渗透系数低的水平防渗透结构的制作方法

本实用新型专利涉及垃圾场水平防渗透结构的技术领域，具体而言，涉及渗透系数低的水平防渗透结构。

背景技术：

在垃圾场建立之前，需要做水平防渗衬层来防止垃圾渗滤液污染地下土壤与地下水。

目前，市面上主要采用的防渗结构为一种上层为hdpe膜下层为压实黏土层的水平衬层结构，其中，hdpe膜渗透系数极低，污染液几乎不能透过，为主要的抗渗材料。

现有技术中，hdpe膜只能进口，导致hdpe膜造价高昂，且hdpe膜容易在使用过程中易破损。

并且，现有的水平衬层结构，不采用hdpe膜，会导致水平衬层结构的渗透系数过大，无法满足垃圾场的抗渗，易对地下土壤、地下水造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供渗透系数低的水平防渗透结构，旨在解决现有技术中，垃圾场采用水平防渗透结构，其渗透系数过大的问题。

本实用新型是这样实现的，渗透系数低的水平防渗透结构，包括上防渗层以及处于所述上防渗层下方的下防渗层，所述上防渗层沿地面朝下凹陷形成第一放置腔，所述下防渗层沿背离所述上防渗层方向凹陷形成第二放置腔，所述第一放置腔与所述第二放置腔呈上下正对布置；所述上防渗层包括多节首尾相连的防渗段，相邻所述防渗段之间形成夹角，沿所述上防渗层的中部至两端方向，所述夹角逐渐缩小。

进一步的，相邻所述防渗段的连接处形成有渗透槽，所述渗透槽朝下凹陷布置；所述渗透槽包括底槽壁以及围合壁，所述底槽壁封盖所述围合壁的下部，所述围合壁的上部形成上部开口，沿所述上防渗层的端部至中部方向，所述底槽壁朝下呈倾斜布置。

进一步的，沿所述上防渗层的中部至两端方向，各个所述底槽壁朝下呈倾斜的幅度逐渐增大。

进一步的，所述上防渗层与所述下防渗层之间设有过滤网，所述过滤网具有朝向所述上防渗层的上端面，所述过滤网的上端面形成有多个凸起的曲面，多个所述曲面呈不规则状布置。

进一步的，所述上防渗层形成开启孔，所述开启孔封盖有开启板，所述开启板与所述上防渗层呈相对固定布置，所述开启板与所述过滤网呈上下正对布置；所述开启板的外周设有密封层。

进一步的，所述下防渗层形成汇集部，所述第二放置腔连通所述汇集部；所述汇集部连接有第一抽水管，所述第一抽水管连接外部的抽水机。

进一步的，所述汇集部包括底板以及多个侧板，多个侧板围合形成底部开口以及顶部开口，底板封盖所述底部开口，所述侧板设有搅动扇，所述第一抽水管的一端贯穿所述底板。

进一步的，所述侧板设有排气口，所述搅动扇与所述排气口呈正对布置；地面设有沼气处理器，所述沼气处理器具有气管，所述气管具有收集口，所述收集口连通所述排气口。

进一步的，所述上防渗层与所述下防渗层之间设有多个固定柱，所述固定柱的上部抵触固定所述上防渗层，所述固定柱的下部抵触固定所述下防渗层；所述固定柱具有朝向所述上防渗层的顶端面，所述固定柱的顶端面朝下凹陷呈弧形布置形成容置空间；所述渗透槽与所述固定柱的顶端面呈上下对应布置；所述固定柱设有第二抽水管，所述第二抽水管的一端连通所述容置空间，所述抽水管的另一端连接所述抽水机。

进一步的，所述上防渗层具有朝上的上端面，地面设有挡块，所述挡块具有靠近所述上防渗层的倾斜面，所述挡块的倾斜面与所述上防渗层的上端面呈阶梯状布置；垃圾通过垃圾车运输，所述垃圾车具有用于排放垃圾的导向板，当垃圾车行驶抵触挡块时，摆动所述导向板，直至所述导向板帖附所述挡块的倾斜面，且所述导向板与所述上防渗层的上端面呈对接且平齐布置。

与现有技术相比，本实用新型提供的渗透系数低的水平防渗透结构，在上防渗层的作用下，对垃圾渗液起到初步防渗，且在各个防渗段的作用下，多层次导流垃圾渗液，降低垃圾渗液的流速以及冲击力，提高上防渗层的防渗效果，且有助于垃圾渗液集中，便于后续集中排除；在下防渗层的作用下，对垃圾渗液进一步防渗，对上防渗层渗漏的垃圾渗液进行集中排除；这样，极大降低渗透系数，满足防渗需求，且这样设置，更具抗腐蚀、抗冻融，不易损坏。

