整场地。其技术方案是：它包括铲套和安装架，铲套由上板、下板和两个侧板组成，上板和下板的两侧边缘分别与两个侧板三角形边缘垂直焊接连接，组成一个为中空三角体的铲斗插入槽，安装架的两段平行槽钢的下部分别焊接在铲套两侧，两段槽钢的上部伸出铲套的上端，两段槽钢的上部有安装孔与铲斗两侧相对。本实用新型的铲套套装在挖掘机铲斗齿上，可以快速、方便地对场地进行平整，其结构简单、使用方便，能够快速、高效、低耗地实现平整场地，避免了传统的人工作业，相比传统的清理、刮平方法可大大缩短时间，显著提高了工作效率，十分有利于快速恢复生产。

单上上述申请，在与挖掘机连接的时候，由于挖掘机的挖齿之间有空隙，并且，挖掘机的挖齿是弧形的，导致上述铲套在与挖掘机连接后，容易晃动，连接不稳定，并且，上述铲套的长度一定，不能与多种挖掘机配合使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种配合挖掘机平整场地的刮平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种配合挖掘机平整场地的刮平装置，包括第一刮平板，所述第一刮平板内开设有卡槽，所述第一刮平板的一侧固定设有第一连接杆，所述卡槽内设有若干活动轴，所述活动轴上设有活动板，所述活动板的一侧通过弹簧与所述卡槽的内壁相连接，所述活动板之间设有限位板，所述限位板固定在所述卡槽的内壁，所述卡槽的一侧位于所述第一刮平板上固定设有若干第一夹板，所述第一夹板之间设有通过螺母和螺栓相连接，所述卡槽的一侧设有缺口，所述缺口处设有延长机构，所述延长机构包括连接板，所述连接板上开设有第二螺纹连接孔，所述连接板放置到所述限位板上，所述连接板上固定设有若干第二夹板，所述第二夹板之间的间距等于所述第一夹板的间距，所述螺栓贯穿所述第二螺纹连接孔与所述螺母螺纹连接，既，所述第二夹板与所述第一夹板之间通过螺栓和螺母相固定连接，所述连接板的一侧固定第二刮平板，所述第二刮平板远离所述连接板的一端的一侧固定设有第二连接杆。

进一步的，所述第一连接杆和所述第二连接杆上均开设有第三螺纹连接孔。

进一步的，所述活动板下设有加厚板。

进一步的，所述第一刮平板与所述第二刮平板的截面均为三角形。

进一步的，所述第一刮平板远离所述第一连接杆的一端固定设有插槽，所述插槽上开设有若干第一螺纹连接孔，所述插槽内设有插杆，所述插杆上开设有若干第四螺纹孔，所述第四螺纹孔与所述第一螺纹连接孔相匹配，所述第四螺纹孔与所述第一螺纹连接孔内贯穿设有六角螺栓，所述插杆上开设有所述第三螺纹连接孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、通过设置限位板，使得挖齿的位置能够得到限定，令挖齿能够与活动板接触，当挖齿伸入到卡槽内的时候，活动板的围绕活动轴旋转，使得活动板与卡槽之间能夹持住挖齿，从而令挖齿能够紧紧的与卡槽连接，从而增加了第一刮平板和第二刮平板与挖齿之间的连接稳定性，减少了该刮平装置晃动影响刮平的效率。

(2)、通过设置延长机构，能够适应各种不同的挖掘机，从而增加该刮平装置的应用范围。

(3)、通过设置第三螺纹连接孔，方便第一连接杆和第二连接杆与挖掘机挖斗相连接，通过设置加厚板，使得挖齿能够与加厚板相接触，能够大大的增加卡槽内壁的耐磨性。通过设置插槽和插杆，能够使得当遇到小型的挖机的时候，可通过插杆配合第一连接杆与挖掘机的挖斗相连接，来进行工作，进一步的增加了该装置的使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种配合挖掘机平整场地的刮平装置的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种配合挖掘机平整场地的刮平装置的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种配合挖掘机平整场地的刮平装置的剖面图；

图4是根据本实用新型实施例的一种配合挖掘机平整场地的刮平装置中延长机构的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种配合挖掘机平整场地的刮平装置中延长机构的主视图；

