一种久置临轨超深基坑后加分隔墙的制作方法

本实用新型涉及分隔墙领域，具体为一种久置临轨超深基坑后加分隔墙。

背景技术：

随着经济的快速发展，各大城市都会建造地铁，而在地铁周围形成商业圈，商业圈的建设就需要进行基坑的开挖，由于商业建筑的施工特殊性，基坑要求深，有需要对地铁进行保护，而施工周期的漫长导致其不确定因素增多，容易导致超深基坑久置，而久置后的施工环境又会进一步发生变化，影响工程的后续施工，因此需要在基坑内建造分隔墙来对地铁进行保护，同时也便于后期更便捷的施工。

现有的分隔墙结构单一，牢固性、稳定性有限，且不能有效的减缓自然环境下受侵蚀的速度，为了增强其结构牢固性和稳定性，以及有效的减缓受侵蚀的速度；因此市场急需研制一种久置临轨超深基坑后加分隔墙来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种久置临轨超深基坑后加分隔墙，以解决上述背景技术中提出的结构单一，牢固性、稳定性有限，且不能有效的减缓自然环境下受侵蚀的速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种久置临轨超深基坑后加分隔墙，包括分隔墙基座，所述分隔墙基座的上端外表面上设置有混凝土连接柱，所述混凝土连接柱之间设置有混凝土挡墙，所述混凝土连接柱的一侧外表面上设置有第一支撑墙，所述第一支撑墙的一端设置有内隔墙，所述内隔墙的一侧外表面上设置有第二支撑墙，所述第二支撑墙的一端设置有混凝土支撑墙，所述混凝土支撑墙的一侧外表面上设置有防侵蚀涂料层，所述混凝土支撑墙的一侧外表面上设置有排水孔，所述混凝土支撑墙的一侧外表面上设置有内混凝土支撑墙，所述内混凝土支撑墙与混凝土支撑墙之间设置有结构加强横梁，所述混凝土支撑墙和内隔墙之间设置有填料坑。

优选的，所述混凝土挡墙的一侧外表面为弧形面，所述混凝土挡墙与混凝土连接柱为一体浇筑而成。

优选的，所述第一支撑墙位于混凝土连接柱和内隔墙之间，所述第一支撑墙和内隔墙均为砖砌结构，所述内隔墙与混凝土挡墙形成填料坑。

优选的，所述第二支撑墙位于内隔墙和混凝土支撑墙之间，所述第二支撑墙为砖砌结构。

优选的，所述内隔墙位于混凝土挡墙和混凝土支撑墙之间，所述内隔墙的外表面上设置有排水孔，且与混凝土支撑墙外表面上的排水孔位置对应。

优选的，所述混凝土支撑墙、结构加强横梁、内混凝土支撑墙一体浇筑成型，所述内混凝土支撑墙与混凝土支撑墙呈t字型分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过在分隔墙基座的上端外表面上设置混凝土连接柱和混凝土挡墙，且混凝土连接柱与混凝土挡墙一体浇筑成型，此举加强了混凝土挡墙和混凝土连接柱之间的结构牢固程度，同时将混凝土挡墙的一侧外表面设置为弧形面，此举增强了混凝土挡墙的抗压强度，从而提高了整个分隔墙的牢固性。

2、该实用新型通过在混凝土挡墙和混凝土支撑墙之间设置内隔墙，在内隔墙的两侧外表面上分别设置第一支撑墙和第二支撑墙，且第一支撑墙位于混凝土连接柱和内隔墙之间，第二支撑墙位于内隔墙和混凝土支撑墙之间，此举将混凝土挡墙和混凝土支撑墙之间分隔成了多个填料坑，往填料坑内填入泥土，以增强整个分隔墙的牢固程度，同时第一支撑墙、第二支撑墙、内隔墙均为砖砌结构，此举在保证该分隔墙牢固程度的同时减少了混凝土量，降低了建造成本。

