一种新型拦油设施的制作方法

本实用新型属于采油行业安全环保技术领域，具体为管线泄漏的原油流进河流的一种新型拦油设施。

背景技术：

在采油生产现场，由于井站布局、地势等原因，有部分原油管线需要从河流上空跨越铺设，但由于管线腐蚀等原因，会有原油泄漏流到河里，原油一旦泄漏流入附近水库、河流，会造成严重水污染和土地污染。

目前处理泄漏原油流到河流的办法是在现场用草袋装土进行分段阻挡并回收，这种办法存在问题是泄漏原油不能在第一时间被发现并进行阻挡和有效回收，泄漏原油顺河流流淌距离长、水污染面积广、现场回收原油及污油泥工作量大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型拦油设施，克服了现有技术中1：如果没有及时发现会使原油污染面积扩大；2：不便于集中回收原油；3：回收原油及污油泥工作量大等问题。

为了解决技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型拦油设施，包括一级挡板、二级挡板、三级挡板和四级挡板，其中一级挡板、二级挡板、三级挡板和四级挡板从左至右依次设置，所述一级挡板和二级挡板下端固定于拦油河道底部，其中一级挡板和二级挡板的高度相同，其中一级挡板上部设有多个过滤孔，所述三级挡板下端两侧固定于拦油河道两岸，其中三级挡板下端中间位置设有水流通道，其中水流通道的高度小于二级挡板的高度，所述四级挡板下端固定于拦油河道底部，其中四级挡板的高度大于三级挡板水流通道的高度，并且四级挡板的高度小于二级挡板的高度。

优选的，所述一级挡板、二级挡板、三级挡板和四级挡板相互平行设置，其中一级挡板和二级挡板之间的距离为5~10m，其中二级挡板和三级挡板之间的距离为10~15m，其中三级挡板和四级挡板之间的距离为5~10m。

优选的，所述一级挡板和二级挡板的高度均为2~3m，所述三级挡板的高度为3~5m，所述四级挡板的高度为1.5~2.5m。

优选的，所述一级挡板上部过滤孔的直径为5~10mm，其中过滤孔的形状为圆形、椭圆或者条形，所述一级挡板嵌入拦油河道底部0.3~0.5m，其中一级挡板两端嵌入拦油河道两岸，其中嵌入部分长度为0.5~1.0m。

优选的，所述二级挡板嵌入拦油河道底部0.3~0.5m，其中二级挡板两端嵌入拦油河道两岸，其中嵌入部分长度为0.5~1.0m。

优选的，所述三级挡板下端两侧均设有支撑结构并将三级挡板悬空于河道，其中悬空部分为水流通道，其中水流通道距离拦油河道底部的距离为0.5~1.5m，所述支撑结构下端嵌入拦油河道底部，嵌入部分长度1.0~1.5m，其中三级挡板的高度大于二级挡板的高度。

优选的，所述支撑结构包括固定杆、第一丝杠和第一螺母，其中固定杆上端设有回转槽，其中固定杆下端嵌入拦油河道底部，所述第一丝杠下端可转动固定于固定杆上端的回转槽内，其中第一螺母设置于第一丝杠上并可在第一丝杠的带动下上下移动，所述第一丝杠连接伺服电机，所述第一螺母一侧与三级挡板下端一侧固定。

优选的，所述四级挡板嵌入拦油河道底部0.3~0.5m，其中四级挡板两端嵌入拦油河道两岸，其中嵌入部分长度为0.5~1.0m。

优选的，所述一级挡板、二级挡板和四级挡板均包括母挡板、子挡板、第二丝杠和第二螺母，所述母挡板为上端开口的槽型长方体，其中母挡板下端嵌入拦油河道底部，所述第二丝杠为两个分别可转动固定于母挡板内槽底，其中两个第二螺母分别设置于两个第二丝杠上并可在第二丝杠的带动下上下移动，所述第二丝杠连接伺服电机，所述第二螺母一侧与子挡板下端一侧固定。

相对于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型可对泄漏原油进行阻挡并使其聚集于有限范围内，便于回收，提高环保事件应急处置能力，减少水资源和土地污染面积，并且减轻原油及污油泥回收工作量，大大降低了人力物力；

（2）本实用新型拦油设施包括一级挡板、二级挡板、三级挡板和四级挡板，其中四个挡板呈平行状态分布在河道内，且处于河道下游距原油管线跨越20~40m处，当管线一旦有泄漏流入河道中，由于原油的密度小于水的密度，因此原油在河水之上，河水从三级挡板下端的水流通道通过，而原油不能通过，因此原油会聚集在三级挡板之前，不会造成更大的污染；