附图说明

图1是本实用新型提供的渗透系数低的水平防渗透结构的主视示意图；

图2是本实用新型提供的渗透系数低的水平防渗透结构的a部放大示意图；

图3是本实用新型提供的渗透系数低的水平防渗透结构的上防渗层的主视示意图；

图4是本实用新型提供的渗透系数低的水平防渗透结构的固定柱的内部示意图；

图5是本实用新型提供的渗透系数低的水平防渗透结构的挡板的左视示意图；

图6是本实用新型提供的渗透系数低的水平防渗透结构的主视示意图；

图7是本实用新型提供的渗透系数低的水平防渗透结构的底板的俯视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-7所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实用新型提供的渗透系数低的水平防渗透结构，用于垃圾场采用水平防渗透结构，其渗透系数过大的问题。

渗透系数极低的水平防渗透结构，包括上防渗层10以及下防渗层20，下防渗层20处于上防渗层10的下方，上防渗层10沿地面朝下凹陷形成第一放置腔，下防渗层20沿背离上防渗层10方向凹陷形成第二放置腔，第一放置腔与第二放置腔呈上下正对布置；上防渗层10包括多节防渗段11，防渗段11呈首尾相连布置，相邻防渗段11之间形成夹角，沿上防渗层10的中部至两端方向，夹角逐渐缩小。

上述的渗透系数极低的水平防渗透结构，在上防渗层10的作用下，对垃圾渗液起到初步防渗，且在各个防渗段11的作用下，多层次导流垃圾渗液，降低垃圾渗液的流速以及冲击力，提高上防渗层10的防渗效果，且有助于垃圾渗液集中，便于后续集中排除；在下防渗层20的作用下，对垃圾渗液进一步防渗，对上防渗层10渗漏的垃圾渗液进行集中排除；这样，极大降低渗透系数，满足防渗需求，且这样设置，更具抗腐蚀、抗冻融，不易损坏。

上防渗层10的主要成分为固化剂、外加剂、水和土，具体比例如下：固化剂质量为1，干土为4，外加剂为固化剂与干土质量之和的千分之一，水为固化剂与干土质量之和的55％。

下防渗层20的主要成分为固化剂、外加剂、水和土，具体比例如下：固化剂质量为1，干土为4，外加剂为固化剂与干土质量之和的千分之一，水为固化剂与干土质量之和的55％。

相邻防渗段11的连接处形成有渗透槽12，渗透槽12朝下凹陷布置；渗透槽12包括底槽壁以及围合壁，底槽壁封盖围合壁的下部，围合壁的上部形成上部开口，沿上防渗层10的端部至中部方向，底槽壁朝下呈倾斜布置；在渗透槽12的作用下，便于垃圾渗液收集，同时，渗透槽12起到缓冲减速作用，降低垃圾渗液流动冲击，从而提高防渗效果。

再者，沿上防渗层10的中部至两端方向，各个底槽壁朝下呈倾斜的幅度逐渐增大；这样，沿上防渗层10的两端至上防渗层10的中部，底槽壁的缓冲减速作用逐渐增大，极大降低中部的垃圾渗液流动，便于垃圾渗液的收集和排除。

上防渗层10与下防渗层20之间设有过滤网70，过滤网70具有朝向上防渗层10的上端面，过滤网70的上端面形成有多个凸起的曲面71，多个曲面71呈不规则状布置；在过滤网70的作用下，对垃圾渗液起到过滤作用。

另外，在过滤网70的作用下，有效避免后续第一抽水管80和第二抽水管44的堵塞，便于垃圾渗液的抽除。

上防渗层10形成开启孔，开启孔封盖有开启板，开启板与上防渗层10呈相对固定布置，开启板与过滤网70呈上下正对布置；开启板的外周设有密封层；从而实现过滤网70的清洗。

另外，在开启板的作用下，便于搅动扇22、第一抽水管80以及第二抽水管44的检修。

下防渗层20形成汇集部21，第二放置腔连通汇集部21；汇集部21连接有第一抽水管80，第一抽水管80连接外部的抽水机；在汇集部21的作用下，便于垃圾渗液的收集，且便于第一抽水管80抽取垃圾渗液。

汇集部21包括底板211以及多个侧板，多个侧板围合形成底部开口以及顶部开口，底板211封盖底部开口，侧板设有搅动扇22，第一抽水管80的一端贯穿底板211；在搅动扇22的作用下，对垃圾渗液起到搅动作用，便于此意抽水管对垃圾渗液的抽吸。

侧板设有排气口23，搅动扇22与排气口23呈正对布置；在搅动扇22的作用下，便于沼气的排出。

底板211具有朝上的上端面，底板211的上端面设有多个弧形条212，沿底板211外至内，多个弧形条212弧形环绕布置；各个弧形条212对垃圾渗液起到导向作用。

最后的弧形条212延伸至第一抽水管80，从而便于第一抽水管80抽吸排出垃圾渗液。

弧形条212呈弧形拱起布置，这样，弧形条212对垃圾渗液起到缓冲作用，同时起到导向作用；有效降低垃圾渗液的移动冲击力。

地面设有沼气处理器，沼气处理器具有气管，气管具有收集口，收集口连通排气口23；沼气处理器便于对沼气进行处理，提高利用率。

上防渗层10与下防渗层20之间设有多个固定柱40，固定柱40的上部抵触固定上防渗层10，固定柱40的下部抵触固定下防渗层20；固定柱40具有朝向上防渗层10的顶端面41，固定柱40的顶端面41朝下凹陷呈弧形布置形成容置空间；渗透槽12与固定柱40的顶端面41呈上下对应布置；固定柱40设有第二抽水管44，第二抽水管44的一端连通容置空间，抽水管的另一端连接抽水机。

