一种凹印机地基装置的制作方法

本实用新型涉及凹印机，具体涉及一种凹印机地基装置。

背景技术：

以ceruttir960凹版印刷机为例，生产车间需要安装凹印机时，地基的牢固程度对机器的安装和产品生产尤为重要，普通机器设备地基装置由钢筋和混凝土一次灌浆而成，将连接座、固定座固定于地基之上进行机器设备的安装。由于设备重量较大，且设备与地面连接的接触面积较小，设备在安装完成后投入生产，一段时间后会因设备重量导致地基设备一定程度的下沉，从而机器设备之间的精度受到影响，从而影响产品质量，为避免机器设备下沉，保证生产质量，本实用新型设计出一种凹印机地基装置。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述缺陷，减少机器设备在生产中因自身重量导致地基设备受重力影响下沉，生产线设备之间的精度受下沉影响，生产产品质量降低。针对设备地基装置下沉的现实要求，提供一种凹印机地基装置。

本实用新型的技术方案：一种凹印机地基装置，包括底座装置和地基；

所述底座装置包括连接座、固定座和支架，所述固定座底部为支架、顶部为多个长方体的连接座；

所述地基包括第一灌浆层、第二灌浆层和钢板，整体钢筋混凝土框架用水泥进行注浆构成第一灌浆层，钢板平铺于第一灌浆层上，所述底座装置焊接于钢板上，水泥浇筑后形成第二灌浆层，连接座露出第二灌浆层外。

凹印机地基完成后，凹印机设备安装于连接座上。底座装置的数量和位置可以根据凹印机设备情况进行调整。二次灌浆和底座装置置于第二灌浆层中，可以提高地基的稳定性、牢固性。钢板可使机器设备的重力平均分布在钢板及第一次灌浆层上。支架根据位置要求放置好之后与钢板进行简单焊接固定，可以防止第二灌浆层位置偏移。

优选的，所述支架横截面为人字形。支撑更加稳定。

优选的，所述连接座为2-3个。

优选的，所述底座装置一体成型。将底座装置设置成一体件具有较大的重量，且被浇筑在第二灌浆层内，可很好的减小设备生产时产生的共振。

优选的，所述连接座、固定座和支架焊接固定。

优选的，所述底座装置采用铸铁材料制成。设备底座的变形会严重影响设备的精度，铸铁的变形率小，而且机器设备使用周期较长，一般为几十年，而铸铁时间越久形状越稳定。

优选的，相邻的底座装置的固定座相连接。

本实用新型的有益效果：

1、印刷产品质量对凹印机的精度要求很高，本实用新型凹印机地基装置可有效解决因机器设备重量导致地基设备一定程度的下沉，保证机器设备之间的精度，从而保证生产产品质量。

2、相对于普通设备地基装置，本实用新型凹印机地基装置增设支架、钢板，使用二次灌浆均为防止机器设备地基装置下沉的有效手段，最大程度上防止下沉。

附图说明

图1为本实用新型底座装置轴测图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型第一灌浆层与钢板、底座装置组合示意图；

图5为本实用整体轴测图；

图中，1-连接座，2-固定座，3-支架，4-第一灌浆层，5-第二灌浆层，6-钢板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-5所示一种凹印机地基装置，包括底座装置和地基。

所述底座装置包括连接座1、固定座2和支架3，所述固定座2底部为支架3、顶部为多个长方体的连接座1；所述底座装置采用铸铁材料制成。所述支架3横截面为人字形。所述连接座1为2个或3个。所述底座装置一体成型，所述连接座1、固定座2和支架3焊接固定。相邻的底座装置的固定座2相连接。

所述地基包括第一灌浆层4、第二灌浆层5和钢板6，整体钢筋混凝土框架用水泥进行注浆构成第一灌浆层4，钢板6平铺于第一灌浆层4上，所述底座装置焊接于钢板6上，水泥浇筑后形成第二灌浆层5，连接座1露出第二灌浆层5外。

第一灌浆层4和第二灌浆层5固定焊接起来的钢板6和底座装置，连接座1露出第二灌浆层5，凹印机设备安装于连接做1上。