一种综合管廊变形缝处钢边止水带的制作方法

本实用新型涉及施工设备领域，具体来说，本实用新型涉及一种综合管廊变形缝处钢边止水带。

背景技术：

综合管廊等地下结构的施工中，经常遇到复杂的地质条件，如地裂缝、采空区、溶洞及陷穴。尤其是在地质构造和地表水、地下水耦合作用下岩土体大面积不均匀沉降引起地裂缝的超常活动，反复开裂，严重影响地下构筑物的稳定性。具体表现为地裂缝活动引起构筑物的附加应力和附加变形，而地下构筑物的变形过大，将导致其结构破坏从而引起渗漏，或导致防渗结构的破坏从而引起渗漏。地下综合管廊工程由于施工长度长，结构变形缝处施工尤其重要，现有的综合管廊变形缝处结构通常采用背贴式止水带、中埋式止水带、闭孔泡沫板以及无缝钢管内套钢筋等施工措施。然而现有的综合管廊变形缝处钢边止水带设计比较传统，结构不够稳固，使用过程中容易断裂。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种综合管廊变形缝处钢边止水带，不仅止水密封性能好，而且结构稳固，使用过程中不容易断裂，使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

该综合管廊变形缝处钢边止水带包括矩形板状的密封垫，密封垫两侧均设有矩形板状的钢边本体，密封垫内部设有两网形板状的加强网，两加强网分别于两钢边本体连接，密封垫中心处设有圆柱形的中心条，中心条位于两加强网中间，中心条中心处开有中心孔，密封垫设有两圆柱形的侧条，侧条分别位于中心条的两边，中心条和侧条均与两钢边本体平行，中心条和侧条之间垂直设有若干条状的肋条。

作为本技术方案的进一步优化，所述密封垫、中心条、侧条、肋条均由橡胶材料制造，密封垫、中心条、侧条、肋条均为整体结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述钢边本体均由不锈钢制造。

作为本技术方案的进一步优化，所述加强网均由不锈钢制造，加强网均通过焊接与钢边本体连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述中心孔与两钢边本体平行。

采用以上技术方案的有益效果是：该综合管廊变形缝处钢边止水带的钢边本体用来固定焊接连接，密封垫的中心条和侧条起到良好的密封作用。延伸入密封垫内部的加强网可提高钢边本体和密封垫的连接稳固性，而肋条可以提高密封垫的整体强度。该综合管廊变形缝处钢边止水带不仅止水密封性能好，而且结构稳固，使用过程中不容易断裂，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型一种综合管廊变形缝处钢边止水带的表面结构示意图；

图2是本实用新型一种综合管廊变形缝处钢边止水带的侧面结构示意图。

其中，1—钢边本体、2—密封垫、3—中心条、4—侧条、5—加强网、6—肋条、7—中心孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型一种综合管廊变形缝处钢边止水带的优选实施方式。

图1和图2出示该综合管廊变形缝处钢边止水带的具体实施方式：

结合图1和图2，该综合管廊变形缝处钢边止水带包括矩形板状的密封垫2，密封垫2两侧均设有矩形板状的钢边本体1，密封垫2内部设有两网形板状的加强网5，两加强网5分别于两钢边本体1连接，密封垫2中心处设有圆柱形的中心条3，中心条3位于两加强网5中间，中心条3中心处开有中心孔7，密封垫2设有两圆柱形的侧条4，侧条4分别位于中心条3的两边，中心条3和侧条4均与两钢边本体1平行，中心条3和侧条4之间垂直设有若干条状的肋条6。

密封垫2、中心条3、侧条4、肋条6均由橡胶材料制造，弹性良好密封性能良好，密封垫2、中心条3、侧条4、肋条6均为整体结构。钢边本体1均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好。加强网5均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，加强网5均通过焊接与钢边本体1连接，密封垫2将加强网5完全包裹住。中心孔7与两钢边本体1平行。

该综合管廊变形缝处钢边止水带的钢边本体1用来固定焊接连接，密封垫2的中心条3和侧条4起到良好的密封作用。延伸入密封垫2内部的加强网5可提高钢边本体1和密封垫2的连接稳固性，而肋条6可以提高密封垫2的整体强度。该综合管廊变形缝处钢边止水带不仅止水密封性能好，而且结构稳固，使用过程中不容易断裂，使用寿命长。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。