（3）本实用新型拦油设施结构简单、构思巧妙、实用性强、成本低、现场效果好，能保证河水以稳定流量通过，并将泄漏到水面上的原油拦挡聚集于有限区域内便于回收，同时河水水位蓄高后既方便当地田地灌溉又可发展渔业；

（4）本实用新型一级挡板、二级挡板、三级挡板和四级挡板的高度均可以调节，可以根据河道河水的深度进行高度调节，适用范围更广，实用性更高，可广泛应用于原油管线途径的河道。

附图说明

图1、本实用新型结构示意图；

图2、本实用新型效果示意图。

附图标记说明：

1-一级挡板，2-二级挡板，3-三级挡板，4-四级挡板，5-过滤孔，6-支撑结构，7-固定杆，8-第一丝杠，9-第一螺母，10-回转槽，11-母挡板，12-子挡板，13-第二丝杠，14-第二螺母。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

如图1~2所示，本实用新型公开了一种新型拦油设施，包括一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4，其中一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4从左至右依次设置，所述一级挡板1和二级挡板2下端固定于拦油河道底部，其中一级挡板1和二级挡板2的高度相同，其中一级挡板1上部设有多个过滤孔5，所述三级挡板3下端两侧固定于拦油河道两岸，其中三级挡板3下端中间位置设有水流通道，其中水流通道的高度小于二级挡板2的高度，所述四级挡板4下端固定于拦油河道底部，其中四级挡板4的高度大于三级挡板3水流通道的高度，并且四级挡板4的高度小于二级挡板2的高度。

实施例2

如图1~2所示，本实用新型公开了一种新型拦油设施，包括一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4，其中一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4从左至右依次设置，所述一级挡板1和二级挡板2下端固定于拦油河道底部，其中一级挡板1和二级挡板2的高度相同，其中一级挡板1上部设有多个过滤孔5，所述三级挡板3下端两侧固定于拦油河道两岸，其中三级挡板3下端中间位置设有水流通道，其中水流通道的高度小于二级挡板2的高度，所述四级挡板4下端固定于拦油河道底部，其中四级挡板4的高度大于三级挡板3水流通道的高度，并且四级挡板4的高度小于二级挡板2的高度。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4相互平行设置，其中一级挡板1和二级挡板2之间的距离为5~10m，其中二级挡板2和三级挡板3之间的距离为10~15m，其中三级挡板3和四级挡板4之间的距离为5~10m。

实施例3

如图1~2所示，本实用新型公开了一种新型拦油设施，包括一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4，其中一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4从左至右依次设置，所述一级挡板1和二级挡板2下端固定于拦油河道底部，其中一级挡板1和二级挡板2的高度相同，其中一级挡板1上部设有多个过滤孔5，所述三级挡板3下端两侧固定于拦油河道两岸，其中三级挡板3下端中间位置设有水流通道，其中水流通道的高度小于二级挡板2的高度，所述四级挡板4下端固定于拦油河道底部，其中四级挡板4的高度大于三级挡板3水流通道的高度，并且四级挡板4的高度小于二级挡板2的高度。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4相互平行设置，其中一级挡板1和二级挡板2之间的距离为5~10m，其中二级挡板2和三级挡板3之间的距离为10~15m，其中三级挡板3和四级挡板4之间的距离为5~10m。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1和二级挡板2的高度均为2~3m，所述三级挡板3的高度为3~5m，所述四级挡板4的高度为1.5~2.5m。

实施例4

如图1~2所示，本实用新型公开了一种新型拦油设施，包括一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4，其中一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4从左至右依次设置，所述一级挡板1和二级挡板2下端固定于拦油河道底部，其中一级挡板1和二级挡板2的高度相同，其中一级挡板1上部设有多个过滤孔5，所述三级挡板3下端两侧固定于拦油河道两岸，其中三级挡板3下端中间位置设有水流通道，其中水流通道的高度小于二级挡板2的高度，所述四级挡板4下端固定于拦油河道底部，其中四级挡板4的高度大于三级挡板3水流通道的高度，并且四级挡板4的高度小于二级挡板2的高度。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4相互平行设置，其中一级挡板1和二级挡板2之间的距离为5~10m，其中二级挡板2和三级挡板3之间的距离为10~15m，其中三级挡板3和四级挡板4之间的距离为5~10m。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1和二级挡板2的高度均为2~3m，所述三级挡板3的高度为3~5m，所述四级挡板4的高度为1.5~2.5m。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1上部过滤孔5的直径为5~10mm，其中过滤孔5的形状为圆形、椭圆或者条形，所述一级挡板1嵌入拦油河道底部0.3~0.5m，其中一级挡板1两端嵌入拦油河道两岸，其中嵌入部分长度为0.5~1.0m。

