本实用新型属于管道清淤领域,具体涉及一种辐条面板式管道清淤机刀盘。
背景技术:
我国“下水道”多以“污水管网”的形式存在,城市中普遍采用的是“地下管网式”排水设施,即在较浅的地下埋藏着口径为0.8-1.2米左右的排水管道,管道较为狭窄,而且在生活用水的排放没有合理监管和建筑废料的回收没有普及的情况下,造成了下水道易堵难疏的困境。
随着城市的现代化进程不断加快,原有的排水系统难以满足现代城市的需求,但扩建排水系统工程量大且耗时长,所以,现阶段提高城市下水道系统工作能力的主要方法为管道工作时间最大化,这就对快速疏通管道作出了要求,于是管道清淤机应用越来越普遍。
管道清淤机一般包括机架、动力装置和刀盘,现有的管道清淤机存在以下问题:2)刀盘缺少对淤泥的引流,清淤效率慢;1)刀盘都是专用特制的,互换性差。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种辐条面板式管道清淤机刀盘,该刀盘对淤泥引流效果好、清淤效率高,结构简单、互换性高、制造成本低。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种辐条面板式管道清淤机刀盘,包括由动力装置驱动的主轴、环件、安装在环件两侧的外圆板和内圆板以及安装在外圆板和内圆板之间的盘件和若干个刮板,外圆板上开设有若干个径向延伸的进淤口,外圆板外侧设有若干个工作范围能覆盖进淤口的刮刀,主轴和盘件均位于轴心且主轴与内圆板、盘件和外圆板连接固定,刮板绕盘件排布且两端分别延伸至盘件和环件,内圆板上开设有若干个靠近轴心且不被盘件阻挡的出淤口。
进一步地,外圆板外侧边缘所有的进淤口上均设有转斗,转斗径向两端面封口且与轴心同轴、周向两端面开口、轴向外侧面封口、轴向内侧面开口。
进一步地,刮板两端分别插放在盘件和环件上的卡槽内。
进一步地,主轴与内圆板、盘件和外圆板通过键连接固定。
进一步地,环件和盘件的两侧分别与外圆板和内圆板通过螺丝安装。
进一步地,内圆板、盘件和外圆板均采用钢材料。
进一步地,动力装置为安装在机架上的电机支座、安装在电机支座上的电机、与电机输出轴连接的减速器、与减速器输出轴同轴连接固定的第一链轮、与主轴同轴连接固定的第二链轮、连接第一链轮和第二链轮的链条。
本实用新型的有益效果是:
该刀盘对淤泥引流效果好、清淤效率高—工作时,动力装置通过主轴带动整个刀盘旋转掘进,刮刀对淤泥切削使切削层沿刀刃方向产生分离,外圆板的推挤作用使得己分离的淤泥产生变形而与母体分离,分离后的淤泥再随刮刀正面进入进淤口,掉到外圆板、内圆板、盘件和刮板围成的空间内,当刀盘旋转一定角度时,淤泥会在重力的作用下向轴心移动,然后从内圆板上的出淤口清出;该刀盘结构简单、互换性高、制造成本低—环件、外圆板、内圆板、盘件和刮板均结构简单,即能批量生产又能组装,而且根据管道直径确定尺寸也方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图(正侧看)。
图2是本实用新型实施例去除外圆板后的示意图。
图3是本实用新型实施例的结构示意图(侧看)。
图中:1-刮刀;2-外圆板;3-盘件;4-内圆板;5-主轴;6-刮板;7-环件;8-电机支座;9-电机;10-第一链轮;11-第二链轮;12-链条;13-转斗;14-减速器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3所示,一种辐条面板式管道清淤机刀盘,包括由动力装置驱动的主轴5、环件、安装在环件7两侧的外圆板2和内圆板4以及安装在外圆板2和内圆板4之间的盘件3和若干个刮板6,外圆板2上开设有若干个径向延伸的进淤口,外圆板2外侧设有若干个工作范围能覆盖进淤口的刮刀1,主轴5和盘件3均位于轴心且主轴5与内圆板4、盘件3和外圆板2连接固定,刮板6绕盘件3排布且两端分别延伸至盘件3和环件7,内圆板4上开设有若干个靠近轴心且不被盘件3阻挡的出淤口。该刀盘对淤泥引流效果好、清淤效率高—工作时,动力装置通过主轴5带动整个刀盘旋转掘进,刮刀1对淤泥切削使切削层沿刀刃方向产生分离,外圆板2的推挤作用使得己分离的淤泥产生变形而与母体分离,分离后的淤泥再随刮刀1正面进入进淤口,掉到外圆板2、内圆板4、盘件3和刮板6围成的空间内,当刀盘旋转一定角度时,淤泥会在重力的作用下向轴心移动,然后从内圆板4上的出淤口清出;该刀盘结构简单、互换性高、制造成本低—环件7、外圆板2、内圆板4、盘件3和刮板6均结构简单,即能批量生产又能组装,而且根据管道直径确定尺寸也方便。
如图1和图3所示,在本实施例中,外圆板2外侧边缘所有的进淤口上均设有转斗13,转斗13径向两端面封口且与轴心同轴、周向两端面开口、轴向外侧面封口、轴向内侧面开口。转斗13随刀盘旋转,循环往复的收集淤泥,淤泥经转斗13收集后由于离心力作用进入进淤口,掉到外圆板2、内圆板4、盘件3和刮板6围成的空间内,当刀盘旋转一定角度时,淤泥会在重力的作用下向轴心移动,然后从内圆板4上的出淤口清出,转斗13既适应了下水道的环境也节约了空间,提高了清淤频率,清淤效果更为显著。
如图1和图2所示,在本实施例中,主轴5与内圆板4、盘件3和外圆板2通过键连接固定。
如图1至图3所示,在本实施例中,环件7和盘件3的两侧分别与外圆板2和内圆板4通过螺丝安装(图中有螺丝孔)。
如图2所示,在本实施例中,刮板6两端分别插放在盘件3和环件7上的卡槽内。
如图3所示,在本实施例中,动力装置为安装在机架上的电机支座8、安装在电机支座8上的电机9、与电机9输出轴连接的减速器14、与减速器14输出轴同轴连接固定(键连接)的第一链轮10、与主轴5同轴连接固定(键连接)的第二链轮11、连接第一链轮10和第二链轮11的链条12。
在本实施例中,内圆板4、盘件3和外圆板2均采用钢材料。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。