一种涵洞的临时封堵装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种涵洞的临时封堵装置。

背景技术：

涵洞施工完成前需要利用围堰对河水进行围挡，避免河水沿涵洞倒灌入出水箱涵和雨水泵房内，当工程完工后才能将围堰拆除。当施工量较大时，需要安装较多围堰钢板桩固定围堰，这将导致围堰钢板桩的使用时间较长，使用数量较多，提高了施工成本。为施工企业带来较大的负担。

因此，如何降低围堰的使用时长、提高其使用率是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种涵洞的临时封堵装置，其能够临时封堵涵洞，从而使围挡钢板桩能够提前拔除，减少了围挡钢板桩所需的数量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种涵洞的临时封堵装置，包括定位机构和密封板，所述定位机构预埋于涵洞底板和侧壁，所述定位机构具有向涵洞所在方向折弯的定位部，全部所述定位部形成定位槽，所述密封板设置于所述定位槽中，还包括位于所述定位部和所述密封板间以使所述密封板与涵洞口紧密贴合的紧固部。

优选地，所述定位机构为槽钢，所述槽钢的第一翼板预埋于涵洞底板和侧壁，第二翼板为所述定位部，所述槽钢的腹板垂直涵洞口。

优选地，所述定位部设有多个沿厚度方向贯穿的固定孔，所述固定孔的一侧焊接有紧固螺母，所述紧固部为与所述紧固螺母相配合的紧固螺栓。

优选地，所述密封板为止水橡胶板。

优选地，所述止水橡胶板的外周设有垂直涵洞口的密封边，所述密封边能够与所述槽钢的腹板贴合，所述固定孔位于所述密封边的内侧。

优选地，还包括衬板，所述衬板位于所述密封板远离涵洞口的一侧，所述紧固部与所述衬板相抵、以使所述密封板与涵洞口紧密贴合。

优选地，所述衬板上侧设有用以吊装的吊装孔。

优选地，所述槽钢的第一翼板设有用以提高预埋强度的锚爪。

本实用新型所提供的涵洞的临时封堵装置，包括定位机构、密封板和紧固部，定位机构预埋于涵洞底板和侧壁，并具有向涵洞所在方向折弯的定位部，全部定位部形成定位槽，密封板设置于定位槽中。紧固部安装于定位部和密封板之间，密封板在紧固部的挤压下与涵洞口紧密贴合，从而达到对涵洞口进行临时密封的目的。涵洞密封后即可将围堰钢板桩拆除，并安装至其他位置，提高了围堰钢板桩的利用率，降低了施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的涵洞的临时封堵装置的结构示意图；

图2为临时封堵装置的局部剖视图。

其中，图1和图2中的附图标记为：

槽钢1、衬板2、止水橡胶板3、紧固螺栓4、涵洞5、锚爪11、紧固螺母12、吊装孔31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的涵洞的临时封堵装置的结构示意图；图2为临时封堵装置的局部剖视图。

本实用新型所提供的涵洞的临时封堵装置，其结构如图1和图2所示，包括定位机构、密封板和紧固部。定位机构预埋于涵洞5底板和侧壁，且向远离涵洞5的方向延伸，其前端具有向涵洞口所在方向折弯的定位部，安装于同一涵洞口的全部定位部形成定位槽，密封板插入定位槽中，可将涵洞口完全覆盖。紧固部安装在定位部和密封板之间，密封板在紧固部的推动下与涵洞口紧密贴合，达到临时密封涵洞口的目的。

具体的，定位机构通常为金属结构件，密封板可选用橡胶或塑料等具有一定柔性的材料制成，保证其在能够与涵洞口较好地贴合，降低涵洞5泄露的可能性。紧固部可横截面呈楔形的压紧条或前端与密封板相抵的螺栓等。

本实施例中，临时封堵装置通过紧固部将密封板与涵洞口压紧，从而对涵洞5进行临时密封，避免河水倒灌。对涵洞5进行临时封堵后可将原本用于围挡河水的围堰拆除，缩短了围堰钢板桩的使用时间，提高了其使用率，降低了施工成本。

可选的，定位机构为槽钢1，如图2所示，槽钢1平行涵洞5安装，其第一翼板预埋于涵洞5底板和两侧侧壁，槽钢1的腹板垂直涵洞口，同一涵洞口外周的槽钢1围成凵型，槽钢1的第二翼板为定位部。密封板的宽度等于涵洞口两侧槽钢1腹板之间的距离，当其安装于定位槽中时，其两侧边分别与涵洞口两侧槽钢1的腹板相贴合。当然，涵洞口两侧槽钢1的上端不低于涵洞口的上沿，密封板的高度大于涵洞5的高度，保证密封板能够将涵洞口完全覆盖。

可选的，槽钢1的第一翼板设有锚爪11，如图2所示，锚爪11为两根与槽钢1的第一翼板焊接固定的直角钢筋。锚爪11向远离槽钢1的方向延伸，能够提高槽钢1的预埋深度，进而提高预埋强度，避免槽钢1在水压的作用下与涵洞5分离，造成河水倒灌。当然，锚爪11还可设置为其他形状，在此不做限定。

可选的，定位部设有多个沿厚度方向贯穿的固定孔，固定孔沿槽钢1的长度方向分布。固定孔远离涵洞口的一侧焊接有紧固螺母12，本实施例中紧固部为紧固螺栓4，紧固螺栓4与紧固螺母12配合，其螺杆与密封板相抵，密封板在紧固螺栓4的推动下能够与涵洞口紧密贴合。

可选的，密封板为止水橡胶板3。如图2所示，止水橡胶板3包括橡胶板本体和密封边，橡胶板本体平行涵洞口设置，密封边垂直橡胶板本体并向远离涵洞口的方向延伸。止水橡胶板3放入定位槽后，密封边能够与槽钢1的腹板贴合，从而增加止水橡胶板3与定位机构的贴合面积，提高密封效果。显然，固定孔位于密封边的内侧。

进一步，临时封堵装置还包括衬板2，如图2所示，衬板2也安装于定位槽中。紧固螺栓4固定止水橡胶板3时，仅能够保证止水橡胶板3在紧固锁栓所在点上于涵洞口贴紧，其余各点仍可能发生泄露。另外，紧固螺栓4挤压止水橡胶板3，可能导致止水橡胶板3变形甚至损坏，提高了河水泄露的风险。本实施例中，衬板2通常为金属等刚度较高的材料制成，且位于密封板远离涵洞口的一侧，紧固部与衬板2相抵，在通过衬板2压紧密封板，使密封板与涵洞口紧密贴合。衬板2的宽度不小于两侧固定孔之间的距离，衬板2能够增加螺栓预紧力对止水橡胶板3的作用面积，使止水橡胶板3的外周与涵洞口完全贴合，进而提高了临时封堵装置的密封效果。

涵洞口的面积通常较大，因而衬板2的面积也较大，需要将衬板2吊起才能安装于定位槽中。为方便吊装，衬板2上侧设有沿厚度方向贯穿的吊装孔21，如图1所示，吊装孔21的数量为两个，且于衬板2上沿对称分布。

本实施例中，采用槽钢1作为定位部、紧固螺栓4作为紧固部，其取材方便，无需预先加工，降低了施工成本。临时封堵装置中还设置了衬板2，通过衬板2将密封板压紧，提高了临时封堵装置的密封效果。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的涵洞的临时封堵装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。