实施例5

如图1~2所示，本实用新型公开了一种新型拦油设施，包括一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4，其中一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4从左至右依次设置，所述一级挡板1和二级挡板2下端固定于拦油河道底部，其中一级挡板1和二级挡板2的高度相同，其中一级挡板1上部设有多个过滤孔5，所述三级挡板3下端两侧固定于拦油河道两岸，其中三级挡板3下端中间位置设有水流通道，其中水流通道的高度小于二级挡板2的高度，所述四级挡板4下端固定于拦油河道底部，其中四级挡板4的高度大于三级挡板3水流通道的高度，并且四级挡板4的高度小于二级挡板2的高度。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4相互平行设置，其中一级挡板1和二级挡板2之间的距离为5~10m，其中二级挡板2和三级挡板3之间的距离为10~15m，其中三级挡板3和四级挡板4之间的距离为5~10m。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1和二级挡板2的高度均为2~3m，所述三级挡板3的高度为3~5m，所述四级挡板4的高度为1.5~2.5m。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1上部过滤孔5的直径为5~10mm，其中过滤孔5的形状为圆形、椭圆或者条形，所述一级挡板1嵌入拦油河道底部0.3~0.5m，其中一级挡板1两端嵌入拦油河道两岸，其中嵌入部分长度为0.5~1.0m。

如图1~2所示，优选的，所述二级挡板2嵌入拦油河道底部0.3~0.5m，其中二级挡板2两端嵌入拦油河道两岸，其中嵌入部分长度为0.5~1.0m。

如图1~2所示，优选的，所述三级挡板3下端两侧均设有支撑结构6并将三级挡板3悬空于河道，其中悬空部分为水流通道，其中水流通道距离拦油河道底部的距离为0.5~1.5m，所述支撑结构6下端嵌入拦油河道底部，嵌入部分长度1.0~1.5m，其中三级挡板3的高度大于二级挡板2的高度。

实施例6

如图1~2所示，本实用新型公开了一种新型拦油设施，包括一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4，其中一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4从左至右依次设置，所述一级挡板1和二级挡板2下端固定于拦油河道底部，其中一级挡板1和二级挡板2的高度相同，其中一级挡板1上部设有多个过滤孔5，所述三级挡板3下端两侧固定于拦油河道两岸，其中三级挡板3下端中间位置设有水流通道，其中水流通道的高度小于二级挡板2的高度，所述四级挡板4下端固定于拦油河道底部，其中四级挡板4的高度大于三级挡板3水流通道的高度，并且四级挡板4的高度小于二级挡板2的高度。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4相互平行设置，其中一级挡板1和二级挡板2之间的距离为5~10m，其中二级挡板2和三级挡板3之间的距离为10~15m，其中三级挡板3和四级挡板4之间的距离为5~10m。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1和二级挡板2的高度均为2~3m，所述三级挡板3的高度为3~5m，所述四级挡板4的高度为1.5~2.5m。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1上部过滤孔5的直径为5~10mm，其中过滤孔5的形状为圆形、椭圆或者条形，所述一级挡板1嵌入拦油河道底部0.3~0.5m，其中一级挡板1两端嵌入拦油河道两岸，其中嵌入部分长度为0.5~1.0m。

如图1~2所示，优选的，所述二级挡板2嵌入拦油河道底部0.3~0.5m，其中二级挡板2两端嵌入拦油河道两岸，其中嵌入部分长度为0.5~1.0m。

如图1~2所示，优选的，所述三级挡板3下端两侧均设有支撑结构6并将三级挡板3悬空于河道，其中悬空部分为水流通道，其中水流通道距离拦油河道底部的距离为0.5~1.5m，所述支撑结构6下端嵌入拦油河道底部，嵌入部分长度1.0~1.5m，其中三级挡板3的高度大于二级挡板2的高度。

如图1~2所示，优选的，所述支撑结构6包括固定杆7、第一丝杠8和第一螺母9，其中固定杆7上端设有回转槽10，其中固定杆7下端嵌入拦油河道底部，所述第一丝杠8下端可转动固定于固定杆7上端的回转槽10内，其中第一螺母9设置于第一丝杠8上并可在第一丝杠8的带动下上下移动，所述第一丝杠8连接伺服电机，所述第一螺母9一侧与三级挡板3下端一侧固定。