3、该实用新型通过在分隔墙基座的上端外表面上设置混凝土支撑墙和内混凝土支撑墙，混凝土支撑墙和内混凝土支撑墙为一体浇筑成型，同时混凝土支撑墙和内混凝土支撑墙呈t字型分布，此举增强了混凝土支撑墙的抗压强度，从而增强了整个分隔墙的抗压强度，通过在内混凝土支撑墙和混凝土支撑墙之间设置结构加强横梁，此举增强了混凝土支撑墙的支撑强度。

4、该实用新型通过在混凝土支撑墙的外表面上设置防侵蚀涂料层，此举可以加大的减缓混凝土支撑墙受自然侵蚀的速度，此举对分隔墙整体的结构完整性起到了保护作用，通过在混凝土支撑墙和内隔墙的外表面上设置排水孔，此举可以使得每个填料坑内的积水都可以排除分隔墙的内部，避免了填料坑内的积水对分隔墙的结构起到破坏作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、分隔墙基座；2、混凝土挡墙；3、混凝土连接柱；4、第一支撑墙；5、内隔墙；6、第二支撑墙；7、填料坑；8、混凝土支撑墙；9、防侵蚀涂料层；10、内混凝土支撑墙；11、结构加强横梁；12、排水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3本实用新型提供的一种实施例：一种久置临轨超深基坑后加分隔墙，包括分隔墙基座1，分隔墙基座1的上端外表面上设置有混凝土连接柱3，混凝土连接柱3之间设置有混凝土挡墙2，混凝土连接柱3的一侧外表面上设置有第一支撑墙4，第一支撑墙4的一端设置有内隔墙5，内隔墙5的一侧外表面上设置有第二支撑墙6，第二支撑墙6的一端设置有混凝土支撑墙8，混凝土支撑墙8的一侧外表面上设置有防侵蚀涂料层9，防侵蚀涂料层9的设置可以有效的减缓混凝土支撑墙8在自然环境下受侵蚀的速度，混凝土支撑墙8的一侧外表面上设置有排水孔12，混凝土支撑墙8的一侧外表面上设置有内混凝土支撑墙10，内混凝土支撑墙10与混凝土支撑墙8之间设置有结构加强横梁11，混凝土支撑墙8和内隔墙5之间设置有填料坑7。

进一步，混凝土挡墙2的一侧外表面为弧形面，混凝土挡墙2与混凝土连接柱3为一体浇筑而成。

进一步，第一支撑墙4位于混凝土连接柱3和内隔墙5之间，第一支撑墙4和内隔墙5均为砖砌结构，内隔墙5与混凝土挡墙2形成填料坑7，因此可以往填料坑7的内部填充泥土，以此来增强该分隔墙的整体强度。

进一步，第二支撑墙6位于内隔墙5和混凝土支撑墙8之间，第二支撑墙6为砖砌结构。

进一步，内隔墙5位于混凝土挡墙2和混凝土支撑墙8之间，内隔墙5的外表面上设置有排水孔12，且与混凝土支撑墙8外表面上的排水孔12位置对应，此举可以有效的是填料坑7内的积水流出，从而避免了该分隔墙从内部受到破坏。

进一步，混凝土支撑墙8、结构加强横梁11、内混凝土支撑墙10一体浇筑成型，内混凝土支撑墙10与混凝土支撑墙8呈t字型分布。

工作原理：使用时，先在分隔墙基座1的上端外表面上砖砌内隔墙5、第一支撑墙4、第二支撑墙6，然后再分别在第一支撑墙4和第二支撑墙6的一端用混凝土浇筑混凝土连接柱3、混凝土挡墙2、混凝土支撑墙8、内混凝土支撑墙10、结构加强横梁11，此时混凝土挡墙2、内隔墙5、混凝土支撑墙8之间形成填料坑7，再往填料坑7的内部倒入泥土填满，最后在混凝土支撑墙8的一侧外表面上涂上防侵蚀涂料层9，由于混凝土挡墙2的一侧外表面为弧形面，同时在混凝土支撑墙8和内隔墙5的外表面上设置有排水孔12，因此该分隔墙可以有效的减缓自然环境下受侵蚀的速度，同时也能避免该分隔墙的内部受到破坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。