一种单罐体加水箱式结构的无负压加压供水装置的制作方法

本实用新型涉及供水设备技术领域，尤其涉及一种单罐体加水箱式结构的无负压加压供水装置。

背景技术：

目前罐式无负压供水设备是市场上应用最广泛，也是产生比较早的产品，在市政管网供水充足的区域得到了广泛的应用，但所有厂家的罐式无负压都面临着一个绕不开的问题，即：因罐体的体积较小而导致蓄水能力有限，当用户用水量和市政供水量差量较大或者用水高峰持续时间较长时，罐体存蓄水不能满足需求，此情况下就需要调蓄容积更大的设备来满足此类用户的需求。另外现在市场上的箱式无负压设备在夜间用户用水量较少时，水泵低速运转，出现“大马拉小车”，并造成水泵频繁的启停，能耗较高，没有小流量保压的功能。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题和弊端，本实用新型提出一种单罐体加水箱式结构的无负压加压供水装置。

具体技术方案如下：

一种单罐体加水箱式结构的无负压加压供水装置，其中包括：

一底座，所述底座设置于地面上；

一稳压补偿罐，所述稳压补偿罐设置于所述底座上；

一出水总管，所述出水总管通过一第一连接管与所述稳压补偿罐连接；

一进水总管，所述进水总管通过一第二连接管与所述稳压补偿罐连接；

一水箱增压泵，所述水箱增压泵连接所述出水总管；

一水箱，所述封闭水箱连接所述水箱增压泵；

至少两个增压主泵，至少两个所述增压主泵连接所述进水总管和所述出水总管。

进一步的，所述进水总管和所述出水总管上还设置复数个压力传感器。

进一步的，所述供水装置还包括一智能控制柜，所述智能控制柜电性连接复数个所述压力传感器。

进一步的，所述第一连接管上还设置一电磁阀；

所述第二连接管上还设置一电磁减压阀。

进一步的，所述底座的加工采用热浸锌工艺。

进一步的，所述智能控制柜外壳采用喷塑工艺，防护等级为ip54。

进一步的，所述水箱材质为不锈钢。

进一步的，所述第一连接管和所述第二连接管为不锈钢材质。

进一步的，所述水箱上面还设置一通气孔。

进一步的，所述通气孔采用往复式吸排气过滤装置。

上述技术方案的有益效果：

实现了供水装置可直接与供水管网连接，充分利用了市政管网压力且确保市政供水管网不产生负压，同时能够通过稳压补偿罐和水箱协同配合完成高峰稳压补偿系统瞬时补偿和夜间小流量保压功能；同时，智能控制柜可实现与智联管理平台互联，将各种传感器检测到的泵房内数据传输至云端，便于智能化管理，实现智能互联，智能化程度更高；并且，水箱结构为全封闭设计，通气孔采用往复式吸排气过滤装置，能够有效过滤灰尘和杂物，连接管路采用不锈钢管路，避免水质的二次污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种单罐体加水箱式结构的无负压加压供水装置结构图；

图2为本实用新型提供的一种单罐体加水箱式结构的无负压加压供水装置侧面结构图；

图3为本实用新型提供的封闭水箱图；

图4为本实用新型提供的智能控制柜图。

附图中：1、底座；2、稳压补偿罐；3、出水总管；4、进水总管；5、第一连接管；6、第二连接管；7、水箱增压泵；8、水箱；9、增压主泵；10、电磁阀；11、电磁减压阀；12、智能控制柜；13、通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图1～4和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图所示，一种单罐体加水箱式结构的无负压加压供水装置，其中包括：

一底座1，底座1设置于地面上；

一稳压补偿罐2，稳压补偿罐2设置于底座上；

一出水总管3，出水总管3通过一第一连接管5与稳压补偿罐2连接；

一进水总管4，进水总管4通过一第二连接管6与稳压补偿罐2连接；

一水箱增压泵7，水箱增压泵7连接出水总管3；

一水箱8，水箱8连接水箱增压泵7；

至少两个增压主泵9，至少两个增压主泵9连接进水总管4和出水总管3。

上述技术方案中，将供水装置的底座放置在地面上(如：水泥地面上)，通过稳压补偿罐以及出水总管、进水总管、水箱增压泵、封闭水箱、增压主泵共同构成一套完整的供水装置，实现了供水装置可直接与供水管网连接，充分利用了市政管网压力且确保市政供水管网不产生负压，同时能够通过稳压补偿罐和密闭水箱协同配合完成高峰稳压补偿系统瞬时补偿和夜间小流量保压功能。

具体的，稳压补偿罐分别与进水总管和出水总管连接，可储存高压水源，具有一定调蓄水量，对瞬时高峰用水差量进行补偿，避免水泵机组从来水管网超量取水造成来水管网压力波动，同时具有一定小流量保压能力，避免水泵频繁启动。水箱增压泵为水箱的专用增压泵，分别与水箱和出水总管连接，增压主泵分别与进水总管和出水总管连接，实现供水的调节，保证了供水的稳定。

作为优选的实施例，进水总管4和出水总管3上还设置复数个压力传感器。

上述技术方案中，通过将压力传感器器安置于进水总管上，通过对市政来水压力的检测，进而控制来水量保证市政来水压力，同时完成瞬时补偿的功能，将压力传感器器安置于出水总管上，通过对出口压力的检测，从而控制水泵的升、降频及启停离心泵，实现供水的调节和控制。

作为优选的实施例，供水装置还包括一智能控制柜12，智能控制柜电性连接复数个压力传感器。

上述技术方案中，通过智能控制柜电性连接压力传感器实现供水装置的压力监测和控制，一般的，智能控制柜一般放置在控制室中，智能控制柜还能通过智能网关与智联管理平台联动，具备智能互联功能，利于管理平台对底层设备科学化，智能化控制，保证设备稳定，实现节能运行提高了设备的安全保障性。

作为优选的实施例，第一连接管上5还设置一电磁阀10；

第二连接管6上还设置一电磁减压阀11。

上述技术方案中，通过第一连接管上的电磁阀和第二连接管上的电磁减压阀共同控制稳压补偿罐稳使得稳压补偿罐可储存高压水源，同时具有一定调蓄水量，对瞬时高峰用水差量进行补偿，避免水泵机组从来水管网超量取水造成来水管网压力波动，同时具有一定小流量保压能力，避免水泵频繁启动，节约了资源，保证了供水的稳定。

作为优选的实施例，底座1的加工采用热浸锌工艺。

上述技术方案中，通过采用热浸锌工艺加工出来的底座在底盘表面形成的致密锌层，使供水装置的抗腐蚀能力大大增强，并且有效避免了设备在搬运、安装过程中造成的磕碰和划伤，延长了设备的使用寿命。

作为优选的实施例，智能控制柜12外壳采用喷塑工艺，防护等级为ip54。

上述技术方案中，智能控制柜的外壳采用喷塑工艺使得智能控制柜有更好的防水防尘防腐能力，避免了外界环境对智能控制柜内部线路的干扰。

作为优选的实施例，水箱8材质为不锈钢，第一连接管5和第二连接管6为不锈钢材质。

上述技术方案中，通过采用水箱使得水箱内部充分保持清洁，并且水箱材质以及第一连接管和第二连接管为不锈钢，避免水质的二次污染。

作为优选的实施例，水箱上面还设置一通气孔13，通气孔13采用往复式吸排气过滤装置。

上述技术方案中，水箱结构为全封闭设计，通气孔采用往复式吸排气过滤装置，能够有效过滤灰尘和杂物，使得水质达到最好。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。