实施例7

如图1~2所示，本实用新型公开了一种新型拦油设施，包括一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4，其中一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4从左至右依次设置，所述一级挡板1和二级挡板2下端固定于拦油河道底部，其中一级挡板1和二级挡板2的高度相同，其中一级挡板1上部设有多个过滤孔5，所述三级挡板3下端两侧固定于拦油河道两岸，其中三级挡板3下端中间位置设有水流通道，其中水流通道的高度小于二级挡板2的高度，所述四级挡板4下端固定于拦油河道底部，其中四级挡板4的高度大于三级挡板3水流通道的高度，并且四级挡板4的高度小于二级挡板2的高度。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4相互平行设置，其中一级挡板1和二级挡板2之间的距离为5~10m，其中二级挡板2和三级挡板3之间的距离为10~15m，其中三级挡板3和四级挡板4之间的距离为5~10m。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1和二级挡板2的高度均为2~3m，所述三级挡板3的高度为3~5m，所述四级挡板4的高度为1.5~2.5m。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1上部过滤孔5的直径为5~10mm，其中过滤孔5的形状为圆形、椭圆或者条形，所述一级挡板1嵌入拦油河道底部0.3~0.5m，其中一级挡板1两端嵌入拦油河道两岸，其中嵌入部分长度为0.5~1.0m。

如图1~2所示，优选的，所述二级挡板2嵌入拦油河道底部0.3~0.5m，其中二级挡板2两端嵌入拦油河道两岸，其中嵌入部分长度为0.5~1.0m。

如图1~2所示，优选的，所述三级挡板3下端两侧均设有支撑结构6并将三级挡板3悬空于河道，其中悬空部分为水流通道，其中水流通道距离拦油河道底部的距离为0.5~1.5m，所述支撑结构6下端嵌入拦油河道底部，嵌入部分长度1.0~1.5m，其中三级挡板3的高度大于二级挡板2的高度。

如图1~2所示，优选的，所述支撑结构6包括固定杆7、第一丝杠8和第一螺母9，其中固定杆7上端设有回转槽10，其中固定杆7下端嵌入拦油河道底部，所述第一丝杠8下端可转动固定于固定杆7上端的回转槽10内，其中第一螺母9设置于第一丝杠8上并可在第一丝杠8的带动下上下移动，所述第一丝杠8连接伺服电机，所述第一螺母9一侧与三级挡板3下端一侧固定。

如图1~2所示，优选的，所述四级挡板4嵌入拦油河道底部0.3~0.5m，其中四级挡板4两端嵌入拦油河道两岸，其中嵌入部分长度为0.5~1.0m。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1、二级挡板2和四级挡板4均包括母挡板11、子挡板12、第二丝杠13和第二螺母14，所述母挡板11为上端开口的槽型长方体，其中母挡板11下端嵌入拦油河道底部，所述第二丝杠13为两个分别可转动固定于母挡板11内槽底，其中两个第二螺母14分别设置于两个第二丝杠13上并可在第二丝杠13的带动下上下移动，所述第二丝杠13连接伺服电机，所述第二螺母14一侧与子挡板12下端一侧固定。

实施例8

如图1~2所示，本实用新型公开了一种新型拦油设施，包括一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4，其中一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4从左至右依次设置，所述一级挡板1和二级挡板2下端固定于拦油河道底部，其中一级挡板1和二级挡板2的高度相同，其中一级挡板1上部设有多个过滤孔5，所述三级挡板3下端两侧固定于拦油河道两岸，其中三级挡板3下端中间位置设有水流通道，其中水流通道的高度小于二级挡板2的高度，所述四级挡板4下端固定于拦油河道底部，其中四级挡板4的高度大于三级挡板3水流通道的高度，并且四级挡板4的高度小于二级挡板2的高度。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4相互平行设置，其中一级挡板1和二级挡板2之间的距离为5~10m，其中二级挡板2和三级挡板3之间的距离为10~15m，其中三级挡板3和四级挡板4之间的距离为5~10m。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1和二级挡板2的高度均为2~3m，所述三级挡板3的高度为3~5m，所述四级挡板4的高度为1.5~2.5m。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1上部过滤孔5的直径为5~10mm，其中过滤孔5的形状为圆形、椭圆或者条形，所述一级挡板1嵌入拦油河道底部0.3~0.5m，其中一级挡板1两端嵌入拦油河道两岸，其中嵌入部分长度为0.5~1.0m。

如图1~2所示，优选的，所述二级挡板2嵌入拦油河道底部0.3~0.5m，其中二级挡板2两端嵌入拦油河道两岸，其中嵌入部分长度为0.5~1.0m。

如图1~2所示，优选的，所述三级挡板3下端两侧均设有支撑结构6并将三级挡板3悬空于河道，其中悬空部分为水流通道，其中水流通道距离拦油河道底部的距离为0.5~1.5m，所述支撑结构6下端嵌入拦油河道底部，嵌入部分长度1.0~1.5m，其中三级挡板3的高度大于二级挡板2的高度。

