一种公路路面排水设施的制作方法

本实用新型涉及路面排水技术领域，尤其涉及一种公路路面排水设施。

背景技术：

为防止雨水在公路上无法及时排出，公路两侧大都安装有排水口与地下的排水管道连通，用于及时将雨水排出，避免雨水影响交通的情况发生。

现有的地下排水管为了提高其排水效率，通常采用内径较大的排水管道，然而，内径较大的排水管道在安装时施工难度较大，而单独的内径较小的排水管道排水速度有限，在雨量较大的时候，不能及时将雨水排出，因此亟需设计一种公路路面排水设施。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的地下排水管为了提高其排水效率，通常采用内径较大的排水管道，然而，内径较大的排水管道在安装时施工难度较大，而单独的内径较小的排水管道排水速度有限，在雨量较大的时候，不能及时将雨水排出。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种公路路面排水设施，包括主排水管，所述主排水管内开设有主排水口，所述主排水管的上方焊接有进水管，所述进水管内开设有导水口与主排水口连通，所述主排水管的一侧设有多个与主排水口连通的第一注水口，所述主排水管的一侧设有辅排水管，所述辅排水管内开设有辅排水口，所述辅排水管靠近主排水管的一侧设有多个与辅排水口连通的第二注水口，所述主排水管和辅排水管相对的一侧均设有多个插槽，位于主排水管一侧的多个所述插槽分别与多个第一注水口连通，位于辅排水管一侧的多个所述插槽分别与多个第二注水口连通，所述主排水管和辅排水管之间设有多个导通管，多个所述导通管的一端分别固定安装在主排水管一侧的插槽内，多个所述导通管的另一端分别固定安装在辅排水管一侧的插槽内，所述导通管内开设有连通口，所述连通口分别与第一注水口和第二注水口连通。

优选的，所述主排水管的下方焊接有第一焊接底板，所述辅排水管的下方焊接有第二焊接底板，所述第一焊接底板和第二焊接底板上均对称开设有多个第一螺纹口，多个所述第一螺纹口内均螺纹连接有第一螺栓。

优选的，所述导通管的上下两侧均对称焊接有两个焊接环，两个所述焊接环上均开设有第二螺纹口，所述第二螺纹口内螺纹连接有第二螺栓，所述主排水管和辅排水管相对的一侧均对称设有多个用于螺纹连接第二螺栓的螺纹槽。

优选的，所述导通管的中心位置安装有电磁阀，所述电磁阀上安装有防水膜。

优选的，所述主排水管的内径为800～1000mm，所述辅排水管的内径为400～500mm。

优选的，所述主排水管和辅排水管的表面均安装有防腐层，所述第一焊接底板和第二焊接底板的表面喷涂有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一注水口、导通管、辅排水管、辅排水口、第二注水口实现了对公路的排水功能，通过附加的辅排水管提升主排水管的排水效率的同时，因为主排水管和辅排水管的大小适中，施工安装过程也比较方便。

2、本实用新型通过电磁阀可以对导通管内连通口进行选择性流通，可以在雨水较大，排水量较多的情况下，通过电磁阀控制连通口连通，配合辅排水管和辅排水口进行辅助排水，当排水量较少时，可以通过电磁阀将连通口封闭，通过主排水管和主排水口实现正常排水。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种公路路面排水设施侧视的截面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种公路路面排水设施俯视的截面结构示意图；

图3为图1的a处结构示意图；

图4为图1的b处结构示意图。

图中：1主排水管、2辅排水管、3主排水口、4辅排水口、5进水管、6第一焊接底板、7第二焊接底板、8导通管、9电磁阀、10第二螺栓、11焊接环、12插槽、13第一注水口、14第二注水口、15第一螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种公路路面排水设施，包括主排水管1，主排水管1内开设有主排水口3，主排水管1的上方焊接有进水管5，进水管5内开设有导水口与主排水口3连通，进水管5内的导水口与公路上的排水口连通，主排水管1的一侧设有多个与主排水口3连通的第一注水口13，主排水管1的一侧设有辅排水管2。

主排水管1的内径为800～1000mm，辅排水管2的内径为400～500mm，主排水管1的下方焊接有第一焊接底板6，辅排水管2的下方焊接有第二焊接底板7，第一焊接底板6和第二焊接底板7上均对称开设有多个第一螺纹口，多个第一螺纹口内均螺纹连接有第一螺栓15，通过第一焊接底板6和第二焊接底板7将主排水管1和辅排水管2固定安装在地下，施工过程中，可以预先挖出两个较为靠近的管道槽，安装2的管道槽需要比安装1的管道槽深150mm左右，将两个管道槽之间通过多个孔打通，安装主排水管1和辅排水管2时，2上的8位于2靠近1的一侧较上方的位置，而靠近1的8的一端安装在靠近2一侧的中间位置，有利于水顺利进入4内，并充分利用4的排水效率，将第一注水口13和第二注水口14的位置对应在两个管道槽之间的孔的位置，即可实现安装。

主排水管1和辅排水管2的表面均安装有防腐层，第一焊接底板6和第二焊接底板7的表面喷涂有防锈漆，第一焊接底板6和第二焊接底板7经过防锈处理，主排水管1和辅排水管2经过防腐处理，可以大大延长使用寿命；辅排水管2内开设有辅排水口4，辅排水管2靠近主排水管1的一侧设有多个与辅排水口4连通的第二注水口14，主排水管1和辅排水管2相对的一侧均设有多个插槽12，位于主排水管1一侧的多个插槽12分别与多个第一注水口13连通，位于辅排水管2一侧的多个插槽12分别与多个第二注水口14连通，主排水管1和辅排水管2之间设有多个导通管8，导通管8的中心位置安装有电磁阀9，电磁阀9上安装有防水膜，通过电磁阀9可以控制导通管8的流通和关闭，可以根据实际排水量由工作人员进行控制。

多个导通管8的一端分别固定安装在主排水管1一侧的插槽12内，多个导通管8的另一端分别固定安装在辅排水管2一侧的插槽12内，导通管8的上下两侧均对称焊接有两个焊接环11，两个焊接环11上均开设有第二螺纹口，第二螺纹口内螺纹连接有第二螺栓10，主排水管1和辅排水管2相对的一侧均对称设有多个用于螺纹连接第二螺栓10的螺纹槽，通过第二螺栓10和焊接环11的配合将导通管8固定在主排水管1和辅排水管2之间，位于主排水管1上的插槽12和辅排水管2上的插槽12内均安装有密封垫，用于提升导通管8与第一注水口13和第二注水口14接触位置的密封性能；导通管8内开设有连通口，连通口分别与第一注水口13和第二注水口14连通。

本实用新型中，使用者使用该装置时，施工过程中，可以预先挖出两个较为靠近的管道槽，将两个管道槽之间通过多个孔打通，安装主排水管1和辅排水管2时，将第一注水口13和第二注水口14的位置对应在两个管道槽之间的孔的位置，即可实现安装，雨量较小时，工作人员通过控制电磁阀9将导通管8内的连通口封闭，雨水从进水管5内的导水口进入主排水口3进行排水，当雨量加大时，工作人员通过控制电磁阀9将导通管8内的连通口打开，雨水从进水管5内的导水口进入主排水口3排水的同时，主排水口3内的水还会通过第一注水口13送至连通口并送至第二注水口14，继而送至辅排水口4内，配合辅排水管2和辅排水口4进行辅助排水。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。