在固定柱40的作用下，提高上防渗层10的设置稳固性，同时，增强相邻防渗段11的连接处的防渗效果。

并且，利用固定柱40的顶端面41，便于垃圾渗液收集，便于第二抽水管44抽取垃圾渗液，有效避免对地下土壤、地下水造成污染。

上防渗层10具有朝上的上端面，地面设有挡块50，挡块50具有靠近上防渗层10的倾斜面，挡块50的倾斜面与上防渗层10的上端面呈阶梯状布置；垃圾通过垃圾车60运输，垃圾车60具有用于排放垃圾的导向板61，当垃圾车60行驶抵触挡块50时，摆动导向板61，直至导向板61帖附挡块50的倾斜面，且导向板61与上防渗层10的上端面呈对接且平齐布置。

这样，在导向板61的作用下，对垃圾起到导向作用，便于垃圾车60排放垃圾进入第一放置腔。

并且，在导向板61与上防渗层10的上端面的配合作用下，避免垃圾排放时，渗漏在外部，保证垃圾放置在上防渗层10上，起到防渗作用。

导向板61具有朝向挡块50的内端面，导向板61的内端面形成有固定槽63以及滑行槽62，滑行槽62呈长条状布置，滑行槽62连通固定槽63；这样，导向杆帖附挡块50后，弹簧52推动推杆53横向移动，使定位块54移动至滑行槽62，导向板61相对挡块50固定时，定位块54移动至固定槽63，实现导向板61与挡块50相对固定，便于垃圾车60排放垃圾进入上防渗层10。

挡块50具有朝向垃圾车60的后端面，挡块50设有推杆53，推杆53呈水平布置，推杆53的外端设有定位块54，推杆53的内端连接有弹簧52，弹簧52横向布置，弹簧52的后端与推杆53的内端呈固定布置，弹簧52的前端连接有挡板51；这样，当垃圾车60行驶至排放垃圾的位置时，抵触挡板51，弹簧52呈压缩状态，且弹簧52推动推杆53横向移动，使定位块54移动至挡块50的倾斜面外与导向板61相对固定；从而增强垃圾车60排放垃圾的排放稳定性。

下防渗层20具有背离上防渗层10的底端面，下防渗层20的底端面设有加固层30，加固层30帖附在下防渗层20的底端面的中部；由于垃圾渗液基本集中在下防渗层20的中部，在加固层30的作用下，对下防渗层20的中部起到加固防渗作用。

加固层30主要成分为固化剂、外加剂、水和土，具体比例如下：固化剂质量为1，干土为4，外加剂为固化剂与干土质量之和的千分之一，水为固化剂与干土质量之和的55％。

下防渗层20朝下呈拱起布置，这样，第二放置腔具有更大的区域，便于垃圾渗液的收集。

另外，下防渗层20这样设置，下防渗层20的承压效果更佳，提高下防渗层20的使用寿命。

固定柱40的内部设有多个第一导流板42和多个第二导流板43，第一导流板42沿左至右方向，朝下呈倾斜布置，第二导流板43沿右至左方向，朝下呈倾斜布置；沿自上而下，多个第一导流板42和多个第二导流板43呈一一错位布置，垃圾渗液从固定柱40的顶端面41流至第一导流板42，再流至第二导流板43，最后由第二抽水管44排出。

这样，在多个第一导流板42和多个第二导流板43的作用下，极大增大垃圾渗液的移动区域，起到减速缓冲作用。

第一导流板42的一端与固定柱40呈固定布置，第一导流板42的另一端呈活动布置；这样，当垃圾渗液流至第一导流板42，重力作用，第一导流板42的另一端抵触下方的第二导流板43，实现垃圾渗液的导流，同时，降低垃圾渗液流速，以及降低垃圾渗液的冲击力。

第二导流板43的一端与固定柱40呈固定布置，第二导流板43的另一端呈活动布置；这样，当垃圾渗液流至第二导流板43，重力作用，第二导流板43的另一端抵触下方的第一导流板42，实现垃圾渗液的导流，同时，降低垃圾渗液流速，以及降低垃圾渗液的冲击力。

固定柱40的内部设有斜板，斜板的上端延伸至固定柱40的顶端面41且与固定柱40的顶端面41呈固定布置，斜板的下端与第一导流板42呈固定布置，且斜板的下端朝向固定柱40中心方向呈倾斜布置；这样，斜板起到导流作用，便于垃圾渗液流至第一导流板42。

另外，斜板使第一导流板42设置更佳稳固，避免垃圾渗液从而固定柱40顶端面41渗透后，冲击力更大，影响第一导流板42的设置稳固性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。