如图1~2所示，优选的，所述支撑结构6包括固定杆7、第一丝杠8和第一螺母9，其中固定杆7上端设有回转槽10，其中固定杆7下端嵌入拦油河道底部，所述第一丝杠8下端可转动固定于固定杆7上端的回转槽10内，其中第一螺母9设置于第一丝杠8上并可在第一丝杠8的带动下上下移动，所述第一丝杠8连接伺服电机，所述第一螺母9一侧与三级挡板3下端一侧固定。

如图1~2所示，优选的，所述四级挡板4嵌入拦油河道底部0.3~0.5m，其中四级挡板4两端嵌入拦油河道两岸，其中嵌入部分长度为0.5~1.0m。

如图1~2所示，优选的，所述一级挡板1、二级挡板2和四级挡板4均包括母挡板11、子挡板12、第二丝杠13和第二螺母14，所述母挡板11为上端开口的槽型长方体，其中母挡板11下端嵌入拦油河道底部，所述第二丝杠13为两个分别可转动固定于母挡板11内槽底，其中两个第二螺母14分别设置于两个第二丝杠13上并可在第二丝杠13的带动下上下移动，所述第二丝杠13连接伺服电机，所述第二螺母14一侧与子挡板12下端一侧固定。

如图1~2所示，优选的，一种如上所述的新型拦油方法，包括以下步骤：

步骤1利用一级挡板1进行初级过滤，河水通过过滤孔将拦油河道水面上漂浮的杂物拦挡；

步骤2利用二级挡板2蓄高水位；

步骤3利用三级挡板3拦挡原油，原油集中聚集于二级挡板2和三级挡板3之间以便于回收，河水从三级挡板3底部的水流通道通过；

步骤4河水最后从四级挡板4上端流出，其中四级挡板4的高度小于二级挡板2的高度，保证二级挡板2和三级挡板3之间的水位低于一级挡板1和二级挡板2之间的水位。

优选的，所述一级挡板，二级挡板，三级挡板，四级挡板均为混泥土钢筋结构。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型包括一级挡板1、二级挡板2、三级挡板3和四级挡板4，其中四个挡板呈平行状态布局于河道，其中一级挡板1起初级过滤作用，二级挡板2起蓄高水位作用，三级挡板3起拦挡作用，四级挡板4起控制水位高度作用；其中四级挡板4的高度可以使水位形成落差，即可使二级挡板2和三级挡板3之间的水位要低于一级挡板1和二级挡板2之间的水位；通过三级挡板3的拦挡，可使泄漏原油止步于此并集中于二级挡板2和三级挡板3之间区域；利用不同高度挡板使河水形成落差，利用油水密度差将原油进行拦挡。

本实用新型支撑结构6中的第一丝杠8下端可转动固定于固定杆7上端的回转槽10内，其中第一丝杠8在伺服电机的带动下，使第一螺母9沿第一丝杠8上下移动，由于第一螺母9与三级挡板3下端固定，因此带动三级挡板3上下移动。

本实用新型子挡板12可在第二丝杠13和第二螺母14的带动下上下移动，向上移动时子挡板12移出母挡板11的中间空槽，向下移动时子挡板12移入母挡板11的中间空槽，从而调节一级挡板1、二级挡板2和四级挡板4的高度。

本实用新型可对泄漏原油进行阻挡并使其聚集于有限范围内，便于回收，提高环保事件应急处置能力，减少水资源和土地污染面积，并且减轻原油及污油泥回收工作量，大大降低了人力物力。

本实用新型拦油设施包括一级挡板、二级挡板、三级挡板和四级挡板，其中四个挡板呈平行状态分布在河道内，且处于河道下游距原油管线跨越20~40m处，当管线管线一旦有泄漏流入河道中，由于原油的密度小于水的密度，因此原油在河水之上，河水从三级挡板下端的水流通道通过，而原油不能通过，因此原油会聚集在三级挡板之前，不会造成更大的污染。

本实用新型拦油设施结构简单、构思巧妙、实用性强、成本低、现场效果好，能保证河水以稳定流量通过，并将泄漏到水面上的原油拦挡聚集于有限区域内便于回收，同时河水水位蓄高后既方便当地田地灌溉又可发展渔业。

本实用新型一级挡板、二级挡板、三级挡板和四级挡板的高度均可以调节，可以根据河道河水的深度进行高度调节，适用范围更广，实用性更高，可广泛应用于原油管线途径的河道。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。