图6是根据本实用新型实施例的一种配合挖掘机平整场地的刮平装置中插杆插槽的结构示意图。

附图标记：

1、第一刮平板；2、卡槽；3、第一连接杆；4、活动轴；5、活动板；6、弹簧；7、限位板；8、第一夹板；9、螺母；10、螺栓；11、缺口；12、延长机构；13、连接板；14、第二夹板；15、第二刮平板；16、第二连接杆；17、加厚板；18、插槽；19、插杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-6，根据本实用新型实施例的一种配合挖掘机平整场地的刮平装置，包括第一刮平板1，所述第一刮平板1内开设有卡槽2，所述第一刮平板1的一侧固定设有第一连接杆3，所述卡槽2内设有若干活动轴4，所述活动轴4上设有活动板5，所述活动板5的一侧通过弹簧6与所述卡槽2的内壁相连接，所述活动板5之间设有限位板7，所述限位板7固定在所述卡槽2的内壁，所述卡槽2的一侧位于所述第一刮平板1上固定设有若干第一夹板8，所述第一夹板8之间设有通过螺母9和螺栓10相连接，所述卡槽2的一侧设有缺口11，所述缺口11处设有延长机构12，所述延长机构12包括连接板13，所述连接板13上开设有第二螺纹连接孔，所述连接板13放置到所述限位板7上，所述连接板13上固定设有若干第二夹板14，所述第二夹板14之间的间距等于所述第一夹板8的间距，所述螺栓10贯穿所述第二螺纹连接孔与所述螺母9螺纹连接，既，所述第二夹板14与所述第一夹板8之间通过螺栓10和螺母9相固定连接，所述连接板13的一侧固定第二刮平板15，所述第二刮平板15远离所述连接板13的一端的一侧固定设有第二连接杆16。

通过本实用新型的上述方案，通过设置限位板7，使得挖齿的位置能够得到限定，令挖齿能够与活动板5接触，当挖齿伸入到卡槽2内的时候，活动板5的围绕活动轴4旋转，使得活动板5与卡槽2之间能夹持住挖齿，从而令挖齿能够紧紧的与卡槽2连接，从而增加了第一刮平板1和第二刮平板15与挖齿之间的连接稳定性，减少了该刮平装置晃动影响刮平的效率。通过设置延长机构12，能够适应各种不同的挖掘机，从而增加该刮平装置的应用范围。

实施例二：

请参阅图1-6，对于第一连接杆3来说，所述第一连接杆3和所述第二连接杆16上均开设有第三螺纹连接孔。

对于活动板5来说，所述活动板5下设有加厚板17。

对于第一刮平板1与所述第二刮平板15来说，所述第一刮平板1与所述第二刮平板15的截面均为三角形。

对于第一刮平板1来说，所述第一刮平板1远离所述第一连接杆3的一端固定设有插槽18，所述插槽18上开设有若干第一螺纹连接孔，所述插槽18内设有插杆19，所述插杆19上开设有若干第四螺纹孔，所述第四螺纹孔与所述第一螺纹连接孔相匹配，所述第四螺纹孔与所述第一螺纹连接孔内贯穿设有六角螺栓，所述插杆19上开设有所述第三螺纹连接孔。

通过本实用新型的上述方案，通过设置第三螺纹连接孔，方便第一连接杆3和第二连接杆16与挖掘机挖斗相连接，通过设置加厚板17，使得挖齿能够与加厚板17相接触，能够大大的增加卡槽2内壁的耐磨性。通过设置插槽18和插杆19，能够使得当遇到小型的挖机的时候，可通过插杆19配合第一连接杆3与挖掘机的挖斗相连接，来进行工作，进一步的增加了该装置的使用范围。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置限位板7，使得挖齿的位置能够得到限定，令挖齿能够与活动板5接触，当挖齿伸入到卡槽2内的时候，活动板5的围绕活动轴4旋转，使得活动板5与卡槽2之间能夹持住挖齿，从而令挖齿能够紧紧的与卡槽2连接，从而增加了第一刮平板1和第二刮平板15与挖齿之间的连接稳定性，减少了该刮平装置晃动影响刮平的效率。通过设置延长机构12，能够适应各种不同的挖掘机，从而增加该刮平装置的应用范围。通过设置第三螺纹连接孔，方便第一连接杆3和第二连接杆16与挖掘机挖斗相连接，通过设置加厚板17，使得挖齿能够与加厚板17相接触，能够大大的增加卡槽2内壁的耐磨性。通过设置插槽18和插杆19，能够使得当遇到小型的挖机的时候，可通过插杆19配合第一连接杆3与挖掘机的挖斗相连接，来进行工作，进一步的增加了该装置的使用范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。